一种余甘果深加工智能生产线及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种余甘果深加工智能生产线及其加工方法，包括螺旋分选装置、破果除核装置、肉核筛分装置及果肉榨汁装置，螺旋分选装置的出料端设有破果除核装置，破果除核装置可将余甘果的果核从果肉内挖出分离，破果除核装置包括导向送料机构、定位上料机构、摆正调整机构及间歇挖核机构。本发明专利技术的螺旋分选装置可根据余甘果的大小进行分选，破果除核装置可调整余甘果的定点摆放位置，并精准地将余甘果的果核从果肉内进行挖出分离，肉核筛分装置可通过振动作用将果核及果肉进行分类筛分，并将果肉输送至果肉榨汁装置内进行榨汁操作，整个自动生产线集大小分选、定位输送、精准挖核、果核分离及榨汁加工于一体，大大提高余甘果的生产加工效率。产加工效率。产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种余甘果深加工智能生产线及其加工方法


[0001]本专利技术涉及余甘果加工生产线领域，尤其涉及的是一种余甘果深加工智能生产线及其加工方法。

技术介绍

[0002]余甘果又名牛甘果，油甘果，因其吃起来“先苦后甜”得名。余甘果具有丰富的维生素C、E、B等多种微量元素及矿物质，同时还含有人体所需的14种氨基酸以及超氧化物歧化酶(SOD)和丰富的有机硒，尤其是维生素C，每比素有维生素之王的猕猴桃高4倍，比柑桔高25倍，具有多种保健医疗作用，因此市场上的余甘果加工产品越来越受到人们的喜爱。
[0003]现有技术中，在余甘果的深加工过程中，传统方式是将余甘果进行手工去核，然后将余甘果肉放置到榨汁设备中进行榨汁处理，以将余甘果汁制备成水果功能饮料。采用手工去核的方式不仅人工成本较高，而且去核操作较为繁琐，严重制约了余甘果的深加工效率；而采用传统夹取式去核设备来夹除余甘果的果核的话，由于余甘果肉质地较硬，导致果核难以顺利的从果肉中分离夹除；另外，市面上的水果榨汁设备一般是通过高速刀片将水果切割破碎，并通过高速离心力将果渣甩出至手渣桶，这种榨汁方式会将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余甘果深加工智能生产线，其特征在于：包括螺旋分选装置、破果除核装置、肉核筛分装置以及果肉榨汁装置；所述螺旋分选装置可将余甘果根据大小进行分选，所述螺旋分选装置的出料端设有破果除核装置；所述破果除核装置可将余甘果的果核从果肉内挖出分离，并将果肉及果核输送至所述肉核筛分装置内进行肉核筛分；所述果肉榨汁装置设于肉核筛分装置的出料端以将果肉压榨成汁；所述螺旋分选装置包括入料斗、旋转驱动机构、旋转滚筒、螺旋输送片、第一出料斗以及第二出料斗；所述旋转滚筒的右侧开口端设有入料斗，所述旋转驱动机构与旋转滚筒连接以驱动所述旋转滚筒进行转动；所述螺旋输送片设于所述旋转滚筒内，从所述入料斗进入至旋转滚筒内余甘果可通过旋转作用沿着螺旋输送片由右至左方向进行输送；所述旋转滚筒的左侧段设有若干第一出果口，所述旋转滚筒的右侧端设有若干第二出果口，所述第二出果口的直径大于第一出果口的直径；所述第一出料斗设于旋转滚筒的左侧段下方，所述第二出料斗设于旋转滚筒的右侧段下方；所述第一出料斗及第二出料斗的出口端分别设有破果除核装置；所述破果除核装置包括导向送料机构、定位上料机构、摆正调整机构以及间歇挖核机构；所述导向送料机构设于第一出料斗或第二出料斗的下方，以将完成大小分选的余甘果输送至所述定位上料机构内进行承载定位输送；所述摆正调整机构设于定位上料机构底部，以对所述定位上料机构内的余甘果进行位置摆正；所述间歇挖核机构设于定位上料机构的末端，以将所述定位上料机构内的余甘果进行间歇挖核破瓣处理；所述定位上料机构包括定位杆、载果板、连接块以及八角传动块；所述定位杆的前后两端分别设有连接块，所述连接块的左右两侧分别与一载果板连接，若干所述载果板间隔设置并通过连接块形成环状输送条；所述八角传动块设于环状输送条的前后两侧，所述八角传动块的八个拐角位置分别设