本发明专利技术涉及钢丸加工技术领域，公开了一种钢丸烘干装置，包括用于干燥钢丸的箱体，箱体上设有进料口和出料口，箱体内设有加热件和多个导料板，每个导料板一端与箱体连接，另一端为自由端，导料板沿连接处向自由端倾斜设置，导料板之间呈交替设置，且一个导料板的自由端位于另一个导料板上方并靠近导料板与箱体连接处；还包括向进料口输送钢丸的送料机构，送料机构包括送料筒，送料筒内转动连接有螺旋送料杆，送料筒内设有吸水件，送料筒外套有套筒，套筒上设有进气口和出气口，进气口与箱体之间连接有导管，导管上设有阀，箱体上外接有鼓风机。本发明专利技术用以解决现有技术中钢丸干燥存在受热不均匀而导致烘干效果较差的问题。热不均匀而导致烘干效果较差的问题。热不均匀而导致烘干效果较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丸烘干装置
[0001]本专利技术涉及钢丸加工
，具体涉及了一种钢丸烘干装置。
技术介绍
[0002]钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。目前生产钢丸的工艺首先是熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后通过高速离心把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体。随后需要将钢丸从水中取出进行干燥，现有干燥钢丸的技术中一般是直接将钢丸倒入烘干炉中，虽然能达到烘干的效果，但是由于钢丸烘干时的堆积，造成钢丸受热不均匀而导致烘干效果较差，降低了钢丸的质量，也对后续的筛分工序造成了不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种钢丸烘干装置，以解决上述
技术介绍
中钢丸干燥存在受热不均匀而导致烘干效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种钢丸烘干装置，包括用于干燥钢丸的箱体，箱体上设有进料口和出料口，箱体内设有加热件和多个导料板，每个导料板一端与箱体连接，另一端为自由端，导料板沿连接处向自由端倾斜设置，导料板之间呈交替设置，且一个导料板的自由端位于另一个导料板上方并靠近导料板与箱体连接处；还包括向进料口输送钢丸的送料机构，送料机构包括送料筒，送料筒内转动连接有螺旋送料杆，送料筒内设有吸水件，送料筒外套有套筒，套筒上设有进气口和出气口，进气口与箱体之间连接有导管，导管上设有阀，箱体上外接有鼓风机。
[0005]本专利技术的原理：钢丸通过送料机构输送到箱体的进料口处，送料机构利用螺旋送料杆和送料筒将从水里取出的钢丸进行输送，输送过程中通过吸水件可将钢丸表面多余的水分吸干，在钢丸进入箱体前除去大部分水分。过程中通过加热件加热使箱体达到干燥温度，钢丸进入箱体后到达导料板，由于导料板倾斜设置，钢丸将导料板倾斜方向滚动，滚动过程使钢丸能够受热均匀。由于导料板之间呈交替设置，钢丸的运动轨迹将从一个导料板的固定端到自由端，然后到达另一个导料板固定端，重复运动，增加了钢丸在箱体内的运动轨迹，起到了更好的干燥作用。干燥完成后，关闭加热件，箱体内仍有一定热量，通过鼓风机向箱体提供空气，空气进入箱体加热后经导管、进气口进入到套筒，再经出气口排出，过程中使套筒温度升高，从而对送料筒内的吸水件进行加热除水，便于吸水件重复利用。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、在箱体内设置多个导料板，使导料板倾斜且首尾接应，倾斜设置使钢丸能够在自身重力的作用下自行运动，避免了钢丸堆积，使钢丸受热均匀，提高了烘干效果，且无需额外增加外力，简化了设备结构同时也达到了节能的效果；而首尾接应设置能够增长钢丸在箱体内的运动轨迹，使钢丸受热充足，提高烘干的效果。
[0007]2、设置送料机构，无需人工加料，达到了省时省力的效果；送料的过程通过螺旋送料杆转动送料，使钢丸在送料筒内有一定的运动，过程中通过吸水件将钢丸表面的水分进行干燥，达到常温预干燥的效果，能够有效地降低钢丸在高温干燥时表面生锈的可能，提高烘干的效果。
[0008]3、设置套筒，利用鼓风机在干燥完成后提供空气，利用箱体内的余热对空气加热，加热后的空气进入到套筒，通过热传递对吸水件进行加热干燥，使吸水件能够重复利用，同时也达到了余热再利用的效果，降低能源浪费。
[0009]进一步，所述导料板上设有若干凸起。设置凸起，对钢丸的运动增加一定阻力，延长钢丸运动的时长，提高烘干的效果。
[0010]进一步，所述导料板呈波纹设置。波纹较直线能够延长钢丸运动轨迹，增加受热时间，提高烘干的效果。
[0011]进一步，所述导料板与箱体为铰接，铰接处设有扭簧，箱体内壁上固接有活塞筒，活塞筒内滑动连接有横向设置的活塞一和竖向设置的活塞二，活塞一、活塞二分别与活塞缸之间连接有弹性件一、弹性件二，活塞一、活塞二上分别固接有活塞杆一、活塞杆二，活塞杆一上固接有接料板，接料板用于与钢丸接触，活塞杆二用于与导料板相抵。
