一种垃圾废液的处理方法及系统技术方案

本发明专利技术属于废液处理技术领域，具体涉及一种垃圾废液的处理方法及系统。本发明专利技术提供的处理方法，包括：将垃圾废液进行自养生物脱氮处理，得到自养生物脱氮处理液；所述自养生物脱氮处理包括依次进行的第一硝化反应和第一反硝化反应；将所述自养生物脱氮处理液进行一级脱氮除磷，得到一级脱氮除磷处理液；将所述一级脱氮除磷处理液进行二级自养反硝化反应，得到二级脱氮除磷处理液；所述二级脱氮除磷的方式为二级自养反硝化反应；所述一级脱氮除磷和二级脱氮除磷在硫铁复合型滤料以及硫自氧反硝化细菌和铁自养反硝化细菌条件下进行。本发明专利技术提供的处理方法无需额外投加有机物，且废水处理后的出水能够满足高排放标准要求。处理后的出水能够满足高排放标准要求。处理后的出水能够满足高排放标准要求。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾废液的处理方法及系统


[0001]本专利技术属于废液处理
，具体涉及一种垃圾废液的处理方法及系统。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液和餐厨废水成分复杂，总氮含量高，远高于常规的市政污水或其他类废水，针对垃圾渗滤液和餐厨废水，主要处理工艺为AO+AO
‑
MBR+纳滤膜工艺，然而，随着排放标准的日益严格，监管力度加大，上述工艺需要额外投加有机物，能耗高，且难以满足的高排放标准要求(《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889
‑
2008)或《污水综合排放标准》)。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的缺陷，提供了一种垃圾废液的处理方法及系统，本专利技术提供的处理方法无需额外投加有机物，且废水处理后的出水能够满足高排放标准要求。
[0004]为了实现以上目的，本专利技术提供了一种垃圾废液的处理方法，包括以下步骤：
[0005]将垃圾废液进行自养生物脱氮处理，得到自养生物脱氮处理液；所述自养生物脱氮处理包括依次进行的第一硝化反应和第一反硝化反应；所述垃圾废液包括垃圾渗滤液和/或餐厨废液；
[0006]将所述自养生物脱氮处理液进行一级脱氮除磷，得到一级脱氮除磷处理液；所述一级脱氮除磷的方式为一级自养反硝化反应；
[0007]将所述一级脱氮除磷处理液进行二级脱氮除磷，得到二级脱氮除磷处理液；所述二级脱氮除磷的方式为二级自养反硝化反应；所述一级脱氮除磷和二级脱氮除磷在硫铁复合型滤料以及硫自氧反硝化细菌和铁自养反硝化细菌条件下进行。
[0008]优选地，所述第一硝化反应的溶氧量为1.5～4.0mg/L；pH值为7.0～8.5，温度为15～30℃；水力停留时间为3～7天。
[0009]优选地，所述一级自养反硝化反应的溶氧量＜0.5mg/L；水力停留时间为36～48h，pH为6～9。
[0010]优选地，所述硫铁复合型滤料包括硫和FeS2。
[0011]优选地，所述一级脱氮除磷时，所述硫铁复合型滤料的粒径为10～12mm。
[0012]优选地，所述二级脱氮除磷时，所述硫铁复合型滤料的粒径为2～4mm。
[0013]优选地，得到二级脱氮除磷处理液后，部分二级脱氮除磷处理液回流，与自养生物脱氮处理液混合后进行一级脱氮除磷。
[0014]本专利技术还提供了一种垃圾废液的处理系统，包括缺氧/好氧—膜生物反应器1；
[0015]与所述缺氧/好氧一膜生物反应器1的出口连通的一级脱氮装置2；
[0016]与所述一级脱氮装置2的出口连通的二级脱氮装置3。
[0017]本专利技术提供了一种垃圾废液的处理方法，包括以下步骤：将垃圾废液进行自养生物脱氮处理，得到自养生物脱氮处理液；所述自养生物脱氮处理包括依次进行的第一硝化
反应和第一反硝化反应；所述垃圾废液包括垃圾渗滤液和/或餐厨废液；将所述自养生物脱氮处理液进行一级脱氮除磷，得到一级脱氮除磷处理液；所述一级脱氮除磷的方式为一级自养反硝化反应；将所述一级脱氮除磷处理液进行二级脱氮除磷，得到二级脱氮除磷处理液；所述二级脱氮除磷的方式为二级自养反硝化反应；所述一级脱氮除磷和二级脱氮除磷在硫铁复合型滤料以及硫自氧反硝化细菌和铁自养反硝化细菌条件下进行。
[0018]本专利技术先通过自养型好氧微生物及异养型兼性厌氧菌进行生物脱氮处理，将废液中的氨氮通过硝化与反硝化作用进行降解，实现初步脱氮；然后依次进行一级脱氮除磷和二级脱氮除磷，在一级脱氮除磷和二级脱氮除磷中，微生物在硫铁复合型滤料上生长形成生物膜，生物膜上含硫自氧反硝化细菌和铁自养反硝化菌，当废水流经生物膜时，污染物浸入生物膜，硫元素及铁元素也慢慢溶解在生物膜中，硫自养细菌及铁自养细菌通过氧化还原态硫单质、铁单质获取能量，以硝氮为电子受体进行反应并将其转化为氮气，进一步除氮。同时硫铁复合型滤料上铁盐中的二价或者三价铁离子与废液中的正磷酸离子反应生成难溶性磷酸盐，进行除磷，最终使得出水达标排放。
