玻璃板的制造方法以及制造装置制造方法及图纸

一种玻璃板的制造方法，在将具有挠性的玻璃带(G)以纵姿态向下方搬运的同时沿宽度方向切断而切出玻璃板(Gs)时，执行：刻划工序(P1)，在玻璃带(G)的切断预定部(Gp)的一面(Ga)形成刻划线(S)；以及折断工序(P2)，在使玻璃带(G)从另一面(Gb)侧支承于支承构件(7)的状态下，使切断预定部(Gp)以一面(Ga)侧变凸的方式弯曲，并沿着刻划线(S)将玻璃带(G)折断而切断，在折断工序(P2)中，在将玻璃带(G)的比切断预定部(Gp)靠下方的部位(切出对象部(Gx))沿宽度方向拉拽而将玻璃带(G)的支承于支承构件(7)的部位沿宽度方向延伸后，使切断预定部(Gp)以一面(Ga)侧变凸的方式弯曲。(Gp)以一面(Ga)侧变凸的方式弯曲。(Gp)以一面(Ga)侧变凸的方式弯曲。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板的制造方法以及制造装置


[0001]本专利技术涉及玻璃板的制造方法以及制造装置。

技术介绍

[0002]如公知的那样，作为用于制造玻璃板的方法之一，可以举出在将由下拉法成形的玻璃带以纵姿态向下方搬运的同时沿宽度方向切断从而从玻璃带切出玻璃板的方法。在专利文献1公开有该方法的具体方式的一例。
[0003]在该文献所公开的方式中，首先，对以纵姿态向下方搬运中的玻璃带的一面沿着宽度方向形成刻划线。之后，在利用支承构件(该文献中为支点杆)从另一面侧支承着玻璃带的状态下，以支承构件为支点使形成有刻划线的部位以一面侧变凸的方式弯曲。由此，沿着刻划线将玻璃带折断而切断。需要说明的是，在专利文献1所公开的方式中，将具有挠性的玻璃带(例如，厚度为300μm以下)作为切断的对象。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2018
‑
90446号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]在实施上述的方式时，由于玻璃带具有挠性，因此在其搬运中容易产生褶皱、松弛。由于该褶皱、松弛，有时在将玻璃带折断而切断之际成为支承构件的一部分的部位与玻璃带非接触的状态。即，在玻璃带中产生了褶皱、松弛的部位成为局部地从支承构件浮起的状态。当成为这种状态时，原本应沿着刻划线形成的切断部从刻划线偏离，结果是存在玻璃带破损这样的问题。
[0009]鉴于上述情况而应该解决的技术课题是在将以纵姿态向下方搬运中的具有挠性的玻璃带切断而切出玻璃板时防止玻璃带的破损。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]用于解决上述的课题的玻璃板的制造方法在将具有挠性的玻璃带以纵姿态向下方搬运的同时沿宽度方向切断从而从玻璃带切出玻璃板时，执行：刻划工序，在玻璃带的沿宽度方向延伸的切断预定部的一面形成刻划线；以及折断工序，在使刻划工序后的玻璃带从另一面侧支承于支承构件的状态下，以支承构件为支点使玻璃带的切断预定部以一面侧变凸的方式弯曲，并沿着刻划线将玻璃带折断而切断，所述玻璃板的制造方法的特征在于，在折断工序中，在将玻璃带的比切断预定部靠下方的部位沿宽度方向拉拽而将玻璃带的支承于支承构件的部位沿宽度方向延伸后，使玻璃带的切断预定部以一面侧变凸的方式弯曲。
[0012]在本方法中，在折断工序中，在将玻璃带的比切断预定部靠下方的部位沿宽度方向拉拽而使玻璃带的支承于支承构件的部位沿宽度方向延伸后，使切断预定部以一面侧变
凸的方式弯曲。因此，即使在由于挠性而在玻璃带产生了褶皱、松弛的情况下，至少在支承于支承构件的部位中，能够在折断玻璃带之前(使切断预定部弯曲之前)将褶皱、松弛沿宽度方向延伸而使其消失。由此，能够防止在折断时由于褶皱、松弛而成为支承构件的一部分的部位与玻璃带非接触的状态。其结果是，能够避免在折断工序中在玻璃带形成的切断部从刻划线偏离，能够防止玻璃带的破损。
[0013]在上述的方法中，优选的是，在刻划工序中，将玻璃带的比切断预定部靠下方的部位沿宽度方向拉拽而将切断预定部沿宽度方向延伸，并且在使切断预定部从另一面侧支承于刻划辅助构件的状态下，使刻划线形成工具在切断预定部的一面上移动，从而形成刻划线。
[0014]如此一来，在刻划工序中，能够将形成刻划线的切断预定部沿宽度方向延伸。即，即使在玻璃带产生了褶皱、松弛的情况下，也能够将存在于切断预定部上的褶皱、松弛沿宽度方向延伸而使其消失。因此，能够避免由于褶皱、松弛而切断预定部局部地从刻划辅助构件浮起的状态。由此，能够防止刻划线形成工具在从刻划辅助构件浮起的状态的部位通过，能够尽量避免伴随着刻划线的形成而玻璃带破损或者刻划线不连续的情况。
[0015]在上述的方法中，优选的是，作为支承构件以及刻划辅助构件，使用与玻璃带接触的接触部以沿着玻璃带的宽度方向变凸的方式弯曲的构件。
