电子烟的电容式咪头、电子烟工作的控制方法、电子烟技术

本发明专利技术提供一种电子烟的电容式咪头、电子烟工作的控制方法、电子烟。该电容式咪头包括壳体，壳体上设置有通孔，通孔朝向外部烟油存储仓，其中，还包括：带孔金属板与镀银膜，带孔金属板与镀银膜均设置在壳体内，带孔金属板与镀银膜沿吸烟气流方向依次设置。该电子烟工作的控制方法包括一下步骤：从上述的电容式咪头获取检测电容值；判断检测电容值是否小于预设电容值，如是，控制发热丝驱动模块开始工作；如否，禁止发热丝加热模块工作。本发明专利技术还提供包括上述电容式咪头的电子烟。本发明专利技术的电容式咪头在电子烟为吸烟状态时带孔金属板与镀银膜之间形成的电容减小，避免漏油带来的误吸问题，结构简单，实施方便。实施方便。实施方便。

【技术实现步骤摘要】
电子烟的电容式咪头、电子烟工作的控制方法、电子烟


[0001]本专利技术涉及电子烟
，具体是涉及一种电子烟的电容式咪头、电子烟工作的控制方法、电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟内通常设置有电容式咪头、控制模块、发热模块，电容式咪头作为一种将气压变化转化成电容变化的传感器，在感应用户的吸气动作后，控制模块侦测到电容式咪头的电容变化，从而控制发热模块加热烟油开始工作，形成蒸汽供用户吸入。
[0003]现有的电子烟产品中，为了防止误吸，即防止烟油进入咪头中错误触发吸烟状态，导致烟油浪费与电子烟使用寿命减少的问题，通常通采用防漏油的方式。
[0004]公告号为CN111067154A的中国专利技术专利公开了一种防漏油电子烟发热丝驱动控制电路、方法、芯片及电子烟，该方案中，通过设置漏油阈值与抽烟阈值，将获取到的电容值与漏油阈值与抽烟阈值进行比较，根据获取到的电容值、漏油阈值、抽烟阈值之间的逻辑关系检测是否漏油，并在漏油时控制发热丝驱动电路关闭。该方案虽然能够检测到漏油，但在检测到漏油后电子烟为不可用状态。
[0005]公告号为CN216723118U的中国技术专利公开了一种具有防漏油结构的电子烟烟杆，该方案包括通过在烟杆中设置限位机构加强烟嘴和雾化组件之间连接的紧闭性。该方案是通过特殊的烟杆机构防止漏油，不能防止发生漏油时错误触发吸烟状态。
[0006]现有的电子烟方案存在下列问题：(1)发生漏油后，电容式咪头错误触发控制电路引发的误吸问题；(2)发生漏油后，电子烟直接不能使用。/>[0007]而上述方案没有针对烟油浸入传感器导致的误吸问题进行改进，主要是受现有的电容式咪头本身结构的限制，具体原因如下：
[0008]参见图1，图1示出了现有的电子烟的电容式咪头的三种工作状态。电子烟的电容式咪头通过电容变化检测气压变化，在咪头内部有一薄膜与基板形成的极板电容。该电容的计算公式为：C＝εS/d，其中，ε为极板间介质的介电常数，S为极板面积，d为极板间的距离。相对于未吸烟状态A，即电子烟为吸烟状态B时，极板间的距离d减小，电容增大，电子烟为吹气状态C时，极板间的距离d增大，电容减小。当烟油泄露时，极板之间的介电常数ε变大，电容变大。
[0009]具体的，参见图2至图4，图4示出了一种现有的电容式咪头的装配图，包括外壳11、带孔金属板12、离型圆环垫片13、塑料环14、镀银膜15、PCBA板16，上述外壳11、带孔金属板12、离型圆环垫片13、塑料环14、镀银膜15、PCBA板16沿箭头方向所示的气流方向设置。在吸烟状态时，气体沿气流方向流动，使得镀银膜15向下凹，带孔金属板12与镀银膜15之间的极板间距离减小，电容增大。上述电容式咪头在装配时，外壳11朝向烟油存储仓的位置，使得烟油容易通过带孔金属板12的小孔，浸入带孔金属板12与镀银膜15之间，导致带孔金属板12与镀银膜15之间的介电常数变大，电容增大。
[0010]由于现有的电容式咪头在吸烟状态时电容变大，烟油泄露时电容也变大，从而造
成控制电路误判断，导致误吸问题,所以现有的电子烟产品难以解决漏油时导致的误吸的问题。

