卧式喷浆机砂浆回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种卧式喷浆机砂浆回收装置，涉及预应力钢筒混凝土管生产设备技术领域，通过在现有卧式喷浆机的基础上增加砂浆回收单元，砂浆回收单元包括回收盘和砂浆导向回收装置，回收盘固定设置在旋转移动支架的上面，用于收集从喷浆头喷出的未能粘贴到预应力钢筒混凝土管管芯上的砂浆；砂浆导向回收装置固定设置在机架的一侧且位于喷浆头的正上方，用于引导喷浆头喷出的向上飞溅的砂浆进入到传送带上。此外还对回收盘进行了倾斜、减震处理，并配置了震动电机，能够轻松快速地收集散落的砂浆，也在回收盘上设置了挡板，能够在对管芯端部喷浆时减少砂浆的损耗。整个装置设计合理，结构巧妙，效率高，稳定性好，便于组装和检修。检修。检修。

【技术实现步骤摘要】
卧式喷浆机砂浆回收装置


[0001]本申请涉及预应力钢筒混凝土管生产设备
，尤其涉及一种卧式喷浆机砂浆回收装置。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管( Prestressed Concrete Cylinder Pipe，简写PCCP)是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。是由钢板、预应力钢丝、混凝土和水泥砂浆四种基本原材料在经过钢筒成型、混凝土浇筑、预应力控制技术的施加和保护层喷射等制造工艺后，构成的一种新型复合管材。生产过程中，需要利用喷浆机对管芯进行喷涂水泥砂浆，现有的卧式喷浆机上没有相应的防止砂浆飞溅的结构，因此会出现喷浆时砂浆四处飞溅，喷浆设备附近堆积厚厚的砂浆，还得需要人工清理回收，不仅影响环境，还增加了操作人员的工作量。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本申请采用如下技术方案实现：
[0004]一种卧式喷浆机砂浆回收装置，包括：
[0005]喷浆机，包括机架、喷浆头、传送带以及料斗，所述喷浆头固定设置在所述机架的一侧，所述传送带设置在所述机架内，所述机架的上面固定设置有所述料斗，所述传送带一端与所述喷浆头接触，所述传送带位于所述料斗的下方；料斗内装有混合好的细沙和水泥浆，料斗的底部开口，砂浆从开口处落入传送带上，传送带带着砂浆移动并送入喷浆头中，喷浆头为两个带有键槽结构的转轮，键槽内能容纳砂浆，转轮高速旋转时产生的离心力能够将砂浆甩出，砂浆从两个转轮之间喷向设置在预应力钢筒混凝土管旋转移动单元上的预应力钢筒混凝土管管芯，从而实现喷浆的操作。
[0006]预应力钢筒混凝土管旋转移动单元，包括导轨和旋转移动支架，所述导轨固定设置在所述喷浆机的一侧，所述导轨上可往复移动设置有所述旋转移动支架，所述旋转移动支架上能够固定所述预应力钢筒混凝土管管芯；旋转移动支架能够将预应力钢筒混凝土管管芯夹住并沿着管的轴心旋转，同时能够沿着导轨往复运动。需要喷浆时，旋转移动支架带着预应力钢筒混凝土管管芯慢慢转动，并沿着预应力钢筒混凝土管管芯的轴向缓慢经过喷浆机的喷浆头处，喷浆头喷出的砂浆就被喷到管芯上，预应力钢筒混凝土管管芯一边旋转一边移动，经过一定时间后整根管芯就被喷涂上砂浆。
[0007]砂浆回收单元，包括回收盘和砂浆导向回收装置，所述回收盘固定设置在所述旋转移动支架的上面，当所述预应力钢筒混凝土管管芯安装到所述旋转移动支架时，所述回收盘位于所述预应力钢筒混凝土管管芯的下面，用于收集从所述喷浆头喷出的未能粘贴到预应力钢筒混凝土管管芯上的砂浆；所述砂浆导向回收装置固定设置在所述机架的一侧且位于所述喷浆头的正上方，用于引导喷浆头喷出的向上飞溅的砂浆进入到所述传送带上。喷浆头喷出的砂浆是与地面平行，但由于预应力钢筒混凝土管管芯是旋转的，其位于喷浆
头的一侧朝上，因此会带动喷浆头喷出的未能粘贴到管芯上的大部分砂浆向上飞溅，而砂浆导向回收装置就设置在其飞溅的必经路径上，并引导这些飞溅的砂浆重新回到传送带上减少浪费并保持环境不受污染。
[0008]优选地，所述砂浆导向回收装置包括导向盒和导向滑槽，所述导向盒呈L形中空结构，其两端分别敞口，底端为进料口，上端为出料口，所述出料口的下方固定设置有所述导向滑槽，所述导向滑槽的另一端位于所述传送带上。
[0009]优选地，所述导向盒采用不锈钢材料焊接而成；
[0010]所述机架的一侧垂直焊接有两根回收装置固定梁，两根所述回收装置固定梁之间固定设置有所述砂浆导向回收装置。
[0011]优选地，所述出料口的上面还固定设置有导向挡板，所述导向挡板与所述导向盒形成一个夹角，能够将飞溅的砂浆挡到所述导向滑槽上。
[0012]优选地，所述回收盘包括盘本体，所述盘本体采用不锈钢板焊接成顶部敞口的方形容器结构。
[0013]优选地，所述盘本体的底部前端固定设置有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的底端与所述旋转移动支架固定连接；减震橡胶垫采用橡胶制成圆柱体结构，其一端与盘本体固定连接，另一端与旋转移动支架的底座上部固定连接，共设置有5个，分别一字排列，用于减少盘本体振动对整个旋转移动支架的影响。
