【技术实现步骤摘要】
TC4钛合金管材制备方法及装置
[0001]本专利技术涉及冶金
,具体涉及一种TC4钛合金管材制备方法及装置。
技术介绍
[0002]TC4钛合金是一种典型的α+β型两相钛合金,同时也是国内外应用最为广泛的钛合金牌号之一,其具有强度高、耐蚀性好、耐高温性能优良等特点,可制备成板材及管材,应用于航空航天、生物医学等领域。
[0003]钛合金管坯在成形阶段多采用多道次冷轧工艺,传统的工艺下,每道次冷轧工序后都需要线下进行退火热处理,来消除内应力,减少后续轧制开裂,因此TC4管材成品的制备工序繁复,流程长且生产效率低,同时由于TC4强度高,变形性能较弱,导致管材成材率较低。
[0004]基于此,现有技术仍存在进一步改进的空间。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种TC4钛合金管材制备方法及装置,以解决现有技术生产TC4管材时所存在的生产效率低及成材率低的问题。
[0006]根据本专利技术的一个方面,提出一种TC4钛合金管材制备方法,包括:
[0007]S1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TC4钛合金管材制备方法,其特征在于,包括:S1,利用冷轧机对TC4钛合金管坯进行冷轧;S2,将冷轧后的TC4钛合金管坯通过辊道运输至步进式加热炉进行在线退火,退火温度为650~750℃,保温1~2h;S3,将退火后的TC4钛合金管坯通过辊道运输至水槽进行水淬,TC4钛合金管坯在运输至水槽的过程中空冷至400~500℃;S4,重复进行步骤S1至步骤S3,直至获得满足尺寸需求的TC4钛合金管材;其中,在步骤S3后重复进行步骤S1时,将步骤S3后的TC4钛合金管坯通过辊道运输至冷轧机以进行步骤S1的冷轧。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S1前,所述方法还包括:对TC4钛合金光棒坯沿长度方向进行斜轧穿孔以获得所述管坯。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,退火温度为650~700℃,保温1~1.5h,步进式加热炉内通入惰性气体。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,升温速率为3~5...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晓煜,肖强,唐敏,刘昕,
申请(专利权)人:成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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