雾化组件及其制备方法、雾化模组及电子雾化器技术

技术编号:38330851 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 09:13
本申请公开了一种雾化组件及其制备方法、雾化模组及电子雾化器,雾化组件包括雾化主体部和加热电极,雾化主体部具有第一端面,加热电极设置于第一端面,雾化主体部形成有相较于第一端面凹陷的导油槽,导油槽包括尖角端,尖角端的端部相较于导油槽的其他部位更靠近加热电极设置。上述方案,导油槽的尖角端可产生明显的毛细吸附力,将导油槽的雾化基质吸附至尖角端,尖角端将雾化基质集中引导至加热电极周边,从而提高雾化效率。从而提高雾化效率。从而提高雾化效率。

【技术实现步骤摘要】
雾化组件及其制备方法、雾化模组及电子雾化器


[0001]本申请涉及一次性电子雾化器
,特别是涉及雾化组件及其制备方法、雾化模组及电子雾化器。

技术介绍

[0002]在电子雾化器雾化
,棉芯雾化技术在一次性电子雾化器产品中广泛应用。棉芯雾化通常采用一体式储油棉、导油棉与加热丝/加热网相结合进行发热雾化,因加热丝/加热网直接与储油棉和导油棉接触,而储油棉和导油棉以PA、PET等化纤和有机棉材料为主,通常不耐高温,在高温加热过程中如供油不足则极易发生干烧现象,产生有害物质影响用户抽吸口感体验。在棉芯生产过程中,受材料特性影响,棉芯装配过程较复杂,装配一致性差,容易引起产品口感不一致问题。
[0003]在换弹式电子雾化器产品中,陶瓷芯雾化技术广泛应用,相比棉芯雾化器件,陶瓷芯器件制造装配过程更稳定,批量生产一致性更好,但现有陶瓷芯通常直接与雾化基质接触,容易产生漏油问题。同时因陶瓷导油问题,油液难以向加热部件集中,导致部分产品雾化效率较低,口感较差。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种雾化组件及其制备方法、雾化模组及电子雾化器,以解决现有电子雾化器雾化效率低、口感差的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请所提供的技术方案是:
[0006]第一方面,提供一种雾化组件,包括:雾化主体部和加热电极,所述雾化主体部具有第一端面,所述加热电极设置于所述第一端面,所述雾化主体部形成有相较于所述第一端面凹陷的导油槽,所述导油槽包括尖角端,所述尖角端的端部相较于所述导油槽的其他部位更靠近所述加热电极设置。
[0007]根据本申请一实施方式,所述尖角端包括相交以形成所述尖角端的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面和/或所述第二侧面为平面或曲面,且所述第一侧面和所述第二侧面相交形成的夹角为锐角。
[0008]根据本申请一实施方式,所述导油槽包括连通所述尖角端的导油端,所述导油端的侧壁呈筒状。
[0009]根据本申请一实施方式,所述导油槽的槽深随所述导油端至所述尖角端延伸方向的距离增大而减小。
[0010]根据本申请一实施方式,所述加热电极包括加热主体部,所述加热主体部发热并向所述加热主体部周侧产生热辐射以形成加热区,所述尖角端的端部位于所述加热区。
[0011]根据本申请一实施方式,每个所述导油槽的所述尖角端为一个、两个或者多个,所述加热区包括第一加热区和第二加热区,所述第一加热区的温度大于所述第二加热区的温度,每个所述导油槽的所述尖角端的端部均位于所述第一加热区设置。
[0012]根据本申请一实施方式,所述雾化组件还包括设置于所述第一端面的测温电极,所述测温电极包括测温主体部,所述测温主体部围绕所述加热电极和所述导油槽。
[0013]第二方面,提供上述雾化组件的制备方法,包括以下步骤:
[0014]雾化主体部成型步骤:获取第一端面上设有导油槽的雾化主体部;
[0015]加热电极成型步骤:在所述第一端面上成型所述加热电极。
[0016]根据本申请一实施方式,所述制备方法还包括测温电极成型步骤:
[0017]所述测温电极成型步骤包括:第二导电浆料通过印刷工艺在所述第一端面上印刷后烘烤固化并烧结成型所述测温电极;
[0018]或,所述测温电极成型步骤包括:通过金属溅射工艺在所述第一端面上溅射所述测温电极。
[0019]第三方面,提供一种雾化模组,包括:相连接的储油组件以及上述的雾化组件,所述雾化主体部还包括与所述第一端面相对设置的第二端面,所述储油组件设置于所述第二端面上。