[0014]所述盘本体的底部后端固定设置有减震弹簧，减震弹簧的底部与所述旋转移动支架固定连接，所述减震弹簧的高度大于减震橡胶垫，整个盘本体向前倾斜。这样的设计可以保证盘本体向一侧倾斜，并且能够在需要时敲击盘本体使得落入其内的砂浆振动并朝着倾斜方向汇集，便于收集和移动。
[0015]优选地，所述盘本体的底部还固定设置有振动电机。振动电机是转轴上设置偏心摆锤的电动机，转动后能产生振动力，带动整个盘本体振动，使得砂浆能够自动汇集。
[0016]优选地，所述盘本体的前端侧面开设有排浆口，排浆口的一侧固定设置有排浆槽，排浆槽的横截面呈U形结构。
[0017]优选地，所述盘本体的前端两侧分别可转动设置有挡板，所述挡板能够旋转90
°
。设计挡板的目的主要是考虑到对管芯两端进行喷浆时，由于管芯两端的端部没有阻碍物，砂浆会直接射出，造成不小的浪费，使用挡板后，就可以避免这样的浪费：两块挡板位于管芯的两端，竖立起来后，正好可以挡住砂浆，被挡住的砂浆又可以顺着挡板向下移动进入到盘本体。
[0018]优选地，所述挡板的横截面呈L形结构或者呈U形结构。这样的结构更便于收集砂浆，防止砂浆碰撞到挡板后再次溅射分散。
[0019]本申请公开的一种卧式喷浆机砂浆回收装置通过在现有卧式喷浆机的基础上增加砂浆回收单元，砂浆回收单元包括回收盘和砂浆导向回收装置，回收盘固定设置在旋转移动支架的上面，用于收集从所述喷浆头喷出的未能粘贴到预应力钢筒混凝土管管芯上的砂浆；砂浆导向回收装置固定设置在机架的一侧且位于所述喷浆头的正上方，用于引导喷浆头喷出的向上飞溅的砂浆进入到所述传送带上。此外还对回收盘进行了倾斜、减震处理，并配置了震动电机，能够轻松快速地收集散落的砂浆，也在回收盘上设置了挡板，能够在对管芯端部喷浆时减少砂浆的损耗。整个装置设计合理，结构巧妙，效率高，稳定性好，便于组
装和检修。
附图说明
[0020]图1是本申请提供的实施例总体结构示意图；
[0021]图2是本申请提供的实施例主视图；
[0022]图3是本申请提供的实施例左视图；
[0023]图4是本申请提供的实施例俯视图；
[0024]图5是本申请提供的实施例中预应力钢筒混凝土管旋转移动单元立体结构示意图；
[0025]图6是本申请提供的实施例中预应力钢筒混凝土管旋转移动单元另一视角的立体结构示意图；
[0026]图7是本申请提供的实施例中预应力钢筒混凝土管旋转移动单元与回收盘的爆炸示意图；
[0027]图8是本申请提供的实施例中盘本体的立体结构示意图；
[0028]图9是本申请提供的实施例中砂浆导向回收装置与喷浆机的关系示意图；
[0029]图10是本申请提供的实施例中砂浆导向回收装置立体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式喷浆机砂浆回收装置，其特征在于，包括：喷浆机（1），包括机架（10）、喷浆头（11）、传送带（12）以及料斗（13），所述喷浆头（11）固定设置在所述机架（10）的一侧，所述传送带（12）设置在所述机架（10）内，所述机架（10）的上面固定设置有所述料斗（13），所述传送带（12）一端与所述喷浆头（11）接触，所述传送带（12）位于所述料斗（13）的下方；预应力钢筒混凝土管旋转移动单元（2），包括导轨（20）和旋转移动支架（21），所述导轨（20）固定设置在所述喷浆机（1）的一侧，所述导轨（20）上可往复移动设置有所述旋转移动支架（21），所述旋转移动支架（21）上能够固定预应力钢筒混凝土管管芯（4）；砂浆回收单元（3），包括回收盘（30）和砂浆导向回收装置（31），所述回收盘（30）固定设置在所述旋转移动支架（21）的上面，用于收集从所述喷浆头（11）喷出的未能粘贴到预应力钢筒混凝土管管芯（4）上的砂浆；所述砂浆导向回收装置（31）固定设置在所述机架（10）的一侧且位于所述喷浆头（11）的正上方，用于引导喷浆头（11）喷出的向上飞溅的砂浆进入到所述传送带（12）上。2.根据权利要求1所述的卧式喷浆机砂浆回收装置，其特征在于：所述砂浆导向回收装置（31）包括导向盒（310）和导向滑槽（311），所述导向盒（310）呈L形中空结构，其两端分别敞口，底端为进料口，上端为出料口，所述出料口的下方固定设置有所述导向滑槽（311），所述导向滑槽（311）的另一端位于所述传送带（12）上。3.根据权利要求2所述的卧式喷浆机砂浆回收装置，其特征在于：所述导向盒（310）采用不锈钢材料焊接而成；所述机架（10）的一侧垂直焊接有两根回收装置固定梁（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰加伟，钟金宝，覃启勤，何芝镇，覃浩田，韦鸿彦，
申请(专利权)人：广西七星管材有限公司，
类型：新型
国别省市：