一种无菌旋盖头制造技术

为了解决现有技术中旋盖头的结构相对复杂、密封结构不便于调整，密封效果较差的问题，本发明专利技术提供了一种无菌旋盖头，包括第一壳体、第二壳体、转轴、轴承组件，第二壳体上设有第一台阶，第一壳体的一端套装在第二壳体的上部，第一壳体的一端面与第一台阶的端面之间设有第一密封圈；第二壳体的开口一端安装有支撑座，转轴与支撑座之间设有密封组件，密封组件包括安装环、压环以及密封环，密封环套装在转轴上，安装环安装在支撑座上，压环安装在安装环和密封环之间，轴承组件和密封组件共同对转轴起到支撑作用。本发明专利技术能够根据实际使用情况调节密封结构的安装状态，进而实现了更好的密封效果，减少了轴承的数量，简化了整体结构。简化了整体结构。简化了整体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌旋盖头


[0001]本专利技术属于旋盖机配件
，尤其是一种无菌旋盖头。

技术介绍

[0002]旋盖头是旋盖机的重要部件之一，现有技术中旋盖头的外壳一般分成两部分，两部分的连接部位进行密封处理，参见对比文件CN115180576A：可以看出对比文件中的外壳体和调整套之间的连接部位采用的是侧面密封结构，该密封结构的密封压力仅靠外壳体的内径和调整套的外径的尺寸进行保证，无法根据实际使用情况进行调整，而且该密封结构会因为加工误差形成较大的缝隙，不利于旋盖头保持无菌环境、容易滋生细菌或者形成死角位置而导致杀菌不到位。
[0003]此外，现在的旋盖头一般设有两个轴承组件用来支撑转轴，结构较为复杂，而且旋盖头的转轴在伸出外壳的一端的密封装配结构与轴/轴承的装配结构关联性较高，一般密封件的安装需要依托于轴承座，使得密封件的装配结构无法独立于轴承
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转轴的装配结构，这样就不方便对密封件的安装状态进行调整，无法达到最佳的密封效果，而且在更换该处的密封件时也容易影响轴承的安装状态。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中旋盖头的结构相对复杂、密封结构不便于调整，密封效果较差的问题，本专利技术提供了一种无菌旋盖头，通过将壳体之间的密封结构改为端面密封，以及将壳体和转轴之间的密封结构单独设置，减少对轴承/轴安装结构的关联，能够根据实际使用情况调节密封结构的安装状态，进而实现更好的密封效果，减少了轴承的数量，简化了整体结构。
[0005]本专利技术提供了一种无菌旋盖头，其解决技术问题的技术方案包括第一壳体、第二壳体、转轴、轴承组件，所述转轴安装在第一壳体和第二壳体内且一端伸出第二壳体，所述第二壳体的外侧壁上设有第一台阶，所述第一壳体的一端套装在第二壳体的上部，所述第一壳体的一端面与所述第一台阶的端面之间设有第一密封圈；所述轴承组件安装在第二壳体的内部，所述第二壳体的开口一端安装有支撑座，所述转轴与支撑座之间设有密封组件，所述密封组件包括安装环、压环以及密封环，所述密封环套装在转轴上，所述安装环安装在支撑座上，所述压环安装在安装环和密封环之间，所述轴承组件和密封组件共同对转轴起到支撑作用。
[0006]本技术方案中，将现有壳体之间的侧面密封结构改成了采用第一密封圈的端面密封结构，避免了因为加工间隙误差导致的密封效果差的问题，而且在实际使用过程中可以根据需要调节第一壳体和第一台阶之间的压力，进而实现对第一密封圈压紧力的调节，达到更好的密封效果；通过设计了独立布置的密封组件，该密封组件通过支撑座安装，不必依托于轴承的安装结构(轴承座)，其可以根据需要自行调整安装状态，安装以及拆卸方便，而且不会影响轴承处的配合关系，方便调节密封效果，能够达到更好的密封效果。此外本申请
中的密封组件可以起到辅助支撑转轴的作用，相对于现有技术中两组轴承组件的设计，密封组件替代了一个轴承组件的位置以及作用，减少了轴承组件的数量，简化了旋盖头的整体结构。
