【技术实现步骤摘要】
一种动态CCT试验获得设定冷速的热模拟方法
[0001]本专利技术属于金属材料热加工物理模拟试验
，涉及一种在热模拟MMS
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200试验机上进行动态CCT试验时，试样在冷却过程中获得实际冷速与设定冷速一致的方法。
技术介绍
[0002]钢的连续冷却转变曲线（Continuous Cooling Transformatin Curves）简称CCT曲线。在研制新钢种、优化轧制工艺制度、确定轧后冷却制度、制定钢的热处理工艺时都需要参考所加工钢种的CCT曲线。而CCT曲线通过CCT试验获得。
[0003]CCT试验分为静态和动态两种，静态CCT试验是指通过热模拟试验机对试样进行加热、保温、冷却的试验过程，动态CCT试验是指通过热模拟试验机对试样进行加热、保温、变形、冷却的试验过程。利用动态CCT试验研究钢经压缩变形后在连续冷却过程中奥氏体的相变行为是开发新钢种的一个基本内容。材料在加热或冷却过程中，其高温组织（奥氏体）及其转变产物（铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体）具有不同比容引起的体积效应。利用高灵
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动态CCT试验获得设定冷速的热模拟方法，其特征在于包括以下关键步骤：（1）将试样加工成规格为Φ8
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15mm的圆柱试样，试样表面粗糙度Ra≤3.2um；（2）用砂纸打磨试样中部，使其呈现金属光泽，将正负极热电偶丝用点焊机焊接在试样1/2位置；根据峰值温度的不同选择合适的热电偶，峰值温度≤1250℃时，使用镍铬
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镍铝热电偶，热电偶类型选择TK1；峰值温度＞1250℃时，使用铂铑
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铂热电偶，热电偶类型选择TK4；（3）启动空气压缩机，将固定轴的气缸挡位调至“压缩”挡位，点动按扭，使固定轴移至被压缩限位，用移动轴气缸调整移动轴位置，使左右两端夹具之间的距离略小于试样长度；将移动轴的气缸挡位调至“压缩”挡位，点动按扭，使试样两端能被夹具稳固夹持；试样安装好后，将C
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Srain传感器沿直径方向稳固夹持在试样的中部位置，使传感器的石英棒与试样圆棒的热电偶丝焊接位置处于同一截面，以便测量试样的膨胀量；（4）设定试验条件：将试样以10℃/s的速度加热到1100～...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴艳，高擎，周文浩，田志国，彭宁琦，曹波，邢耀进，汪贺模，袁桥军，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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