一种衣服面料柔软处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种衣服面料柔软处理工艺，通过先对纳米二氧化硅进行表面刻蚀处理，得到多孔纳米二氧化硅，然后利用单宁酸对其进行接枝改性，单宁酸表面含有大量的羟基，将其接枝在纳米二氧化硅的表面，提高了纳米二氧化硅在树脂中的分散性能，纳米二氧化硅具有比较高的机械强度，进而提高了面料纤维的抗磨性能；同时，本发明专利技术加入的单宁酸可在面料纤维的表面形成一层亲水的吸附膜，起到润湿纤维表面的作用，从而赋予面料纤维良好的柔软性；利用氨基硅烷偶联剂对面料基布进行预处理，在交联剂聚乙二醇二缩水甘油醚的作用下，预处理面料基布表面的氨基与整理液中的活性基团发生化学反应，以化学健的形式结合更加牢固，更加耐洗，柔软效果更佳。软效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种衣服面料柔软处理工艺


[0001]本专利技术涉及纺织面料
，具体涉及一种衣服面料柔软处理工艺。

技术介绍

[0002]当面料与人体皮肤接触时，需要面料具有良好的触感，如松软感，蓬松感，贴肤性等；因此需要对面料进行柔软整理，常规的柔软整理是将面料浸轧柔软剂，通过柔软剂对面料的柔软作用达到柔软效果。
[0003]目前，最常见的柔软整理剂为氨基硅油柔软剂，由于氨基能与织物表面的羟基、羧基等相互作用，使硅氧烷能定向地附着于织物的表面，能产生优良的手感，使织物纤维之间的摩擦系数下降，从而达到了良好的柔软整理效果；但是在使用过程中也存在一些问题，氨基硅油往往不具有自分散的特性，配制成氨基硅油乳液后，在贮存和使用过程中容易出现漂油或粘辊现象；同时，经普通氨基硅油乳液处理后的织物，其亲水性下降，进而影响处理后纺织面料穿着的舒适感。
[0004]中国专利文献CN201810363311.2公开了一种织物柔软整理剂及其制备方法，包括如下步骤：将3
‑
[3
‑
(2
‑
H
‑
苯并三唑
‑2‑
基)
‑4‑
羟基
‑5‑
叔丁基苯基]‑
丙酸
‑
聚乙二醇300酯溶于有机溶剂中形成溶液，后向其中加入环氧硅油和催化剂，在氮气或惰性气体氛围70
‑
80℃下搅拌反应8
‑
10小时，后旋蒸除去有机溶剂，得到织物柔软整理剂，该方法所制备的织物柔软整理剂具有亲水性好，与织物作用时以化学健的形式结合更加牢固，更加耐洗，柔软效果更佳，不黄变，滑爽性，抗静电性好的特点，但是柔软整理剂在制备过程中使用有机溶剂，残留的有机溶剂对人体健康有不利的影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种衣服面料柔软处理工艺，所制备得到的面料具有良好的亲水性和柔软性。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采取如下技术方案：
[0007]一种衣服面料柔软处理工艺，包括如下步骤：
[0008](1)将面料基布浸入碱溶液中，浸泡15
‑
30min，随后取出，经洗涤、干燥，得到预处理面料基布；
[0009](2)将预处理面料基布放入氨基硅烷偶联剂溶液中浸泡30
‑
60min，随后取出烘干，得到氨基改性面料基布；
[0010](3)将整理液涂覆于氨基改性面料基布的表面，进行热处理，然后经洗涤、干燥，得到柔软面料；其中整理液包括如下组分的原料：改性纳米二氧化硅6
‑
12份、水性聚氨酯60
‑
80份、聚甘油脂肪酸酯5
‑
10份、聚乙二醇3
‑
6份、聚乙二醇二缩水甘油醚4
‑
8份、去离子水20
‑
30份。
[0011]优选的，所述改性纳米二氧化硅的制备方法如下：
[0012]S1、将纳米二氧化硅加入到去离子水中，加入聚乙烯吡咯烷酮，加热处理，随后冷
却至室温，向其中加入氢氧化钠，搅拌均匀，超声振荡2
‑
5h，经离心、洗涤、煅烧，得到多孔纳米二氧化硅；
[0013]S2、将多孔纳米二氧化硅分散在乙醇水溶液中，加入KH560，在40
‑
60℃下搅拌反应1
‑
2h，随后调节溶液的pH为10
‑
12，然后加入单宁酸和三乙醇胺，加热反应，随后将反应产物进行洗涤、干燥，即得到改性纳米二氧化硅。
[0014]优选的，步骤S1中，纳米二氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮和氢氧化钠的质量比为1:10
‑
20:2
‑
3。
[0015]优选的，步骤S1中，加热处理的温度为80
‑
100℃，加热处理的时间为3
‑
4h。
[0016]优选的，步骤S2中，多孔纳米二氧化硅、乙醇水溶液、KH560、单宁酸和三乙醇胺的质量比为10
