一种棉纱纺织的除杂梳棉设备制造技术

本发明专利技术公开了一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，包括梳棉箱，梳棉箱的内部分别转动连接有第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框，第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框的内部均转动连接有除杂柱，本方案在具体除杂梳棉设备上，通过设置的除杂箱能够在梳棉框转动时对其外侧梳棉过程中的灰尘杂质向其内部进行抽取，同时较短的棉絮也同样能够通过除杂管被抽取至除杂箱内部，由于棉絮重量较轻，便可通过除杂箱内部设置的处理管的左右滑动对短棉絮进行抽取，还通过设置的导流箱和导流管的作用，使得相邻梳棉框外侧的棉絮能够被吹动靠近至另一个梳棉框外，从而能够防止梳棉框外侧棉絮的堆积，继而提高了整体除杂梳棉设备的使用性能和使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱纺织的除杂梳棉设备


[0001]本专利技术涉及棉纱纺织
，具体为一种棉纱纺织的除杂梳棉设备。

技术介绍

[0002]除杂梳棉设备是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，而传统的除杂梳棉设备还存在着以下缺陷：
[0003]在传统的除杂梳棉装置使用中，由于梳棉是通过梳棉杆进行梳棉处理，而传统的两两梳棉杆之间均会存在一定距离，该部分存在的距离便交易导致部分棉絮残留在梳棉杆上而无法被相邻梳棉杆的梳棉齿进行去除，在传统的梳棉杆使用较长时间后，该部分距离内的棉絮便会堆积较多，继而造成整体梳棉杆使用效果的降低以及棉絮的浪费，且梳棉杆上棉絮堆积时间较长便会导致进行梳棉过程中的新棉和旧棉相混合，继而造成了棉絮质量的下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种棉纱纺织的除杂梳棉设备以解决上述
技术介绍
提出的传统的梳棉杆使用较长时间后，该部分距离内的棉絮便会堆积较多，继而造成整体梳棉杆使用效果的降低以及棉絮的浪费，且梳棉杆上棉絮堆积时间较长便会导致进行梳棉过程中的新棉和旧棉相混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，包括梳棉箱，所述梳棉箱的内部分别转动连接有第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框，所述第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框的内部均转动连接有除杂柱，所述除杂柱的两端均与梳棉箱的内侧壁固定连接，所述除杂柱的内部分别固定安装有除杂箱和导流箱，所述除杂箱和导流箱的外侧分别连通有多根除杂管和导流管，所述除杂管的内部两端固定安装有处理箱，两个所述处理箱之间滑动连接有处理管，所述处理管通过顶部开槽固定安装有处理钩，所述处理管的两端外侧固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有位移块，所述位移块的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的固定端与处理箱的内侧壁固定连接，所述处理管的两端外侧还固定安装有两个弹性防护罩，两个所述弹性防护罩的外侧与处理箱的内侧壁固定连接。
[0006]为了使得收集储存的杂质和短棉絮能够更便于进行统一处理，作为本专利技术一种优选的，所述梳棉箱的内部另一侧分别滑动连接有短棉屉和集尘屉，所述短棉屉和集尘屉的底部均通过开孔固定安装有多个防护滤网。
[0007]为了使得杂质和短棉絮能够更便于进行收集储存，作为本专利技术一种优选的，所述处理箱的两端均连通有输送管道，所述除杂箱的两端均连通有出尘管道，所述输送管道和出尘管道的外侧均与梳棉箱的内侧壁固定连接。
[0008]为了使得除杂梳棉设备能够更便于进行除杂、梳棉处理以及减少棉絮堆积，作为
本专利技术一种优选的，所述梳棉箱的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口和出气口分别连通有分支出气管和分支进气管，所述分支出气管的各分支均连通有多根排气管，多根所述排气管的底端与导流箱的两端相互连通，所述分支进气管的各分支分别连通有多根第一抽气管和第二抽气管，多根所述第一抽气管和第二抽气管的外侧均与梳棉箱的内侧壁固定连接。
[0009]为了使得除杂梳棉设备能够进行将上料和出料，作为本专利技术一种优选的，所述梳棉箱的进料口固定安装有进料罩，所述进料罩的顶部连通有进料管道，所述梳棉箱的出料口固定安装有出料罩。
[0010]为了使得除杂梳棉设备能够对梳棉箱内部的棉絮进行梳棉处理，作为本专利技术一种优选的，所述梳棉箱的外侧还固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框的两端均固定安装有齿环，所述齿轮的外侧与齿环的外侧齿合连接。
