一种抗震检测混凝土回弹仪制造技术

本发明专利技术涉及回弹仪技术领域，具体为一种抗震检测混凝土回弹仪，包括机壳，机壳的前后两端分别设有盖帽和尾帽，机壳的内部设有弹击杆和弹击锤，机壳的表面还设有刻度盘，还包括套环和安装罩，其中，套环固定套设在弹击杆的前端位置处，套环的外表面还固定设置有连杆；安装罩与连杆固定连接，且安装罩罩设在机壳的外部，安装罩的外表面固定设有正反转电机，正反转电机的输出轴贯穿安装罩的侧壁并同轴连接有主动齿轮。本发明专利技术通过正反转电机以及主动齿轮和齿条控制机壳前进或后退，无需工作人员手动按压机壳尾部，因此较为省力，有助于减轻工作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震检测混凝土回弹仪


[0001]本专利技术涉及回弹仪
，具体为一种抗震检测混凝土回弹仪。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土框架结构一般是指由钢筋混凝土制成的框架状承重结构，常见于高层的民用建筑和多层的工业厂房，用于支撑建筑物的重量。
[0003]现如今，钢筋混凝土框架结构在浇筑完成并达到一定工期后，需要由施工人员对其抗震性能和强度进行检测，从而判断施工质量是否达标。现有技术中，检测混凝土强度常采用混凝土回弹仪，传统的混凝土回弹仪一般包括机壳、盖帽、尾帽、弹击杆、弹击锤以及刻度盘等结构。混凝土回弹仪在具体使用过程中，需要工人一手握住回弹仪机壳，并且将弹击杆的前端与混凝土检测面抵接，然后再用另外一只手推动机壳的尾部，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针所指向刻度盘上的数值即为回弹值。
[0004]传统的混凝土回弹仪在应用过程中，对于一块混凝土构件至少要检测多处位置，而为了检测结果的准确性，对于每一处位置通常需要检测16次，然后再将16个检测结果去掉一个最大值与一个最小值，最后再对剩余结果求平均值，所得平均值即为该处位置的平均回弹值。由于每检测一次，都需要施工人员手动按压一次机壳，久而久之，非常容易造成施工人员胳膊酸痛、无力，即工人的劳动强度较大，鉴于此，我们提出了一种抗震检测混凝土回弹仪以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗震检测混凝土回弹仪，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种抗震检测混凝土回弹仪，包括机壳，所述机壳的前后两端分别设有盖帽和尾帽，所述机壳的内部设有弹击杆和弹击锤，所述机壳的表面还设有刻度盘，还包括:套环，所述套环固定套设在所述弹击杆的前端位置处，所述套环的外表面还固定设置有连杆；安装罩，所述安装罩与所述连杆固定连接，且所述安装罩罩设在机壳的外部，所述安装罩的外表面固定设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿所述安装罩的侧壁并同轴连接有主动齿轮；齿条，所述齿条沿所述机壳的长度方向分布并与其外表面固定连接，且所述齿条与主动齿轮相啮合。
[0008]可选的，所述连杆上固定设有第一握把，所述安装罩的外表面设有第二握把。
[0009]可选的，所述安装罩的外表面设有电源，所述电源与所述正反转电机电性连接。
[0010]可选的，所述连杆远离套环的一端设有两根安装条，两根所述安装条均与所述安装罩螺栓连接固定。
[0011]可选的，所述安装罩的内部前后两侧壁均设有沿机壳长度方向分布的导轨，所述
导轨上转动连接有若干滚动轮，所述滚动轮与所述机壳的外表面滚动贴合。
[0012]可选的，所述套环的外表面开设有螺栓安装孔，所述弹击杆的表面开设有与所述螺栓安装孔相对应的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种抗震检测混凝土回弹仪，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1.本专利技术通过正反转电机以及主动齿轮和齿条控制机壳前进或后退，无需工作人员手动按压机壳尾部，因此较为省力，有助于减轻工作人员的劳动强度；
[0016]2.本专利技术中设置有第一握把和第二握把，施工人员可利用双手握住第一握把和第二握把并使弹击杆对准检测面，因此操作简单且使用方便。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术结构剖视图；
[0019]图3为本专利技术安装罩结构示意图。
