添加剂及其制备方法、正极浆料、正极极片和电池技术

技术编号:38324389 阅读:28 留言:0更新日期:2023-07-29 09:06
本申请公开一种添加剂及其制备方法、正极浆料、正极极片和电池。添加剂包括多孔碳微球,添加剂的制备方法包括将木质素、有机单体和交联剂混合并配制成溶液,对溶液超声得到凝胶;将凝胶冷冻、干燥后粉碎得到微球;在保护气体氛围下对微球加热并进行碳化处理,得到添加剂。本申请采用多孔球形添加剂来富集正极活性材料中的微粉颗粒,减小微粉颗粒与电解液的接触面积,在降低产气、提高安全性的同时改善加工性能提升匀浆效率,从而达到提产能降成本的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
添加剂及其制备方法、正极浆料、正极极片和电池


[0001]本申请涉及新能源
,具体涉及一种添加剂及其制备方法、正极浆料、正极极片和电池。

技术介绍

[0002]目前,市场上主流锂离子电池正极材料主要有两种:一种是层状镍钴锰三元正极材料,如NCM622、NCM811等;一种是橄榄石型磷酸盐正极材料,主要是磷酸亚铁锂,以及近期逐渐受到关注的磷酸锰铁锂。二者各有优劣,然而无论是三元正极材料还是磷酸亚铁锂,都无法避免加工过程中产生微粉问题。微粉的存在会导致正极材料在应用过程中产生各种各样的问题,例如匀浆过程中加工性能变差、难分散,电池循环过程中与电解液反应剧烈、产气严重甚至循环衰减等,尤其是后者,极大的影响电池安全性能及寿命周期。由于磷酸盐正极材料电子电导率及离子电导率比三元正极材料低几个数量级,而解决这一问题的主要方法是材料纳米化,因此目前市场上主流的非球形磷酸亚铁锂的D50一般在1μm~2μm,从而导致所产生的微粉数量远超三元正极材料。而磷酸锰铁锂的导电性更差,因此材料粒径更小,产生微粉的问题更为严重。随着锂离子电池市场的不增扩大,对正极材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种添加剂的制备方法,其特征在于,包括:将木质素、有机单体和交联剂混合并配制成溶液,对所述溶液超声得到凝胶;将所述凝胶冷冻、干燥后粉碎得到微球;在保护气体氛围下对所述微球加热并进行碳化处理,得到所述添加剂。2.根据权利要求1所述的添加剂的制备方法,其特征在于,所述有机单体含有不饱和官能团,所述有机单体包括丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、二乙烯基苯、N

羟甲基丙烯酰胺或双丙酮丙烯酰胺中的至少一种。3.根据权利要求1所述的添加剂的制备方法,其特征在于,所述交联剂包括过氧化氢二异丙苯、2,5

二甲基

2,5

二叔丁基过氧化己烷、二丙烯酸

1,4

丁二醇酯或甲叉双丙烯酰胺中的至少一种。4.根据权利要求1所述的添加剂的制备方法,其特征在于,所述木质素与所述有机单体的质量比为A,满足:0:10<A≤6:4;和/或,以所述溶液的总质量计,所述交联剂的质量百分比为0.2%~5%;和/或,所述保护气体包括氮气;和/或,所述加热的温度为300℃~500℃。5.一种如权利要求1~4中任一项所述的制备方法制得的添加剂,其特征在于,所述添加剂包括多孔碳微球;其中,所述多孔碳微球的D50为1μm~10μm;和/或,所述多孔碳微球的孔径为10nm~150nm;和/或,所述多孔碳微球的孔容为0.15mL/g~0.4mL/g。6.一种正极浆料,其特征在于,所述正极浆料包括正极活性材料、添加剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名万宁李明露刘静
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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