本发明专利技术涉及一种膜软化及除硬除硅装置，属于废水处理技术领域；所述膜软化及除硬除硅装置包括软化沉淀箱、过滤组件、排污装置，进液装置、反冲恒压器，所述软化沉淀箱通过过滤组件分隔形成过滤反冲区和产水区，软化沉淀箱沿过滤反冲区底部安装有排污装置，过滤反冲区安装有进液装置，箱体还连接有反冲恒压器，用于在连通后在反冲过程中恒定反冲压力，所述反冲恒压器上设置有与过滤反冲区连通的内反冲排口，内反冲排口上安装有反冲控制阀；本发明专利技术可实现排泥与过滤同时进行，提高了有效过滤时间和系统产水效率。此外，还可实现重力恒压反冲洗，且恒压控制压力可依据运行情况调整，解决了传统柱式超微滤膜组件依靠动力设备反洗的问题，减少系统能耗和水的消耗。少系统能耗和水的消耗。少系统能耗和水的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种膜软化及除硬除硅装置
[0001]本专利技术涉及一种膜软化及除硬除硅装置，属于废水处理
技术介绍
[0002]软化是水处理当中必须的一种处理手段，用于减少一些钙镁等易结垢离子，从而保证用水设施或浓缩回用设备的使用寿命。常用的软化方法有离子交换、化学沉淀软化法等，传统化学沉淀软化法即通过向水中投加一些药剂，使钙镁等从水中析出，再通过沉淀等措施使泥水分离，泥最终形成固废，软水则进入后续工段，直接回用或再处理后回用。化学软化沉淀法中的常用设备为沉淀池，如平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、高效沉淀池等，通过重力沉淀达到泥水分离目的。重力沉淀受重力与浮力的双重影响，对一些细小絮体的去除率较低，从而也使软化除硅效果降低。
[0003]目前，大多过滤器采用底部重力排泥，由于短流作用，则很难保证所有膜表面全被反冲水冲刷，排泥时具有反冲效果，但同时不能实现过滤功能，严重影响了过滤时间和产水效率,大幅增加了系统能耗和水的消耗。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提出一种膜软化及除硬除硅装置，该装置可克服重力沉淀对细小絮体去除率低的问题；可实现排泥与过滤同时进行，提高了有效过滤时间，和系统产水效率；可实现增强软化、污泥浓缩及产水水质稳定的目标。此外，还可实现重力恒压反冲洗，且恒压控制压力可依据运行情况调整，解决了传统柱式超微滤膜组件依靠动力设备反洗的问题，大幅度减少系统能耗和水的消耗。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，为解决上述问题，本专利技术通过如下技术方案实现：所述膜软化及除硬除硅装置包括软化沉淀箱、过滤组件、排污装置，进液装置、反冲恒压器，所述软化沉淀箱通过过滤组件分隔形成过滤反冲区和产水区，软化沉淀箱沿过滤反冲区底部安装有排污装置，过滤反冲区安装有进液装置，箱体还连接有反冲恒压器，用于在连通后在反冲过程中恒定反冲压力。
[0006]优选地，所述过滤组件包括超微滤膜、膜支撑板，所述膜支撑板水平安装于软化沉淀箱内部，膜支撑板将软化沉淀箱上下两侧分隔成产水区和过滤反冲区，膜支撑板上均布开口，开口上沿过滤反冲区安装超微滤膜，超微滤膜内腔口对应产水区。
[0007]优选地，所述膜支撑板上安装有连通过滤反冲区的排气管，排气管上安装排气阀。
[0008]优选地，所述软化沉淀箱底部形成锥形的泥斗，排污装置包括对接至泥斗底部的排污管，排污管上安装有排泥泵和污泥排放阀。
[0009]优选地，所述进液装置包括预反应水箱、进水管、软化提升泵、管道混合器，所述预反应水箱内部安装有混合搅拌机、预反应水箱连接有延伸至过滤反冲区的进水管，进水管上安装有软化提升泵和管道混合器。
[0010]优选地，所述管道混合器上还安装有连通至排污管的污泥回流管，污泥回流管上安装有污泥回流阀。
[0011]优选地，所述过滤反冲区内部安装有伞形的进水挡水板，进水管延伸至进水挡水板底部，且出水口竖直向上对应进水挡水板。
[0012]优选地，所述产水区安装有产水中心筒，产水中心筒顶部敞口，且沿敞口边沿设置有出水堰，产水中心筒连接有出水管。
[0013]优选地，所述反冲恒压器上设置有与过滤反冲区连通的内反冲排口，内反冲排口上安装有反冲控制阀，反冲恒压器沿内反冲排口对向一侧沿不同高度位置至少设置有两个外反冲排口。
