SDA半干法脱硫系统的喷浆量控制方法技术方案

本发明专利技术公开了SDA半干法脱硫系统的喷浆量控制方法，该方法通过获取系统的入口烟气中SO2浓度、入口烟气流量、入口烟气温度以及出口烟气中SO2浓度、出口烟气流量、出口烟气温度、浆液固含量、修正系数等参数，在出口烟气温度这一限制性环节下，根据理论模型计算出最佳喷浆量来指导现场喷浆量的调节，能够使喷浆量达到较为理想的值，从而使脱硫效果符合要求(钢铁烧结、球团工业大气污染超低排放标准)，同时又能节省企业运营成本。又能节省企业运营成本。又能节省企业运营成本。

【技术实现步骤摘要】
SDA半干法脱硫系统的喷浆量控制方法


[0001]本专利技术涉及一种SDA半干法脱硫系统的喷浆量控制方法，用于喷浆量计算控制，属于半干法脱硫系统


技术介绍

[0002]目前，烧结工序烟气产生的SO2排放量位居全国工业SO2总排放量的第二位，约占11％，排放量约为150万
‑
180万吨/年，仅次于煤炭发电。为了达到国家对钢铁烧结、球团工业大气污染超低排放标准的要求，必须对烧结烟气进行脱硫处理，而所有脱硫处理技术中，SDA半干法脱硫技术是世界上目前最为成熟的半干法烟气脱硫技术之一。
[0003]SDA半干法脱硫技术利用喷雾干燥的原理，一般以石灰为脱硫剂，消化好的熟石灰浆在吸收塔顶部经高速旋转的雾化器雾化成直径小于100μm并具有大表面积的雾粒，烟气通过气体分布器导入吸收室内，两者接触混合后发生剧烈热交换和脱硫反应，烟气中的酸性成分被碱液吸收，并迅速将水分蒸发，浆滴被加热干燥成粉末，飞灰和反应产物的部分干燥物落入吸收室底排出，细小颗粒随处理后的烟气进入除尘器被收集，处理后的洁净烟气通过烟囱排放。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.SDA半干法脱硫系统的喷浆量控制方法，其特征在于包括以下步骤：步骤S1：获得入口烟气中SO2浓度、入口烟气流量、入口烟气温度以及出口烟气中SO2浓度、出口烟气流量、出口烟气温度、浆液固含量、石灰活性系数；步骤S2：由第一公式，计算烟气中SO2单位小时脱除量；其中，所述第一公式为：TSO2＝SO
2in
*V
in
‑
SO
2out
*V
out
步骤S3：由第二公式计算理论单位时间喷浆量，其中，发生SO2吸收反应：SO2+CaO＝CaSO3，摩尔比n
SO2
:n
CaO
＝1:1，所述第二公式为：M＝TSO2/64*56/S/K步骤S4：根据所示第一、第二公式，按照第一计算模型，计算理论喷浆量，其中所述第一计算模型为：M＝(SO
2in
*V
in
‑
SO
2out
*V
out
)/64*56/S/K其中，SO
2in
表示入口SO2体积浓度，V
in
表示入口烟气单位小时流量，SO
2out
表示出口SO2体积浓度，V
out
表示出口烟气单位小时流量；K表示石灰活性系数，S表示固含量，M表示理论喷浆量；步骤S5：由第三公式计算入口烟气热量，其中，所述第三公式为：入口烟气热量Q
in
＝C
gas
*ρ
gas
*V
in
*T
in
；步骤S6：由第四公式计算出口烟气热量，其中，所述第四公式为：出口烟气热量Q
out
＝C
gas
*ρ
gas
*V
out
*T
out
；步骤S7：由第五公式计算浆液吸收热量，其中，所述第五公式为：浆液吸收热量Q
M
＝S*C
M
*M*(T
out
‑
T
M
)+(1
‑
S)*M*(C
H2O
(T
out
‑
T
M
)+Q
H2O
)+ΔH*TSO2/64步骤S8：根据第三公式、第四公式、第五公式，按照第二计算模型，计算理论出口烟气温度，其中所述第二计算模型为：T
out
＝((C
gas
*ρ
gas
*V
in
*T
in
+S*C
M
*M*T
M
+(1
‑
S)*M*(C
H2O
*T
M
‑
Q
H2O
)
‑
(ΔH*SO
2in
*V
in
‑
SO
2out
*V
out
/64))/(C
gas
*ρ
gas
*V
out
...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏航，毛瑞，邵久刚，李涛，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：