锅炉过热蒸汽关断门阀体裂纹焊补工艺制造技术

本发明专利技术公开了锅炉过热蒸汽关断门阀体裂纹焊补工艺，本发明专利技术采取的技术方案为：锅炉过热蒸汽关断门阀体裂纹焊补工艺，包括以下步骤：一、缺陷清除及坡口制备；二、坡口预热；三、打底层焊接：采用连续焊；四、正式焊接：在室温下进行，采用多层多道焊；五、锤击：焊后立即进行锤击；六、打磨焊缝。本发明专利技术采用的是电弧冷焊工艺，焊后不需要进行热处理，选用的焊材为Φ2.0mm ENiCrFe

【技术实现步骤摘要】
锅炉过热蒸汽关断门阀体裂纹焊补工艺


[0001]本专利技术涉及锅炉过热蒸汽关断门阀体裂纹焊补工艺，属于焊接工艺


技术介绍

[0002]某电厂#2炉过热蒸汽关断门在锅炉定检中发现阀体表面存在裂纹，其中第一处L=110mm条状裂纹（如图1）；第二、三处为密集裂纹（如图2、图3）；这些缺陷的存在对机组安全运行带来极大威胁，及时对这些裂纹缺陷进行修复，对保障机组安全经济运行具有重要意义。
[0003]经现场光谱分析，该阀体材质相当于ZG15Cr2Mo（钢材的主要化学成分如表一），属于2
¼
铁素体、珠光体热强钢铸钢。具有良好的综合性能和工艺性能、抗腐蚀性和抗高温氧化性。
[0004]表一：钢材的主要化学成分性能如下表：钢材牌号CCrMoMnZG15Cr2Mo0.122.040.880.382根据国际焊接协会的碳当量公式Ceq=C+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）计算出其Ceq=0.15+0.66=0.81。随着碳当量的增加，钢的焊接性会变差，当碳当量值大于0.4%～0.6%时，冷裂纹的敏感性将增大，需采取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉过热蒸汽关断门阀体裂纹焊补工艺，其特征在于：包括以下步骤：缺陷清除及坡口制备：首先在裂纹的端部钻止裂孔；采用角磨机打磨清除机械损伤部位金属及裂纹，打磨坡口为圆滑的U型坡口，坡口两端也打磨成圆滑过渡；坡口预热，坡口及其周围150mm范围内加热至100～150℃；打底层焊接：用钨极氩弧焊进行修复，采用连续焊；正式焊接：在室温下进行，采用多层多道焊，对长焊道采用分段焊的方法；锤击：焊后立即进行锤击；打磨焊缝。2.根据权利要求1所述的锅炉过热蒸汽关断门阀体裂纹焊补工艺，其特征在于：所述步骤二中，坡口预热后采用石棉包裹。3.根据权利要求1所述的锅炉过热蒸汽关断门阀体裂纹焊补工艺，其特征在于：所述步骤三中，打底层焊完后，立即用石棉布保温缓冷，至室温后用肉眼进行检查，如发现裂纹，重复步骤一至三，将裂纹全部清除后再作正式焊接。4.根据权利要求1所述的锅炉过热蒸汽关断门阀体裂纹焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冲，张欢，
申请(专利权)人：贵州西能电力建设有限公司，
类型：发明
国别省市：