一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法技术

本申请涉及饰面板安装施工的领域，尤其是涉及一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法，其包括步骤：将钢柱防火涂料表层清理掉，然后复合定位图保证施工的准确性；将支撑骨架安装在主体结构上，用墨斗线标记在钢柱上，钢柱的四周均标记出柱中线；再取出基层面板，在基层面上按照板材的大小以及缝隙的宽度，标记出竖向的分格墨线。根据定位线，沿钢柱的轴向方向，在防火保护层外安装抱箍，并将抱箍收紧。镀锌角钢和槽钢的一侧焊接在内弧环形钢板对应位置；将外弧环形钢板水平插接在内弧钢板的两个插孔孔洞内；将金属饰面板通过不锈钢角码固定连接，最后进行金属饰面板的扣装；进行检查。本申请具有降低饰面板安装施工的安全隐患的效果。请具有降低饰面板安装施工的安全隐患的效果。请具有降低饰面板安装施工的安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法


[0001]本申请涉及饰面板安装施工的领域，尤其是涉及一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法。

技术介绍

[0002]随着钢结构建筑应用越来越广泛，很多大型超市、商场或办公场所的室内采用钢管混凝土梁、柱作为支撑，且需要在钢管混凝土梁、柱的外部涂覆防火涂层，以提高建筑的防火效果。同时为了提高室内的美观度，通常需要在钢柱防火层外面进行装配式金属饰面板的施工。
[0003]目前，在钢柱防火层外进行装配式金属饰面板施工时，首先需要将钢柱防火保护层局部打掉后焊接连接耳板，再对局部打掉的防火涂层进行修补，随后安装饰面板，由于防火涂层打掉后又进行二次修补，这种施工方式可能会造成钢结构损伤及防火涂层局部开裂、破损、产生内部裂纹，从而导致安全隐患的增加。