[0020]图中：100、机壳；101、盖帽；102、尾帽；103、弹击杆；104、弹击锤；105、刻度盘；106、齿条；107、螺纹孔；200、套环；201、连杆；202、第一握把；203、安装条；204、螺栓安装孔；300、安装罩；301、正反转电机；302、主动齿轮；303、第二握把；304、电源；305、按钮开关；306、导轨；307、滚动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例：请参阅图1
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图3，一种抗震检测混凝土回弹仪，包括机壳100，机壳100的前后两端分别设有盖帽101和尾帽102，机壳100的内部设有弹击杆103和弹击锤104，机壳100的表面还设有刻度盘105，本实施例还包括套环200和安装罩300，其中，套环200固定套设在弹击杆103的前端位置处，套环200的外表面还固定设置有连杆201；具体的，套环200的外表面开设有螺栓安装孔204，弹击杆103的表面开设有与螺栓安装孔204相对应的螺纹孔107，如图2所示，利用螺栓插入螺栓安装孔204以及螺纹孔107内部，即可将套环200固定在弹击杆103的前端，另外，连杆201与套环200的外表面焊接固定。
[0023]进一步的，安装罩300与连杆201固定连接，且安装罩300罩设在机壳100的外部，其中，连杆201远离套环200的一端设有两根安装条203，两根安装条203均与安装罩300螺栓连接固定，如图1所示；另外，连杆201上固定设有第一握把202，安装罩300的外表面设有第二握把303；安装罩300的内部前后两侧壁均设有沿机壳100长度方向分布的导轨306，导轨306上转动连接有若干滚动轮307，滚动轮307与机壳100的外表面滚动贴合；因此，当弹击杆103在机壳100内部前后滑移时，滚动轮307可沿着机壳100的外表面前后滚动。
[0024]进一步的，安装罩300的外表面固定设有正反转电机301，正反转电机301的输出轴贯穿安装罩300的侧壁并同轴连接有主动齿轮302；机壳100的外表面设有齿条106，齿条106
沿机壳100的长度方向分布并与其外表面固定连接，且齿条106与主动齿轮302相啮合；安装罩300的外表面设有电源304，电源304与正反转电机301电性连接；当正反转电机301驱动主动齿轮302顺时针旋转时，则能够推动机壳100向后移动；反之，当主动齿轮302逆时针旋转时，则能够推动机壳100向前移动。另外，第二握把303上还设置有两个按钮开关305，电源304与两个按钮开关305之间电控连接，当使用者分别按下两个按钮开关305时，可驱动正反转电机301的输出轴沿顺时针转动或逆时针转动，从而间接控制机壳100前后滑移。
[0025]综上所述，本实施例在具体使用过程中，首先需要将弹击杆103解锁并弹出，然后需利用双手分别握住第一握把202和第二握把303，并将弹击杆202的前端与检测面抵接，然后再通过手指按下相应的按钮开关305，从而间接控制机壳100向前运动，直至弹击锤104撞击到弹击杆103，使用者记下刻度盘105上的数值，然后再按下另一个按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震检测混凝土回弹仪，包括机壳(100)，所述机壳(100)的前后两端分别设有盖帽(101)和尾帽(102)，所述机壳(100)的内部设有弹击杆(103)和弹击锤(104)，所述机壳(100)的表面还设有刻度盘(105)，其特征在于，还包括：套环(200)，所述套环(200)固定套设在所述弹击杆(103)的前端位置处，所述套环(200)的外表面还固定设置有连杆(201)；安装罩(300)，所述安装罩(300)与所述连杆(201)固定连接，且所述安装罩(300)罩设在机壳(100)的外部，所述安装罩(300)的外表面固定设有正反转电机(301)，所述正反转电机(301)的输出轴贯穿所述安装罩(300)的侧壁并同轴连接有主动齿轮(302)；齿条(106)，所述齿条(106)沿所述机壳(100)的长度方向分布并与其外表面固定连接，且所述齿条(106)与主动齿轮(302)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种抗震检测混凝土回弹仪，其特征在于：所述连杆(201)上固定设有第一握把(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全权，王育德，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：发明
国别省市：