‑
15:150
‑
200:2
‑
3:5
‑
8:0.5
‑
1。
[0017]优选的，步骤S2中，乙醇水溶液的质量分数为40
‑
60％。
[0018]优选的，步骤S2中，加热反应的温度为70
‑
75℃，加热反应的时间为8
‑
12h。
[0019]优选的，所述整理液的制备方法如下：将水性聚氨酯、聚甘油脂肪酸酯和聚乙二醇加入到去离子水中，搅拌均匀，然后加入改性纳米二氧化硅，分散均匀，最后加入聚乙二醇二缩水甘油醚，搅拌均匀，即得到整理液。
[0020]优选的，整理液的涂覆量为10
‑
15g/m2。
[0021]优选的，热处理温度为50
‑
70℃，热处理时间为2
‑
3h。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0023](1)本专利技术先对纳米二氧化硅进行表面刻蚀处理，得到多孔纳米二氧化硅，然后利用单宁酸对其进行接枝改性，单宁酸表面含有大量的羟基，将其接枝在纳米二氧化硅的表面，提高了纳米二氧化硅在树脂中的分散性能，纳米二氧化硅具有比较高的机械强度，进而提高了面料纤维的抗磨性能；同时，本专利技术加入的单宁酸可在面料纤维的表面形成一层亲水的吸附膜，起到润湿纤维表面的作用，从而赋予面料纤维良好的柔软性。
[0024](2)本专利技术利用氨基硅烷偶联剂对面料基布进行预处理，在交联剂聚乙二醇二缩水甘油醚的作用下，预处理面料基布表面的氨基与整理液中的活性基团发生化学反应，以化学健的形式结合更加牢固，更加耐洗，柔软效果更佳。
具体实施方式
[0025]以下通过具体较佳实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术并不仅限于以下的实施例。
[0026]需要说明的是，无特殊说明外，本专利技术中涉及到的化学试剂均通过商业渠道购买。
[0027]本专利技术中所使用的面料基布为涤纶布料，购自宁波市山泰纺织有限公司；
[0028]氨基硅烷偶联剂为KH550；
[0029]纳米二氧化硅的粒径为20
‑
40nm；
[0030]水性聚氨酯购自山东漆人油漆涂料有限公司；
[0031]聚甘油脂肪酸酯购自山东滨州金盛新材料科技有限责任公司；
[0032]单宁酸购自上海巨诚化工有限公司。
[0033]实施例1
[0034]一种衣服面料柔软处理工艺，包括如下步骤：
[0035](1)将面料基布浸入1mol/L的氢氧化钠溶液中，浸泡15min，随后取出，经洗涤、干燥，得到预处理面料基布；
[0036](2)将预处理面料基布放入3wt％，KH550溶液中浸泡30min，随后取出烘干，得到氨基改性面料基布；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣服面料柔软处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将面料基布浸入碱溶液中，浸泡15
‑
30min，随后取出，经洗涤、干燥，得到预处理面料基布；（2）将预处理面料基布放入氨基硅烷偶联剂溶液中浸泡30
‑
60min，随后取出烘干，得到氨基改性面料基布；（3）将整理液涂覆于氨基改性面料基布的表面，进行热处理，然后经洗涤、干燥，得到柔软面料；其中整理液包括如下组分的原料：改性纳米二氧化硅6
‑
12份、水性聚氨酯60
‑
80份、聚甘油脂肪酸酯5
‑
10份、聚乙二醇3
‑
6份、聚乙二醇二缩水甘油醚4
‑
8份、去离子水20
‑
30份。2.根据权利要求1所述的一种衣服面料柔软处理工艺，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅的制备方法如下：S1、将纳米二氧化硅加入到去离子水中，加入聚乙烯吡咯烷酮，加热处理，随后冷却至室温，向其中加入氢氧化钠，搅拌均匀，超声振荡2
‑
5h，经离心、洗涤、煅烧，得到多孔纳米二氧化硅；S2、将多孔纳米二氧化硅分散在乙醇水溶液中，加入KH560，在40
‑
60℃下搅拌反应1
‑
2h，随后调节溶液的pH为10
‑
12，然后加入单宁酸和三乙醇胺，加热反应，随后将反应产物进行洗涤、干燥，即得到改性纳米二氧化硅。3.根据权利要求2所述的一种衣服面料柔软处理工艺，其特征在于，步骤S1中，纳米二氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮和氢氧化钠的质量比为1:10...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小英，王利雄，王婷，
申请(专利权)人：浙江加佳领带服装有限公司，
类型：发明
国别省市：