技术实现思路

[0011]本专利技术的第一目的是提供一种能够解决误吸问题的电子烟的电容式咪头。
[0012]本专利技术的第二目的是提供一种基于上述电容式咪头的电子烟工作的控制方法。
[0013]本专利技术的第三目的是提供一种包括上述电容式咪头的电子烟。
[0014]为了实现上述的第一目的，本专利技术提供的一种电子烟的电容式咪头，包括壳体，壳体上设置有通孔，通孔朝向外部烟油存储仓，其中，还包括：带孔金属板与镀银膜，带孔金属板与镀银膜均设置在壳体内，带孔金属板与镀银膜沿吸烟气流方向依次设置。
[0015]由上述方案可见，本专利技术通过在电容式咪头的壳体内沿吸烟气流方向依次设置带孔金属板与镀银膜，可以使得在搭载该电容式咪头的电子烟为吸烟状态时，带孔金属板与镀银膜之间形成的电容减小，即根据电容减小可以确定电子烟进入吸烟状态，而电子烟发生漏油时会使得带孔金属板与镀银膜之间形成的电容增大，从而解决现有的电子烟发生漏油时，烟油进入带孔金属板与镀银膜之间导致电子烟错误地地进入吸烟状态的问题，并提高判断电子烟进入吸烟状态的准确性。此外，相对于现有技术，本专利技术没有增加额外的结构，不会增加电子烟的生产成本。
[0016]进一步的方案是，镀银膜为纳米防油镀银膜；带孔金属板、纳米防油镀银膜、通孔沿吸烟气流方向依次设置。
[0017]由此可见，通过纳米防油镀银膜可以阻挡外部烟油存储仓通过通孔的烟油浸入到带孔金属板与纳米防油镀银膜之间形成的电容中。
[0018]进一步的方案是，壳体为有底筒状，通孔设置在壳体的底部。
[0019]进一步的方案是，该电容式咪头还包括离型圆环垫片与PCBA板，离型圆环垫片与PCBA板设置在壳体内，PCBA板、带孔金属板、离型圆环垫片、纳米防油镀银膜沿吸烟气流方向依次设置。
[0020]进一步的方案是,PCBA板与壳体的底部之间形成容纳腔，带孔金属板、离型圆环垫片、纳米防油镀银膜沿吸烟气流方向依次设置在容纳腔内。
[0021]为了实现上述的第二目的，本专利技术提供的一种电子烟工作的控制方法，其中，包括以下步骤：从上述的电容式咪头获取检测电容值；判断检测电容值是否小于预设电容值，如是，控制发热丝驱动模块开始工作；如否，禁止发热丝加热模块工作。
[0022]由上述方案可见，基于上述电容式咪头的电容变化，可以是在电容式咪头检测到的电容值减小时确定电子烟为吸烟状态，控制发热丝驱动模块开始工作，在电容式咪头检测到的电容值增大时确定电子烟此时不为吸烟状态，此时可能是烟油浸入导致的检测电容值增大，禁止发热丝驱动模块工作。本专利技术可以解决电子烟发生漏油时导致的误吸问题。
[0023]进一步的方案是，在从电容式咪头获取检测电容值前，根据预设周期从电容式咪头获取当前电容值；将当前电容值存储为预设电容值。
[0024]由此可见，由于预设电容值为确定是否为吸烟状态的电容阈值，是该电容阈值为未吸烟状态时电容式咪头中带孔金属板与纳米防油镀银膜之间的电容值，该电容值可能由于环境变化的原因，例如烟油浸入、温度变化、气压变化等发生变化，此时根据预设周期获
取当前电容值，将当前电容值存储为预设电容值，可以实现预设电容值跟随环境变化而变化，提高判断电子烟是否进入吸烟状态的准确性。
[0025]进一步的方案是，根据预设周期从电容式咪头获取当前电容值后，判断当前电容值是否小于预设阈值，如是，将当前电容值存储为预设电容值。
[0026]由此可见，可以通过设定预设阈值防止当前电容值超出安全允许的范围。
[0027]为了实现上述的第三目的，本专利技术提供的一种电子烟，其中，包括：上述的电容式咪头。
附图说明
[0028]图1是现有技术的电容式咪头的三种工作状态的示意图。
[0029]图2是现有技术的电容式咪头的结构图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟的电容式咪头，包括壳体，所述壳体上设置有通孔，所述通孔朝向外部烟油存储仓，其特征在于，还包括：带孔金属板与镀银膜，所述带孔金属板与所述镀银膜均设置在所述壳体内，所述带孔金属板与所述镀银膜沿吸烟气流方向依次设置。2.如权利要求1所述的电容式咪头，其特征在于：所述镀银膜为纳米防油镀银膜；所述带孔金属板、所述纳米防油镀银膜、所述通孔沿吸烟气流方向依次设置。3.如权利要求2所述的电容式咪头，其特征在于：所述壳体为有底筒状，所述通孔设置在所述壳体的底部。4.如权利要求1至3任一项所述的电容式咪头，其特征在于，还包括：离型圆环垫片与PCBA板，所述离型圆环垫片与所述PCBA板设置在所述壳体内，所述PCBA板、所述带孔金属板、所述离型圆环垫片、所述纳米防油镀银膜沿所述吸烟气流方向依次设置。5.如权利要求4所述的电容式咪头，其特征在于：所述PCBA板与所述壳体的底部之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠群，罗达明，
申请(专利权)人：珠海普林芯驰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：