技术实现思路

[0004]为了降低饰面板安装施工的安全隐患，本申请提供双层骨架免损伤式饰面板施工方法。
[0005]本申请提供的一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法采用如下的技术方案：一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法，包括步骤：施工准备：将钢柱防火涂料表层清理，然后复核定位图保证施工的准确性；定位放线：核对无误后，将支撑骨架安装在主体结构上；测量后，用墨斗线标记在钢柱上，钢柱的四周均标记出柱中线；再取出基层面板，在基层面上按照板材的大小以及缝隙的宽度，标记出竖向的分格墨线；抱箍安装：根据划分的定位线，沿钢柱的轴向方向，在防火保护层外安装抱箍，通过螺栓将抱箍收紧；内钢弧板安装：内弧环形钢板分为三段，三段内弧环形钢板分别进行安装，将每段内弧环形钢板的两个向外伸出的镀锌角钢和槽钢的一侧焊接在内弧环形钢板对应位置，其他两段也按照上述步骤；外钢弧板安装：外弧环形钢板分为三段，将外弧环形钢板水平插接在内弧钢板的两个插孔孔洞内；金属饰面板安装：将金属饰面板通过不锈钢角码固定连接，最后进行金属饰面板的扣装；检查：对金属饰面板平整度、连接件收口处是否齐整顺直、接缝处接缝大小是否均匀等进行检查。
[0006]通过采用上述技术方案，对钢柱外表面清理，使得防火涂料表层光滑，内钢弧板连接抱箍和外刚弧板，从而避免了抱箍直接与金属饰面板直接焊接，要先打掉外层的防火涂
料表层，使得抱箍能够更好地与金属饰面板进行连接，金属饰面板采用卡扣进行安装，这种施工方法省去了局部打掉防火保护层和焊接连接耳板的施工步骤，同时保护了钢柱基层，从而降低了饰面板安装施工的安全隐患。
[0007]可选的，抱箍每间隔40
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60cm安装一个。
[0008]通过采用上述技术方案，抱箍的安装间隔设置为40
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60cm，抱箍间隔安装能够使得抱箍的连接作用更加突出，为了节省安装抱箍的人力以及物力，所以将抱箍间隔设置，而不是挨着设置，并不是设置越多的抱箍从而使得抱箍的连接作用越强，40
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60cm能够将抱箍的连接作用最大化。
[0009]可选的，抱箍由三段弧形镀锌扁钢组成，抱箍的耳板之间设置有槽钢，槽钢上开设有连接孔，连接孔与耳板上的孔相对应，螺栓能够同时穿过耳板的孔与连接孔，拧紧螺栓，能够锁紧抱箍。
[0010]通过采用上述技术方案，安装时，内钢弧板连接抱箍和外钢弧板，再通过外钢弧板与金属饰面板相连接，这样避免了抱箍直接与金属饰面板的外弧环形骨架直接焊接，从而造成骨架变形，这样长时间使用后也会造成安全隐患，内钢弧板的应用保证了安装精度和金属饰面板的圆形尺寸的精确性。
[0011]可选的，在防火保护层外安装抱箍，包括步骤：安装抱箍时使用力矩扳手，调整抱箍的压紧力在所需范围内。
[0012]通过采用上述技术方案，需要通过力矩扳手将抱箍的压紧力控制在一定范围内，避免抱箍导致装饰面层构件对防火涂料表层的压强为过大，从而对防火涂料表层造成破坏，从而导致新的安全隐患，力矩扳手能够控制抱箍的压紧力，从而进一步减少安全隐患。
[0013]可选的，测量后，用墨斗线标记在钢柱上，钢柱的四周均标记出柱中线；包括步骤：标记时，取同一排两端边钢柱的中间点，从中心点由上至下吊出垂直线，根据装饰面的位置在两端的钢柱的上下端各拉一条通线，从而定位出其他钢柱的柱中线。
[0014]通过采用上述技术方案，定位放线是通过在现场的多个钢柱上建立坐标网和水平点，在施工前，放线能够确定工程图与现场施工环境的匹配度；而在施工中，能够确定抱箍、内钢弧板以及外钢弧板的安装位置，从而能够使得施工的精确度更加准确。
[0015]可选的，在抱箍与防火保护层间增加一片耐火隔热垫片，再将抱箍夹紧，使得耐火隔热垫片固定在钢柱上。
[0016]通过采用上述技术方案，耐火隔热片的设置使得当钢柱一面遭遇火情而迅速升温时，保证钢柱的背火面不超过设定的温度，进一步在火灾情况下，尽量保证场地的安全性。
[0017]可选的，包括步骤：在开始施工前需要先将饰面板进行打样，对饰面板验收合格后，再进入施工现场确保施工前，工作人员对所用材料和施工点位精准掌握。
[0018]通过采用上述技术方案，打样的作用是对饰面板的质量以及数量进行检查，使得在施工前，工作人员能够对施工的步骤、材料以及施工的定位点进行精准的掌握，使得施工时的效率更高，减少工期，增加后期检查使用的时间，进一步增加施工的安全性。
[0019]可选的，金属饰面板安装前，需要根据金属饰面板尺寸，按照使用部位和安装顺序进行编号，将编号后的金属饰面板再运输至现场进行安装。
[0020]通过采用上述技术方案，由于金属饰面板的体积较大，需要将金属饰面板分为不同的部分进行安装，安装前，先对金属饰面板的部分进行分类，再将金属饰面板搬至施工现
场进行安装，为了保证安装的准确性，需要保证每一个金属饰面板的部位分割一致。
[0021]可选的，将金属饰面板通过不锈钢角码固定连接，包括步骤：将金属饰面板内侧间隔焊接镀锌钢管，在镀锌钢管空隙内侧焊接不锈钢角码，再将金属饰面板吊起移至定位处，使外钢弧板的两端与对应的钢柱相接后，通过金属饰面板的不锈钢角码固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，金属饰面板通过镀锌钢管以及不锈钢角码，使得金属饰面板能够支架与钢柱上的外钢弧板进行连接，通过不锈钢角码实现钢柱与金属饰面板的连接，施工简便，并且保证了钢柱的防火涂料表层的完整性。
[0023]可选的，通过金属饰面板的不锈钢角码固定连接，包括步骤：在金属饰面板固定时，先根据弹线进行接缝大小的定位，在镀锌角钢外空隙处插入U形嵌缝条，接着，将U形嵌缝条嵌入金属饰面板耳板处并将相邻耳板挤压至两个相邻钢柱内壁处。
[0024]通过采用上述技术方案，金属饰面板各部位之间的连接通过U形嵌缝条进行左右接缝的连接，通过在镀锌角钢外空隙处插入U形嵌缝条，最终通过挤压金属饰面板和耳板实现密封安装，U形嵌缝条的设置使得金属饰面板的连接更加便利并且连接更加紧密。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.施工时，对钢柱外表面清理，使得防火涂料表层光滑，内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法，其特征在于：包括步骤：施工准备：将钢柱(1)防火涂料表层(2)清理，然后复核定位图保证施工的准确性；定位放线：核对无误后，将支撑骨架安装在主体结构上；测量后，用墨斗线标记在钢柱(1)上，钢柱(1)的四周均标记出柱中线；再取出基层面板，在基层面上按照板材的大小以及缝隙的宽度，标记出竖向的分格墨线；抱箍(4)安装：根据划分的定位线，沿钢柱(1)的轴向方向，在防火保护层外安装抱箍(4)，通过螺栓将抱箍(4)收紧；内钢弧板(6)安装：内弧环形钢板分为三段，三段内弧环形钢板分别进行安装，将每段内弧环形钢板的两个向外伸出的镀锌角钢(10)和槽钢的一侧焊接在内弧环形钢板对应位置，其他两段也按照上述步骤；外钢弧板(7)安装：外弧环形钢板分为三段，将外弧环形钢板水平插接在内弧钢板的两个插孔孔洞内；金属饰面板(8)安装：将金属饰面板(8)通过不锈钢角码(11)固定连接，最后进行金属饰面板(8)的扣装；检查：对金属饰面板(8)平整度、连接件收口处是否齐整顺直、接缝处接缝大小是否均匀等进行检查。2.根据权利要求1所述的一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法，其特征在于：抱箍(4)每间隔40
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60cm安装一个。3.根据权利要求2所述的抱箍，其特征在于：抱箍(4)由三段弧形镀锌扁钢(9)组成，抱箍(4)的耳板(5)之间设置有槽钢，槽钢上开设有连接孔，连接孔与耳板(5)上的孔相对应，螺栓能够同时穿过耳板(5)的孔与连接孔，拧紧螺栓，能够锁紧抱箍(4)。4.根据权利要求2所述的一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法，其特征在于：在防火保护层外安装抱箍(4)，包括步骤：安装抱箍(4)时使用力矩扳手，调整抱箍(4)的压紧力在所需范围内。5.根据权利要求1所述的一种双层骨架免损伤式饰面板施工方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，
申请(专利权)人：北京龙惠源装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：