[0012]在钢丸沿导料板向下滚动的过程中，钢丸将撞击到接料板，过程中将推动接料板移动，接料板将通过活塞杆一带动活塞一在活塞缸内滑动，弹性件一将发生形变，活塞缸内的空气将推动活塞二滑动，活塞二将带动活塞杆二向导料板移动，当活塞杆二与导料板相抵后，将推动导料板绕铰接处发生转动，此时扭簧发生形变，导料板转动的过程中将改变其倾斜度，能够防止钢丸在导料板上滞留，从而增加钢丸的运动，使其受热均匀，提高烘干的效果。如此设置，既能够通过钢丸的运动调整导料板的倾斜度，反过来调节钢丸的运动，避免钢丸堆积而造成受热不均，又能够使与接料板撞击后的钢丸通过反作用力返回到导料板上，以增加钢丸的运动时长，提高钢丸受热均匀度，从而达到更好的烘干效果；而且钢丸撞击接料板的过程由于有活塞滑动而起到缓冲，相较于硬碰撞，又不会对钢丸本身质量造成损伤。
[0013]进一步，所述箱体内设有多层筛网，筛网位于导料板下方，筛网网孔孔径从上之下依次减小，箱体内设有捣料机构，捣料机构用于搅动筛网上的钢丸。当钢丸烘干后将从导料板上落到下方的筛网上，通过筛网对钢丸进行筛选，筛选过程中通过捣料机构对钢丸进行搅动，促进钢丸的筛选，小粒径的钢丸将通过筛孔落到下层的筛网上，通过多层不同孔径的筛网对钢丸进行自动筛网，效率高。
[0014]进一步，所述捣料机构包括转动连接在箱体上的转轴，转轴上设有多个横杆，每个横杆上设有多个长度不同的捣杆。通过转轴转动带动横杆转动，横杆转动时将带动其上的捣杆转动，过程中将搅动钢丸，使钢丸在筛网上运动，粒径小于筛网孔径的钢丸将落到下层的筛网上，依次类推，最后完成筛选。
[0015]进一步，所述箱体内设有隔热板，隔热板位于筛网下方，隔热板与箱体之间形成密闭的腔体，腔体与出气口连通，腔体上设有排气口，转轴一端伸入腔体并转动连接在箱体上，转轴上固定套接有涡轮，涡轮位于腔体内。通过持续不断从出气口排出的空气进入到腔体，然后进排气口排出，过程中形成流动的空气将驱动涡轮转动，涡轮转动将带动转轴转动，从而实现对转轴的驱动，即利用废气的流动实现驱动，无需额外增加动力源，达到了节
能的效果，也提高了效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例一的主视局部剖面结构示意图；图2为本专利技术实施例二的主视局部剖面结构示意图；图3为图2在A处的放大图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进料口2、导料板3、凸起4、送料筒5、料斗6、出口7、螺旋送料杆8、第一电机9、吸水海绵10、套筒11、导管12、阀13、鼓风机14、活塞筒15、活塞一16、活塞二17、弹性件一18、弹性件二19、活塞杆一20、活塞杆二21、接料板22、隔热板23、腔体24、涡轮25、筛网26、转轴27、第二电机28、横杆29、捣杆30。
[0018]实施例一基本如附图1所示：一种钢丸烘干装置，包括用于干燥钢丸的箱体1，箱体1上设有进料口2和出料口，箱体1内设有加热件和多个导料板3，加热件为常见的加热丝，用于箱体1加热。本实施例中导料板3为三个，每个导料板3一端与箱体1固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丸烘干装置，包括用于干燥钢丸的箱体，箱体上设有进料口和出料口，其特征在于：箱体内设有加热件和多个导料板，每个导料板一端与箱体连接，另一端为自由端，导料板沿连接处向自由端倾斜设置，导料板之间呈交替设置，且一个导料板的自由端位于另一个导料板上方并靠近导料板与箱体连接处；还包括向进料口输送钢丸的送料机构，送料机构包括送料筒，送料筒内转动连接有螺旋送料杆，送料筒内设有吸水件，送料筒外套有套筒，套筒上设有进气口和出气口，进气口与箱体之间连接有导管，导管上设有阀，箱体上外接有鼓风机。2.根据权利要求1所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述导料板上设有若干凸起。3.根据权利要求1所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述导料板呈波纹设置。4.根据权利要求2或3所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述导料板与箱体为铰接，铰接处设有扭簧，箱体内壁上固接有活塞筒，活塞筒内滑动连接有横...
【专利技术属性】
技术研发人员：周义强，王绪成，
申请(专利权)人：重庆市青蓝机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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