[0016]如此一来，在玻璃带的切断预定部中，作为形成刻划线的面的一面在刻划工序以及折断工序中成为沿着宽度方向变凸地弯曲的状态。由此，在刻划工序中容易形成刻划线，并且在折断工序中容易将玻璃带折断而切断。除此之外，在本方法中，将玻璃带的比切断预定部靠下方的部位沿宽度方向拉拽。因此，能够避免在该下方的部位在折断时意外地产生另一面侧变凸那样的弯曲。由此，能够防止在该下方的部位与切断预定部之间弯曲的朝向相反，因此能够进行更准确的玻璃带的折断。
[0017]在上述的方法中，优选的是，关于沿着玻璃带的长度方向的距离，在刻划工序与折断工序之间，使从拉拽玻璃带的部位到切断预定部的分离距离不同，使刻划工序中的分离距离比折断工序中的分离距离短。
[0018]如此一来，在刻划工序中，通过在相对靠近切断预定部的部位拉拽玻璃带，从而可靠地防止上述的切断预定部从刻划辅助构件的局部的浮起。由此，能够稳定地进行刻划线的形成。另外，在折断工序中，通过在相对远离切断预定部的部位拉拽玻璃带，从而维持上述的使支承于支承构件的部位的褶皱、松弛消失的效果，并且在此基础上防止给玻璃带的折断带来负面影响的应力(原本在折断中不必要的应力)作用于切断预定部。由此，能够稳定地进行折断。
[0019]在上述的方法中，优选的是，关于沿着玻璃带的长度方向的距离，在折断工序中将从拉拽玻璃带的部位到切断预定部的分离距离设为200mm以上。
[0020]如此一来，能够进一步可靠地防止上述的给折断带来负面影响的应力向切断预定部的作用。
[0021]在上述的方法中，优选的是，将玻璃带的长度方向上的多个部位沿宽度方向拉拽。
[0022]如此一来，能够尽量避免如下风险：如仅将一部位沿宽度方向拉拽的情况那样，对玻璃带局部地作用力，由此给刻划工序以及折断工序带来负面影响。
[0023]另外，用于解决上述的课题的玻璃板的制造装置的特征在于，具备切断机构，所述
切断机构通过将以纵姿态向下方搬运中的具有挠性的玻璃带沿宽度方向切断，从而从玻璃带切出玻璃板，切断机构具有：刻划机构，其在玻璃带的沿宽度方向延伸的切断预定部的一面形成刻划线；以及折断机构，其使形成有刻划线的玻璃带的切断预定部以一面侧变凸的方式弯曲，并沿着刻划线将玻璃带折断而切断，折断机构具备：支承构件，其从另一面侧支承玻璃带；保持构件，其保持玻璃带的比切断预定部靠下方的部位；以及移动装置，其使保持着下方的部位的状态的保持构件从玻璃带的一面侧朝向另一面侧移动，从而以支承构件为支点使玻璃带的切断预定部弯曲，玻璃板的制造装置构成为在由折断机构进行的玻璃带的折断时，保持构件通过将下方的部位沿宽度方向拉拽，从而将玻璃带的支承于支承构件的部位沿宽度方向延伸。
[0024]根据本装置，得到与上述的玻璃板的制造方法相同的作用、效果。
[0025]专利技术效果
[0026]根据本专利技术的玻璃板的制造方法以及制造装置，能够在将以纵姿态向下方搬运中的具有挠性的玻璃带切断而切出玻璃板时防止玻璃带破损。
附图说明
[0027]图1是示出玻璃板的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃板的制造方法，在将具有挠性的玻璃带以纵姿态向下方搬运的同时沿宽度方向切断从而从所述玻璃带切出玻璃板时，执行：刻划工序，在所述玻璃带的沿宽度方向延伸的切断预定部的一面形成刻划线；以及折断工序，在使所述刻划工序后的所述玻璃带从另一面侧支承于支承构件的状态下，以所述支承构件为支点使所述玻璃带的所述切断预定部以一面侧变凸的方式弯曲，并沿着所述刻划线将所述玻璃带折断而切断，所述玻璃板的制造方法的特征在于，在所述折断工序中，在将所述玻璃带的比所述切断预定部靠下方的部位沿宽度方向拉拽而将所述玻璃带的支承于所述支承构件的部位沿宽度方向延伸后，使所述玻璃带的所述切断预定部以一面侧变凸的方式弯曲。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，在所述刻划工序中，将所述玻璃带的比所述切断预定部靠下方的部位沿宽度方向拉拽而将所述切断预定部沿宽度方向延伸，并且在使所述切断预定部从另一面侧支承于刻划辅助构件的状态下，使刻划线形成工具在所述切断预定部的一面上移动，从而形成所述刻划线。3.根据权利要求2所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，作为所述支承构件以及所述刻划辅助构件，使用与所述玻璃带接触的接触部以沿着所述玻璃带的宽度方向变凸的方式弯曲的构件。4.根据权利要求2或3所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，关于沿着所述玻璃带的长度方向的距离，在所述刻划工序与所述折断工序之间，使从拉拽所述玻璃带的部位到所述切断预定部的分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：塚田将夫，李昊锡，端世志彦，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：