一种一次成型的镁质高晶防火板制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种一次成型的镁质高晶防火板制备方法，包括如下步骤：S1、铺板；在金属彩钢板上覆贴一层高分子无纺布，得到带有无纺布的彩钢，将带有无纺布的彩钢放置于制备模板上；S2、注料；将带有无纺布的彩钢放置于镁质高晶防火板生产线上，将搅拌均匀镁质防火浆料倾倒在带有无纺布的彩钢上，通过浆料渗透无纺布直至与带有金属彩钢板连接，得到镁质高晶防火板半成品；S3、养护固化；对步骤S2得到的镁质高晶防火板半成品进行固化养护，得到镁质高晶防火板，养护温度为25～40℃；通过上述技术方案，解决镁质防火板通常是对成品镁质防火板通过胶水固定到铁板、钢质板上，最终形成防火板，但是这种固定的方法会形成起鼓、脱胶、铁板脱落的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型的镁质高晶防火板制备工艺


[0001]本专利技术涉及一种防火板制备工艺，特别是涉及一种一次成型的镁质高晶防火板制备工艺。

技术介绍

[0002]镁质防火板是以不燃材料硫酸镁、氧化镁、耐碱玻纤布、珍珠岩等为主要材料，用特殊生产工艺经全套自动化流水线设备加工而成。具有环保、无味、无毒、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、防水防火、不冻不腐、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点。主要是制作成通风管道，广泛应用于宾馆、商场、酒楼、夜总会、银行、医院、超市、写字楼及家用住宅等。目前，公开号为CN1005927122A的中国专利技术专利公开了一种新型钢木质隔热防火子母门及其制备方法，公开了包括门框；在所述门框的左右两侧分别固定有母门和子门；所述母门和子门均包括门扇四周骨架、门扇内骨架；所述门扇四周骨架被所述门扇内骨架分隔成多个区域；在所述多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板，形成母门芯和子门芯；在所述母门芯和子门芯的表面均固定有第一镁硅防火板；在所述母门芯和子门芯的第一镁硅防火板的表面均固定有阻燃胶合板。
[0003]公告号为CN114804810B的中国专利技术专利公开了一种可用在北方动机生产的镁质防火板的制备方法，制备工艺流程包括如下步骤：步骤1)将轻烧氧化镁粉、七水硫酸镁、水、改性剂、矿物掺合料、农作物废弃物、固废放入搅拌机混合均匀，制成浆料，放入模具中初步固化；步骤2)在初步固化的浆料中，铺设亲水无纺布，然后辊平成型，脱模之后得到镁质防火板材坯；步骤3)将步骤2)中得到的防火板材坯进行一次养护固化和二次养护固化，获得镁质防火板；步骤2
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3)将步骤3)中获得的镁质防火板进行切割、砂光、贴面。
[0004]由上述技术现状可知，目前镁质防火板通常是对成品镁质防火板通过胶水固定到铁板、钢质板上，最终形成防火板，但是这种固定的方法会形成起鼓、脱胶、铁板脱落的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种一次成型的镁质高晶防火板制备工艺，用于解决现有技术中镁质防火板通常是对成品镁质防火板通过胶水固定到铁板、钢质板上，最终形成防火板，但是这种固定的方法会形成起鼓、脱胶、铁板脱落的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种一次成型的镁质高晶防火板制备方法，包括如下步骤：
[0007]S1、铺板；在金属彩钢板上覆贴一层高分子无纺布，得到带有无纺布的彩钢，将带有无纺布的彩钢放置于制备模板上；
[0008]S2、注料；将带有无纺布的彩钢放置于镁质高晶防火板生产线上，将搅拌均匀镁质防火浆料倾倒在带有无纺布的彩钢上，通过浆料渗透无纺布直至与带有金属彩钢板连接，
得到镁质高晶防火板半成品；
[0009]S3、养护固化；对步骤S2得到的镁质高晶防火板半成品进行固化养护，得到镁质高晶防火板，养护温度为25～40℃。
[0010]于本专利技术的一实施例中，所述步骤S2具体如下步骤：
[0011]S2
‑
1、底料注料；在带有无纺布的彩钢上端面注入搅拌均匀的镁质防火底料，通过浆料渗透无纺布直至与带有金属彩钢板连接，得到防火底料板；
[0012]S2
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2、中料注料；在步骤S2得到的防火底料板上注入搅拌均匀的镁质防火中料，涂抹至均匀，得到防火中料板；
[0013]S2
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3、面料注料；在步骤S2
‑
2得到的防火中料板上注入搅拌均匀的镁质防火面料，涂抹至均匀，得到镁质高晶防火板半成品。
[0014]通过上述技术方案，在金属彩钢板上覆贴无纺布，然后先对其注入底料，镁质防火底料渗透到无纺布中且与金属彩钢板粘结，使得无纺布、底料及金属彩钢板粘合在一起，然后再注入中料，中料用于构建防火层，通过中料把控镁质防火层的重量、密度及厚度等，进而把控防火效果；最后再注入面料封层，通过养护固化得到最终镁质高晶防火板；这种方式直接将浆料注入在金属彩钢板上，然后一次固化成型即可形成最终的防火板。