[0020]根据本申请一实施方式,所述储油组件包括由外到内套设的第一储油部与第二储油部,所述第二储油部的孔隙率大于所述第一储油部的孔隙率。
[0021]第四方面,提供一种电子雾化器,包括上述的雾化模组。
[0022]本申请的有益效果是:
[0023]本申请提供的雾化组件及其制备方法、雾化模组及电子雾化器,雾化组件的第一端面上设置有凹陷的导油槽,导油槽的尖角端可产生明显的毛细吸附力,将导油槽的雾化基质吸附至尖角端,尖角端将雾化基质集中引导至加热电极周边,从而提高雾化效率,减少能量损耗。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
[0025]图1是本申请提供的雾化模组一实施例的分解结构图;
[0026]图2是雾化模组的轴向剖视图;
[0027]图3是本申请提供的雾化组件一实施例的分解结构图;
[0028]图4是雾化组件的端面结构图;
[0029]图5a是图4中导油槽一实施例的示意图;
[0030]图5b是导油槽的另一实施例的示意图;
[0031]图5c是导油槽的另一实施例的示意图;
[0032]图6是雾化组件的立体图;
[0033]图7是雾化组件的另一立体图;
[0034]图8是图2中储油组件的轴向剖视图;
[0035]图9是雾化主体部的局部剖视图。
[0036]附图标记说明:
[0037]雾化组件100
[0038]雾化主体部110
[0039]第一端面111
[0040]第二端面112
[0041]导油槽113
[0042]芯柱114
[0043]进油槽115
[0044]导油端116
[0045]尖角端117
[0046]第一侧面118
[0047]第二侧面119
[0048]加热电极120
[0049]加热主体部121
[0050]第一加热电极触盘122
[0051]第二加热电极触盘123
[0052]测温电极130
[0053]测温主体部131
[0054]第一测温电极触盘132
[0055]第二测温电极触盘133
[0056]储油组件200
[0057]第一储油部210
[0058]第二储油部220
具体实施方式
[0059]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0060]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化组件,其特征在于,包括:雾化主体部和加热电极,所述雾化主体部具有第一端面,所述加热电极设置于所述第一端面,所述雾化主体部形成有相较于所述第一端面凹陷的导油槽,所述导油槽包括尖角端,所述尖角端的端部相较于所述导油槽的其他部位更靠近所述加热电极设置。2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述尖角端包括相交以形成所述尖角端的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面和/或所述第二侧面为平面或曲面,且所述第一侧面和所述第二侧面相交形成的夹角为锐角。3.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述导油槽包括连通所述尖角端的导油端,所述导油端的侧壁呈筒状。4.根据权利要求3所述的雾化组件,其特征在于,所述导油槽的槽深随所述导油端至所述尖角端延伸方向的距离增大而减小。5.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述加热电极包括加热主体部,所述加热主体部发热并向所述加热主体部周侧产生热辐射以形成加热区,所述尖角端的端部位于所述加热区。6.根据权利要求5所述的雾化组件,其特征在于,每个所述导油槽的所述尖角端为一个、两个或者多个,所述加热区包括第一加热区和第二加热区,所述第一加热区的温度大于所述第二加热区的温度,每个所述导油槽的所述尖角端的端部均位于所述第一加热区设置。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:严鑫洋陈志超陈政付尧海涛陈柳城
申请(专利权)人:爱奇迹香港有限公司
类型:发明
国别省市:

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