[0014]优选地，所述产水区安装有用于控制反冲控制阀关闭和开启的液位计。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术将化学软化沉淀、超微滤膜组件及污泥回流技术相结合，在同一个装置内部，可实现增强软化、污泥浓缩及产水水质稳定的目标，污泥固含量可达到8%以上，产水浊度≤0.5、满足RO进水要求，产水总硬度＜10ppm。设备形式可单套，也可多套并联，多套并联时可实现同步反冲和过滤功能；本专利技术可实现排泥与过滤同时进行，提高了有效过滤时间和系统产水效率。此外，还可实现重力恒压反冲洗，且恒压控制压力可依据运行情况调整，解决了传统柱式超微滤膜组件依靠动力设备反洗的问题，大幅度减少系统能耗和水的消耗。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术带污泥回流功能实施示意图；图3为本专利技术单套装置俯视图；图4为本专利技术多套并联装置俯视图；图5为本专利技术多套并联装置主视图；图6为本专利技术整体系统图。
[0017]图中：1、软化沉淀箱；2、过滤组件；3、进水管；4、出水管；5、产水中心筒；6、排泥泵；7、排泥口；8、反冲恒压器；9A、内反冲排口；9B、外反冲排口；10、反冲控制阀；11、排气阀；12、出水堰；13、液位计；14、进水挡水板；15、人孔；16、膜支撑板；17、污泥回流阀；18、污泥排放阀；19、管道混合器，20、软化提升泵；21、预反应水箱；22、混合搅拌机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0020]膜软化及除硬除硅装置包括软化沉淀箱1、过滤组件2、排污装置，进液装置、反冲恒压器8，所述软化沉淀箱1通过过滤组件2分隔形成过滤反冲区和产水区，软化沉淀箱1沿过滤反冲区底部安装有排污装置，过滤反冲区安装有进液装置，箱体还连接有反冲恒压器8，用于在连通后在反冲过程中恒定反冲压力。
[0021]结合图1所示，软化沉淀箱1通过过滤组件2分隔形成过滤反冲区和产水区，水源首先进入到过滤反冲区，在过滤反冲区中经过滤组件2；过滤反冲区中沿过滤组件2覆盖位置形成进液过滤区，进液过滤区底部为反冲缓冲区。过滤组件2包括超微滤膜、膜支撑板16，所述膜支撑板16水平安装于软化沉淀箱1内部，膜支撑板16将软化沉淀箱1上下两侧分隔成产水区和过滤反冲区，膜支撑板16上均布开口，开口上沿过滤反冲区安装超微滤膜，超微滤膜内腔口对应产水区。超微滤膜过滤过程中不受重力沉淀时浮力与重力差的影响，同时，也不受重力沉淀时布水与出水间短流影响。装置在重力沉降功能的基础上，增加超微滤膜过滤，并将二者有机结合在一起。膜支撑板16上安装有连通过滤反冲区的排气管，排气管上安装排气阀11，排气管用于排除装置内部的空气，排气管顶端宜高于产水区液面，高差d不低于100mm。过滤反冲区主要用于进水分布、膜过滤及颗粒的自由沉降。此外，产水区主要用于清液储存及外送，并同时作为反冲液的储存区。
[0022]具体地，超微滤膜可以为中空纤维膜、管式膜、袋式膜或平板膜，可以为单根、单块，也可先集成为圆形、矩形、方形、三角形等膜组后再安装于膜支撑板16上。安装方式可以为螺栓、卡扣、卡圈等机械安装方式。超微滤膜可采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜软化及除硬除硅装置，其特征在于：所述膜软化及除硬除硅装置包括软化沉淀箱（1）、过滤组件（2）、排污装置，进液装置、反冲恒压器（8），所述软化沉淀箱（1）通过过滤组件（2）分隔形成过滤反冲区和产水区，软化沉淀箱（1）沿过滤反冲区底部安装有排污装置，过滤反冲区安装有进液装置，箱体还连接有反冲恒压器（8），用于在连通后在反冲过程中恒定反冲压力。2.根据权利要求1所述的一种膜软化及除硬除硅装置，其特征在于：所述过滤组件（2）包括超微滤膜、膜支撑板（16），所述膜支撑板（16）水平安装于软化沉淀箱（1）内部，膜支撑板（16）将软化沉淀箱（1）上下两侧分隔成产水区和过滤反冲区，膜支撑板（16）上均布开口，开口上沿过滤反冲区安装超微滤膜，超微滤膜内腔口对应产水区。3.根据权利要求2所述的一种膜软化及除硬除硅装置，其特征在于：所述膜支撑板（16）上安装有连通过滤反冲区的排气管，排气管上安装排气阀（11）。4.根据权利要求1或3所述的一种膜软化及除硬除硅装置，其特征在于：所述软化沉淀箱（1）底部形成锥形的泥斗，排污装置包括对接至泥斗底部的排污管，排污管上安装有排泥泵（6）和污泥排放阀（18）。5.根据权利要求4所述的一种膜软化及除硬除硅装置，其特征在于：所述进液装置包括预反应水箱（21）、进水管（3）、软化提升泵（20）、管道混合器...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕飞，张江英，李敬元，张智超，
申请(专利权)人：利得膜北京新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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