[0015]于本专利技术的一实施例中，所述步骤S2
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1中注入的镁质防火底料包括氧化镁和硫酸镁，其中氧化镁、硫酸镁的重量份比为(2～20)：(5～30)。
[0016]通过上述技术方案，以氧化镁、硫酸镁作为主要防火材料，首先将其注入到带有无纺布的彩钢上表面，底料逐渐渗透至高分子无纺布上，待固化后即直接粘附在高分子无纺布和带有无纺布的彩钢上。
[0017]于本专利技术的一实施例中，所述步骤S2
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2中注入的镁质防火中料包括氧化镁、硫酸镁和珍珠岩，其中氧化镁、硫酸镁和珍珠岩的重量份比为(20～30)：(30～45)：(7～9)。
[0018]通过上述技术方案，中料中加入氧化镁和硫酸镁的同时加入了珍珠岩作为填料，中料用于增加镁质防火板的防火性能、硬度和厚度，提升防火性能。
[0019]于本专利技术的一实施例中，所述步骤S2
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3中注入的镁质防火面料包括氧化镁、硫酸镁和珍珠岩，其中氧化镁、硫酸镁和珍珠岩的重量份比为(20～30)：(30～45)：(1～4)。
[0020]于本专利技术的一实施例中，所述步骤S3中的养护固化包括连续进行的三次养护，每次所述养护均包括10～14小时的常温养护固化和10～14小时的恒温养护固化，其中恒温养护固化中的升温后的恒温温度为25～40℃。
[0021]通过上述技术方案，将养护过程分为3次，利用了氧化镁固化时温度升高、湿度减少的特性，提升氧化镁固化后的硬度和防火效果。
[0022]于本专利技术的一实施例中，所述步骤S1中还包括除尘处理，即通过气喷头对带有无纺布的彩钢上表面进行局部除尘处理，直至高分子无纺布上面清洁无灰尘。
[0023]于本专利技术的一实施例中，还包括步骤S4、切割，对养护固化完成的镁质高晶防火板进行切割和包装。
[0024]于本专利技术的一实施例中，所述步骤S1中所述的金属彩钢板为镀锌铁皮钢板，金属彩钢板的厚度为0.14mm～0.5mm。
[0025]如上所述，本专利技术的一种一次成型的镁质高晶防火板制备工艺，具有以下有益效果：
[0026]在金属彩钢板上覆贴无纺布，然后先对其注入底料，镁质防火底料渗透到无纺布中且与金属彩钢板粘结，使得无纺布、底料及金属彩钢板粘合在一起，然后再注入中料，中料用于构建防火层，通过中料把控镁质防火层的重量、密度及厚度等，进而把控防火效果；最后再注入面料封层，通过养护固化得到最终镁质高晶防火板；这种方式直接将浆料注入在金属彩钢板上，然后一次固化成型即可形成最终的防火板。
[0027]一次成型的加工方式缩短了镁质高晶防火板的制备时长、精简了镁质高晶防火板的复合工艺，同时，在生产成型时选用直接渗透粘连的方式，相对于后期胶黏或焊接等，其粘结更加牢固，不易脱开。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次成型的镁质高晶防火板制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、铺板；在金属彩钢板上覆贴一层高分子无纺布，得到带有无纺布的彩钢，将带有无纺布的彩钢放置于制备模板上；S2、注料；将带有无纺布的彩钢放置于镁质高晶防火板生产线上，将搅拌均匀镁质防火浆料倾倒在带有无纺布的彩钢上，通过浆料渗透无纺布直至与带有金属彩钢板连接，得到镁质高晶防火板半成品；S3、养护固化；对步骤S2
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3得到的镁质高晶防火板半成品进行固化养护，得到镁质高晶防火板，养护温度为25～40℃。2.根据权利要求1所述的一次成型的镁质高晶防火板制备方法，其特征在于：所述步骤S2具体如下步骤：S2
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1、底料注料；在带有无纺布的彩钢上端面注入搅拌均匀的镁质防火底料，通过浆料渗透无纺布直至与带有金属彩钢板连接，得到防火底料板；S2
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2、中料注料；在步骤S2得到的防火底料板上注入搅拌均匀的镁质防火中料，涂抹至均匀，得到防火中料板；S2
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3、面料注料；在步骤S2
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2得到的防火中料板上注入搅拌均匀的镁质防火面料，涂抹至均匀，得到镁质高晶防火板半成品。3.根据权利要求2所述的一次成型的镁质高晶防火板制备方法，其特征在于：所述步骤S2
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1中注入的镁质防火底料包括氧化镁和硫酸镁，其中氧化镁、硫酸镁的重量份比为(2～20)：(5～30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏强，张军明，
申请(专利权)人：浙江九浩建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：