具有所浇铸的壳体或壳体区段的轴向活塞机及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种优选插入式结构类型的具有所浇铸的壳体或壳体区段的轴向活塞机，在壳体或壳体区段内侧面上成形至少两个轴向相邻的圆筒形的且具有彼此不同直径的支承区段，支承区段分别用于接纳对驱动轴支承的滚动轴承，且在壳体或壳体区段外侧面上设置油

【技术实现步骤摘要】
具有所浇铸的壳体或壳体区段的轴向活塞机及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种优选插入式结构类型的轴向活塞机或者液压机，其具有所浇铸的壳体或者壳体区段，并且本专利技术涉及一种所属的制造方法。此外，提出一种具有用于制造按本专利技术的轴向活塞机的铸芯的铸模。

技术介绍

[0002]本专利技术涉及一种优选具有插入式壳体的轴向活塞机并且尤其涉及一种斜轴
‑
轴向活塞马达，该斜轴
‑
轴向活塞马达具有在壳体或壳体区段中得到转动支承的驱动轴并且具有在壳体或壳体区段中所构成的输送通道，所述输送通道用于用冲洗剂/馈给剂、例如油进行轴承冲洗和/或润滑。此外，本专利技术涉及一种类似的液压机(单元)、例如径向活塞马达等等。这样的液压机、尤其轴向活塞机尤其作为驱动马达使用在传动机构、比如大田喷雾器的农用车辆、通风装置等中。
[0003]公开文献DE 10 2019 205 140 A1被视为最新的现有技术，该公开文献在此通过参照明确地成为本公开文件的组成部分，该公开文献公开了一种所述类型的轴向活塞机。这种轴向活塞机具有壳体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向活塞机(100)，优选为插入式结构类型，所述轴向活塞机具有浇铸的壳体(10)或壳体区段(11)，在所述壳体或壳体区段的内侧面(13)上成形有至少两个轴向相邻的、圆筒形的并且具有彼此不同直径的支承区段(15、16)，所述支承区段分别用于接纳用来对驱动轴(40)进行支承的滚动轴承(35、36)，并且在所述壳体或壳体区段的外侧面(14)上设置油
‑
输送端口(28)，直的输送通道(20)联接到所述油
‑
输送接口上，所述直的输送通道从所述油
‑
输送接口(28)开始倾斜于所述驱动轴(40)地在与大直径的支承区段(15)相交的情况下朝另一个小直径的支承区段(16)的方向延伸，其特征在于，所述大直径的支承区段(15)在与所述输送通道(20)的相交区域内具有径向的隆起部(23)，所述径向的隆起部已经在浇铸所述壳体(10)或壳体区段(11)时被提供，并且所述径向的隆起部将位于与所述大直径的支承区段(15)的相交区域之前的第一输送通道区段(21)和位于与所述大直径的支承区段(15)的相交区域之后的第二输送通道区段(22)流体连接起来。2.根据权利要求1所述的轴向活塞机(100)，其特征在于，所述径向的隆起部(23)具有在横截面中呈部分圆形的或盆形的形状，所述形状在轴向上优选平行于所述驱动轴(40)沿着所述大直径的支承区段(15)来延伸。3.根据权利要求1或2所述的轴向活塞机(100)，其特征在于，所述隆起部(23)在轴向上朝所述小直径的支承区段(16)的方向延伸超过所述大直径的支承区段(15)。4.根据前述权利要求中任一项所述的轴向活塞机(100)，其特征在于，所述隆起部在轴向上仅仅一直延伸到所述大直径的支承区段的中间区域。5.根据前述权利要求中任一项所述的轴向活塞机(100)，其特征在于，从所述大直径的支承区段(15)的圆筒形的轮廓到所述隆起部(23)的部分圆形的或盆形的轮廓的过渡区被倒圆。6.根据前述权利要求中任一项所述的轴向活塞机(100)，其特征在于，所述直的输送通道(20)的输送通道轴线(4)与所述滚动轴承(30)或所述驱动轴(40)的第一转动轴线(1)以处于大约15至35度、尤其是大约20至30度的范围内的调整角(...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：发明
国别省市：