一种钛换热管焊接工艺制造技术

本发明专利技术提供一种钛换热管焊接工艺，涉及焊接工艺领域。该基于钛换热管焊接工艺，包括，S1、清洗和处理焊接部位的钛管和钛片，确保表面光洁、无油污和氧化物等，同时，准备好焊接夹具、焊接设备和惰性气体，S2、将钛管和钛片夹紧在焊接夹具上，以确保二者之间的位置和间距，S3、在焊接之前，需要对钛管和钛片进行预热，以减少焊接时的热应力，预热温度应该根据具体的焊接材料和要求进行设置。通过优化焊接工艺，可以提高焊接质量和焊接效率，减少焊接缺陷和不良焊缝，从而提高钛换热管的性能和使用寿命，把对装的坡口角度由60

【技术实现步骤摘要】
一种钛换热管焊接工艺


[0001]本专利技术涉及焊接工艺
，具体为一种钛换热管焊接工艺。

技术介绍

[0002]管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。可以用于许多领域，包括航空航天、冶金、化工等。钛换热管的制造需要进行焊接工艺。钛换热管焊接是一种将钛管和钛片连接在一起的工艺，通常采用TIG（钨极氩弧焊）或EB（电子束焊）等焊接方法。钛材的焊接需要严格控制焊接温度和气氛，避免氧化和污染等问题。焊接时应采用高纯惰性气体保护，如氩气等。但是在焊接的过程中可能会出现气孔、夹杂、裂纹等缺陷，影响焊接质量和可靠性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钛换热管焊接工艺，解决了气孔、夹杂、裂纹等缺陷的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钛换热管焊接工艺，包括以下步骤：S1、清洗和处理焊接部位的钛管和钛片，确保表面光洁、无油污和氧化物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛换热管焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、清洗和处理焊接部位的钛管和钛片，确保表面光洁、无油污和氧化物等，同时，准备好焊接夹具、焊接设备和惰性气体；S2、将钛管和钛片夹紧在焊接夹具上，以确保二者之间的位置和间距；S3、在焊接之前，需要对钛管和钛片进行预热，以减少焊接时的热应力，预热温度应该根据具体的焊接材料和要求进行设置；S4、将埋弧焊线圈放置在钛换热管焊接的位置；S5、启动焊接设备，点燃氩气弧焊，在焊接部位形成氩气保护氛围，然后通过电极将钨极引入弧区，进行钛管和钛片的连接；S6、在焊接之后，需要对焊接部位进行冷却处理，以减少热应力和冷却收缩应力的影响；S7、清洗焊接处，去除可能残留的焊接剩余物和氧化物等，然后进行非破坏性检测和性能测试，以确保焊接质量和可靠性。2.根据权利要求1所述的一种钛换热管焊接工艺，其特征在于：埋弧焊衬圈，在保证焊接质量的前提下，把对装的坡口角度由60
°
变为50
°
。3.根据权利要求1所述的一种钛换热管焊接工艺，其特征在于：埋弧焊衬圈是一种用于焊接管道或容器内部表面的衬里材料，由碳钢、不锈钢、镍合金等材料制成，以保护基本金属表面不受腐蚀或磨损。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿建，王晓光，孙志辉，张维华，岳明，
申请(专利权)人：冰轮环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：