有与定位杆滑扣定位的弧形卡槽；所述载果板沿长度方向设有若干用于定位放置余甘果的承托槽，所述承托槽底部设有便于摆正调整机构与余甘果接触调整位置的开口；所述间歇挖核机构包括偏心驱动装置、升降杆、升降座以及旋转挖核组件，所述偏心驱动装置驱动升降杆实现上下移动，所述升降杆与升降座连接；所述升降座沿长度设有若干旋转挖核组件，且所述旋转挖核组件分别位于载果板的承托槽正上方；当所述旋转挖核组件在偏心驱动装置的作用下移动至承托槽上的余甘果时，所述旋转挖核组件可对余甘果进行破瓣并进行旋转挖核；所述旋转挖核组件包括底板、轴套、内齿条、转动轴、圆柱齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿
轮、挖核刀具以及破瓣刀具；所述轴套设于升降座上，所述底板设于升降座下方，所述内齿条由上至下穿过轴套并与底板连接，所述内齿条上部设有齿牙段，所述内齿条下部设有无齿段，所述无齿段内设有可供内齿条复位的弹簧，所述转动轴两端分别设有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮分别与内齿条上端通过啮合连接；所述破瓣刀具设于底板上，所述承托槽的左右两侧分别设有便于破瓣刀具切入的切槽，所述挖核刀具底部设有挖刀部，所述挖刀部呈与果核形状相适配的弧状结构，所述挖核刀具顶部设有旋转轴，所述旋转轴位于破瓣刀具中部，所述转动轴上设有第一锥齿轮，所述旋转轴顶部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；当所述旋转挖核组件下压并与余甘果接触时，所述破瓣刀具可将余甘果左右两侧切开以露出果核，且此时所述挖核刀具沿着果核边沿切入，随着所述破瓣刀具的持续下切移动，所述底板可推动内齿条向上移动以驱动与内齿条啮合连接的圆柱齿轮发生旋转，进而推动所述转动轴实现旋转，由于所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，由此带动所述挖核刀具进行360
°
转动，以使余甘果内的果核完全与果肉分离，当所述旋转挖核组件在偏心驱动装置的作用下向上移动时，所述内齿条在弹簧的弹性作用下自动复位至初始位置。2.根据权利要求1所述的余甘果深加工智能生产线，其特征在于：所述摆正调整机构包括旋转电机、曲柄杆、托杆架、摆动杆、带齿滑座、摆正盘以及回转齿轮，所述曲柄杆通过托杆架悬空于所述定位上料机构底部，所述旋转电机与曲柄杆连接以驱动所述曲柄杆进行旋转；所述曲柄杆沿长度方向设有若干弯折段，所述弯折段通过摆动杆与带齿滑座连接，所述带齿滑座的侧端设有齿条段，所述齿条段与回转齿轮啮合连接，所述回转齿轮通过连接轴与摆正盘连接，所述摆正盘位于承托槽的开口正下方，所述摆正盘顶部设有与余甘果的果柄凹点位置适配的支撑锥体，所述摆正盘沿圆周方向设有若干用于承托果肉的斜撑体；当所述旋转电机旋转时，可驱动所述曲柄杆旋转，由此通过所述摆动杆带动带齿滑座进行往复滑动，进而带动与所述回转齿轮连接的摆正盘旋转，并以此摆正与所述摆正盘的支撑锥体接触的余甘果位置。3.根据权利要求1所述的余甘果深加工智能生产线，其特征在于：所述偏心驱动装置包括第一驱动电机、带轮传动件、皮带轮、连动轴、第一连杆、第二连杆以及第三连杆，所述第一驱动电机通过带轮传动件与皮带轮连接，所述第一连杆及第二连杆的第一端分别与皮带轮偏心连接，所述第一连杆的第二端与连动轴连接，所述连动轴与八角传动块连接，且所述连动轴通过第三连杆与升降杆连接，所述第二连杆的第二端与第三连杆连接，当所述第一驱动电机通过带轮传动件驱动皮带轮转动时，可通过所述第一连杆带动连动轴实现转动，且所述第二连杆及第三连杆可同步推动升降杆进行升降运动。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正生，李正红，李正文，李正好，
申请(专利权)人：粤中邑河源农业生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：