[0019]本专利技术提供了一种垃圾废液的处理系统，包括缺氧/好氧一膜生物反应器1；与所述缺氧/好氧一膜生物反应器1的出口连通的一级脱氮装置2；与所述一级脱氮装置2的出口连通的二级脱氮装置3。本专利技术提供的系统处理垃圾废液时，无需额外投加有机物，具有能耗低、运行成本低的优点。
附图说明
[0020]图1为本专利技术圾渗废液处理的系统图。
具体实施方式
[0021]本专利技术提供了一种垃圾废液的处理方法，包括以下步骤：
[0022]将垃圾废液进行自养生物脱氮处理，得到自养生物脱氮处理液；所述自养生物脱氮处理包括依次进行的第一硝化反应和第一反硝化反应；所述垃圾废液包括垃圾渗滤液和/或餐厨废液；
[0023]将所述自养生物脱氮处理液进行一级脱氮除磷，得到一级脱氮除磷处理液；所述一级脱氮除磷的方式为一级自养反硝化反应；
[0024]将所述一级脱氮除磷处理液进行二级脱氮除磷，得到二级脱氮除磷处理液；所述二级脱氮除磷的方式为二级自养反硝化反应；所述一级脱氮除磷和二级脱氮除磷在硫铁复合型滤料以及硫自氧反硝化细菌和铁自养反硝化细菌条件下进行。
[0025]在本专利技术中，若无特殊说明，本专利技术所用原料均优选为市售产品。
[0026]本专利技术将垃圾废液进行自养生物脱氮，得到脱氮处理液。
[0027]在本专利技术中，所述垃圾废液包括垃圾渗滤液或餐厨废液。本专利技术对所述垃圾废液的来源不做具体限定，只要是本领域技术人员能够获得的垃圾废液即可。
[0028]在本专利技术中，所述垃圾废液中总氮的浓度优选为1500～4000mg/L，更优选2000～3000mg/L；氨氮的浓度优选为1000～3500mg/L，更优选为2000～3000mg/L；总磷的浓度优选为10～20mg/L，更优选为15mg/L；COD的浓度优选为10000～50000mg/L，BOD的浓度优选为3000～30000mg/L，pH优选为7～8。
[0029]在本专利技术中，所述自养生物脱氮优选为依次进行的第一硝化反应和第一反硝化反应。在本专利技术中，所述第一硝化反应在溶解氧和自养型好氧微生物的条件下进行。
[0030]在本专利技术中，所述第一硝化反应的条件包括：溶氧浓度优选为1.5～4.0mg/L，更优选为2～3mg/L；pH值优选为7.0～8.5，更优选为7.5～8.0，温度优选为15～30℃，更优选为25℃；水力停留时间优选为3～7天，更优选为4天。
[0031]在本专利技术中，所述第一反硝化反应的条件包括：溶氧量优选＜0.5mg/L，更优选为0.2～0.5mg/L；水力停留时间优选为30～72h，更优选为48h，pH优选为6～9，更优选为7～8；温度优选为15～30℃，更优选为28℃。在本专利技术中，所述第一反硝化反应优选在异养型兼性厌氧菌条件下进行。
[0032]得到自养生物脱氮处理液后，本专利技术将所述自养生物脱氮处理液进行一级脱氮除磷，得到一级脱氮除磷处理液。
[0033]在本专利技术中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾废液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将垃圾废液进行自养生物脱氮处理，得到自养生物脱氮处理液；所述自养生物脱氮处理包括依次进行的第一硝化反应和第一反硝化反应；所述垃圾废液包括垃圾渗滤液和/或餐厨废液；将所述自养生物脱氮处理液进行一级脱氮除磷，得到一级脱氮除磷处理液；所述一级脱氮除磷的方式为一级自养反硝化反应；将所述一级脱氮除磷处理液进行二级脱氮除磷，得到二级脱氮除磷处理液；所述二级脱氮除磷的方式为二级自养反硝化反应；所述一级脱氮除磷和二级脱氮除磷在硫铁复合型滤料以及硫自氧反硝化细菌和铁自养反硝化细菌条件下进行。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第一硝化反应的溶氧量为1.5～4.0mg/L；pH值为7.0～8.5，温度为15～30℃；水力停留时间为3～7天。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，田娟，
申请(专利权)人：北京天佑泽环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：