[0011]为了使得整体的设备更加的稳定，作为本专利技术一种优选的，所述梳棉箱的顶部固定安装有支撑框，所述支撑框的顶部与抽气泵的底部固定连接，所述支撑框的顶部两侧均固定安装有多根支撑柱，多根所述支撑柱的内侧分别通过开孔与分支出气管和分支进气管的外侧固定连接。
[0012]为了使得除杂梳棉设备在使用时更佳的简便，作为本专利技术一种优选的，所述梳棉箱的外侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、抽气泵开关和电机开关，所述电动伸缩杆、抽气泵和电机分别通过电动伸缩杆开关、抽气泵开关和电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1)通过设置的除杂箱能够在梳棉框转动时对其外侧梳棉过程中的灰尘杂质向其内部进行抽取，同时较短的棉絮也同样能够通过除杂管被抽取至除杂箱内部，由于棉絮重量较轻，便可通过除杂箱内部设置的处理管的左右滑动对短棉絮进行抽取，还通过设置的导流箱和导流管的作用，使得相邻梳棉框外侧的棉絮能够被吹动靠近至另一个梳棉框外，从而能够防止梳棉框外侧棉絮的堆积，继而提高了整体除杂梳棉设备的使用性能和使用效果；
[0015]2)通过设置的第一抽气管对短棉屉底部的抽气作用，使得处理管内部的短棉絮能够通过输送管道被送至短棉屉内部进行储存，而设置的第二抽气管则能够同样对集尘屉的底部进行作用，使得除杂箱内部的灰尘杂质能够通过出尘管道被送至集尘屉内部进行储存并统一处理，短棉屉和储尘屉在完全推动至梳棉箱内部时，两侧的开孔分别与输送管道和出尘管道相对应，底部的防护滤网分别与第一抽气管和第二抽气管相对应，使得短棉屉和集尘屉能够更便于从梳棉箱内部向外抽出对其内部的短棉絮和灰尘杂质进行清理，提高了整体除杂梳棉设备的使用便捷性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术第一梳棉框结构示意图；
[0018]图3为本专利技术齿轮结构示意图；
[0019]图4为本专利技术梳棉箱内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术第二梳棉框结构示意图；
[0021]图6为本专利技术除杂柱结构示意图；
[0022]图7为本专利技术导流箱结构示意图；
[0023]图8为本专利技术除杂箱内部结构示意图；
[0024]图9为本专利技术处理箱内部结构示意图。
[0025]图中：1、梳棉箱；2、第一梳棉框；3、第二梳棉框；31、第三梳棉框；4、除杂柱；5、除杂箱；51、除杂管；52、集尘屉；53、出尘管道；54、第二抽气管；6、导流箱；61、导流管；62、排气管；7、处理箱；71、处理管；72、处理钩；73、弹簧；74、位移块；75、电动伸缩杆；76、弹性防护罩；77、短棉屉；78、输送管道；79、第一抽气管；8、防护滤网；9、抽气泵；91、分支出气管；92、分支进气管；10、进料罩；11、进料管道；12、出料罩；13、电机；14、齿轮；15、齿环；16、支撑框；17、支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，包括梳棉箱(1)，其特征在于，所述梳棉箱(1)的内部分别转动连接有第一梳棉框(2)、第二梳棉框(3)和第三梳棉框(31)，所述第一梳棉框(2)、第二梳棉框(3)和第三梳棉框(31)的内部均转动连接有除杂柱(4)，所述除杂柱(4)的两端均与梳棉箱(1)的内侧壁固定连接，所述除杂柱(4)的内部分别固定安装有除杂箱(5)和导流箱(6)，所述除杂箱(5)和导流箱(6)的外侧分别连通有多根除杂管(51)和导流管(61)，所述除杂管(51)的内部两端固定安装有处理箱(7)，两个所述处理箱(7)之间滑动连接有处理管(71)，所述处理管(71)通过顶部开槽固定安装有处理钩(72)，所述处理管(71)的两端外侧固定安装有弹簧(73)，所述弹簧(73)的底端固定安装有位移块(74)，所述位移块(74)的两侧均固定安装有电动伸缩杆(75)，两根所述电动伸缩杆(75)的固定端与处理箱(7)的内侧壁固定连接，所述处理管(71)的两端外侧还固定安装有两个弹性防护罩(76)，两个所述弹性防护罩(76)的外侧与处理箱(7)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，其特征在于：所述梳棉箱(1)的内部另一侧分别滑动连接有短棉屉(77)和集尘屉(52)，所述短棉屉(77)和集尘屉(52)的底部均通过开孔固定安装有多个防护滤网(8)。3.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，其特征在于：所述处理箱(7)的两端均连通有输送管道(78)，所述除杂箱(5)的两端均连通有出尘管道(53)，所述输送管道(78)和出尘管道(53)的外侧均与梳棉箱(1)的内侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，其特征在于：所述梳棉箱(1)的顶部固定安装有抽气泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠素，王步斌，赵勇，
申请(专利权)人：江苏珍鹿纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：