一种控制油污染扩散且对残油无害化处置的方法技术

本发明专利技术中的油污染处置方法，包括以下步骤：S1、按照待处理环境的实际需求，将固体粉末吸附剂预先堆放于对应的粉末堆放位；S2、通过吹力将堆放的固体粉末吸附剂吹撒至待处理环境中，对待处理环境中的残油进行吸附固化去除。本发明专利技术中将固体粉末吸附剂预先堆放于对应的粉末堆放位后，通过施加吹力，以吹撒的方式将固体粉末吸附剂投放于待处理环境中，采用以上粉末投放方式，可以大幅度提高粉末投放效率，减少油污染处理所花费的时间，降低人力、物力成本；并且在以上粉末投放过程中，操作人员可保持不动，粉末几乎全部向待处理环境中运动，因而不会被操作人员吸入体内，对自身的身体健康造成影响。体健康造成影响。体健康造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种控制油污染扩散且对残油无害化处置的方法


[0001]本专利技术涉及油污染处理
，具体涉及一种控制油污染扩散且对残油无害化处置的方法。

技术介绍

[0002]在进行采油生产活动时，不可避免的会有部分残油流入采油设备所处的环境中，此时便需要采取一定的措施来防止这些残油扩散，并对其进行无害化处置。
[0003]在现有技术中，有的处理方式是通过喷洒溢油分散剂来使得残油乳化分散于水体环境中，以期望通过此种方式来消除残油。然而采用此种处理方式时，溢油分散剂仅适用于水上，广泛适用性不足，而且溢油分散剂易燃且具有一定程度的毒性，溢油分散剂在使用时对重油粘油几乎无效，在使用过程中也不能控制油污染扩散。
[0004]基于此，出现了采用人工扬撒或采用喷粉枪喷撒固体粉末吸附剂的方式，通过粉末对残油进行吸附和反应，从而防止其扩散并将残油固化去除，实现对残油的无害化处置。然而采用以上方式投放粉末时，粉末投放效率较低，因此需要耗费较长的时间和较大的人力、物力成本，而且在以上过程中投放出去的粉末容易被操作人员吸入体内，对自身的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种粉末投放效率高，对操作人员身体健康几乎没有影响的控制油污染扩散且对残油无害化处置的方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种控制油污染扩散且对残油无害化处置的方法，包括以下步骤：S1、按照待处理环境的实际需求，将固体粉末吸附剂预先堆放于对应的粉末堆放位；S2、通过吹力将堆放的固体粉末吸附剂吹撒至待处理环境中，对待处理环境中的残油进行吸附固化去除。
[0007]上述方法，优选的，还包括：S3、将固化混合物质回收。
[0008]上述方法，优选的，所述步骤S2中吹力的具体施加方式为：通过可调节风力大小的吹风装置吹风，并通过管形部件将吹风装置吹出的风束缚于所需空间范围内；所述吹力与堆放的固体粉末吸附剂的底面成30
°‑
60
°
夹角设置。
[0009]上述方法，优选的，所述吹力沿自然风顺风方向施加。
[0010]上述方法，优选的，所述固体粉末吸附剂中粒径大于10um的颗粒与粒径小于10um的颗粒的质量比为7:3。
[0011]上述方法，优选的，所述管形部件为碳纤维管。
[0012]上述方法，优选的，所述步骤S1中粉末的具体堆放方式包括：沿待处理环境边沿位置间隔设置多个堆放点位，每个堆放点位堆放预设重量的固体粉末吸附剂。
[0013]上述方法，优选的，所述步骤S1中粉末的具体堆放方式包括：沿待处理环境边沿位置设置线型堆放位，所述线型堆放位每1
‑
2m堆放25kg的固体粉末吸附剂。
[0014]上述方法，优选的，所述步骤S1中粉末的具体堆放方式包括：在待处理环境中设置可浮于水上的浮板，所述浮板上堆放固体粉末吸附剂。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中将固体粉末吸附剂预先堆放于对应的粉末堆放位后，通过施加吹力，以吹撒的方式将固体粉末吸附剂投放于待处理环境中，采用以上粉末投放方式，可以大幅度提高粉末投放效率，减少油污染处理所花费的时间，降低人力、物力成本；并且在以上粉末投放过程中，操作人员可保持不动，粉末几乎全部向待处理环境中运动，因而不会被操作人员吸入体内，对自身的身体健康造成影响。
附图说明
[0016]图1 为本专利技术实施例中粉末堆的受力分析示意图。
[0017]图2 为本专利技术实施例中固体粉末吸附剂的运动路线示意图。
[0018]图3 为本专利技术实施例中定点投放时的粉末堆放示意图。
[0019]图4 为本专利技术实施例中定线投放时的粉末堆放示意图。
[0020]图5 为本专利技术实施例中浮板投放时的粉末堆放示意图。
[0021]1、粉末堆；2、待处理环境；3、浮板。
实施方式
[0022]为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0023]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。
[0024]在进行采油生产活动时，不可避免的会有部分残油流入采油设备所处的环境中，此时便需要采取一定的措施来防止这些残油扩散，并对其进行无害化处置。
[0025]正如
技术介绍
部分所提到的，现有的喷洒溢油分散剂、人工扬撒或采用喷粉枪喷撒固体粉末吸附剂这三种油污染处理方式均存在一定的局限性。其中，现有油污染处理方式最主要缺陷在于，无论是喷洒溢油分散剂还是扬撒、喷撒固体粉末吸附剂，对应处理剂的投放效率都比较低，因此需要耗费较长的时间和较大的人力、物力成本。而且在以上投放方式中，操作人员需要在待处理环境中移动，才能实现对待处理环境的全面积投放，在此过程中，操作人员便会处于溢油分散剂或固体粉末吸附剂弥漫的空气环境中，这些处理剂容易被操作人员吸入体内，从而对自身的身体健康造成影响。
[0026]基于此，本实施例提供了一种控制油污染扩散且对残油无害化处置的方法，包括以下步骤：S1、按照待处理环境的实际需求，将固体粉末吸附剂（本文中所称粉末，即为固体粉末吸附剂）预先堆放于对应的粉末堆放位；S2、通过吹力将堆放的固体粉末吸附剂吹撒至待处理环境中，对待处理环境中的残油进行吸附固化去除。
[0027]具体的，本实施例中的待处理环境即为被油污染的环境，其具体可为具有不同实际条件的水体、植被和地面等环境，粉末则可依照对应的环境条件，按照下文提到的方式进行粉末堆放形成对应的粉末堆。
[0028]粉末堆形成后，通过吹风设备进行吹风，从而可依靠吹风设备提供的吹力可将粉末吹撒至待处理环境中，通过粉末对残油（即泄漏的油）进行吸附固化去除。其中，吹风设备可采用现有的喷粉枪。
[0029]需要说明的是，在实际生产过程中，残油中油含量通常较低，残油仅为附着于对应环境表面的一层油膜，此时仅需通过对应的处理剂将油膜破坏去除即可，例如溢油分散剂在使用时，便是通过对油膜进行乳化分散，使其分散于水中，便可达到环境保护的目的。
[0030]对于本实施例中的固体粉末吸附剂，将其投放至待处理环境中后，粉末与油膜接触，通过粉末与油膜之间的化学反应以及粉末的吸附作用可将环境表面的油膜破坏去除，此时的粉末无需进行回收，便可达到去除残油，保护环境的目的。
[0031]其中，当待处理环境为水体环境时，因为水体具有流动性，所以残油容易扩散，而本实施例中的粉末投放至水体环境中后，通过粉末的吸附作用，可使得残油与粉末结合形成固化混合物质，从而防止残油扩散。
[0032]本实施例中的方法与现有方法相比，主要特点在于，将处理剂选为了固体粉末吸附剂，并将喷撒转变为了吹撒。通过以上改进，与现有方法相比，一是本实施例中粉末无需先吸入喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制油污染扩散且对残油无害化处置的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按照待处理环境的实际需求，将固体粉末吸附剂预先堆放于对应的粉末堆放位；S2、通过吹力将堆放的固体粉末吸附剂吹撒至待处理环境中，对待处理环境中的残油进行吸附固化去除。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：S3、将固化混合物质回收。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中吹力的具体施加方式为：通过可调节风力大小的吹风装置吹风，并通过管形部件将吹风装置吹出的风束缚于所需空间范围内；所述吹力与堆放的固体粉末吸附剂的底面成30
°‑
60
°
夹角设置。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吹力沿自然风顺风方向施加。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海全，张跃，郎需东，
申请(专利权)人：朱海全，
类型：发明
国别省市：