[0007]优选的，所述支撑座的一端位于第二壳体内，支撑座的另一端伸出第二壳体，所述支撑座的外侧壁上设有第二台阶，所述第二壳体的一端面与所述第二台阶的端面之间设有第二密封圈。同样将现有的侧面密封改为了端面密封，方便调节密封状态。
[0008]优选的，所述支撑座上设有用于安装所述安装环的第一安装腔，所述安装腔的底壁上形成第一支撑面，所述安装环的一端设有用于安装所述压环和密封环的第二安装腔，所述第二安装腔的底壁形成第二支撑面，所述第一支撑面和第二支撑面相向设置，所述压环的一端面通过第一支撑面定位，所述密封环的一端面通过第二支撑面定位，所述压环的外侧壁与第二安装腔的内侧壁贴合，所述压环的内侧壁与密封环的外侧壁贴合。第一安装腔和第二安装腔共同形成一个安装空间，压环和密封环安装在该区域内，通过第一安装腔和第二安装腔的底壁作为支撑，并配合中间件压环的作用，最终使密封环很好地贴合在转轴的表面，达到更好的密封效果。
[0009]优选的，所述压环的内侧壁上设有第三台阶，所述密封环的外侧壁上设有第四台阶，所述第三台阶的台阶面与第四台阶的台阶面贴合，第三台阶的台阶面和第二支撑面互相挤压所述第四台阶的两端面实现对密封环的压紧。这样使密封环的位置更加稳定，避免在使用过程中因为转轴的转动产生松动，达到更好的密封效果。
[0010]优选的，所述密封环的内侧设有K形结构的密封部。K形的密封部使密封环与转轴之间形成两条密封带，可以实现双向密封/双重密封。
[0011]优选的，所述第一壳体的端面与所述第一台阶的台阶面之间互相贴合，所述第一壳体的端面上开设有用于安装所述第一密封圈的第一安装槽。使第一密封圈的安装更加稳定。
[0012]优选的，所述第二壳体的端面与第二台阶的台阶面之间互相贴合，所述第二壳体的端面上开设有用于安装所述第二密封圈的第二安装槽。使第二密封圈的安装更加稳定。
[0013]综上所述，运用本专利技术的技术方案，至少具有如下的有益效果：
[0014]1、通过将第一壳体和第二壳体之间设计为端面密封，减少了侧面密封因为尺寸误差产生的密封效果差的问题，同时可以根据实际情况调节密封压力，达到更好的密封效果；
[0015]2、通过设计了独立布置的密封组件，减少了对轴承安装结构的依托，便于调节密封环的安装状态，达到更好的密封效果；
[0016]3、通过密封组件中的安装环、压环的设计，使密封环的安装结构更加稳定，与转轴的贴合效果更佳；
[0017]4、通过设计了密封环上K形的密封部，能够实现双重密封/双向密封效果；
[0018]5、本申请中的密封组件能够起到辅助支撑转轴的效果，相比于现有技术，减少了轴承组件的数量，简化了整体结构。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术主视图；
[0021]图2是本专利技术主视剖面图；
[0022]图3是本专利技术立体图；
[0023]图4是本专利技术图2中A处放大图；
[0024]图5是本专利技术图2中B处放大图；
[0025]图6是本专利技术图2中C处放大图。
[0026]图中，1、第一壳体；11、第一安装槽；2、第二壳体；21、第一台阶；22、第二安装槽；3、转轴；4、第一密封圈；5、支撑座；51、第二台阶；52、第一支撑面；6、密封组件；61、安装环；612、第二支撑面；62、压环；621、第三台阶；63、密封环；631、第四台阶；7、第二密封圈；8、轴承组件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌旋盖头，包括第一壳体、第二壳体、转轴、轴承组件，所述转轴安装在第一壳体和第二壳体内且一端伸出第二壳体，其特征在于，所述第二壳体的外侧壁上设有第一台阶，所述第一壳体的一端套装在第二壳体的上部，所述第一壳体的一端面与所述第一台阶的端面之间设有第一密封圈；所述轴承组件安装在第二壳体的内部，所述第二壳体的开口一端安装有支撑座，所述转轴与支撑座之间设有密封组件，所述密封组件包括安装环、压环以及密封环，所述密封环套装在转轴上，所述安装环安装在支撑座上，所述压环安装在安装环和密封环之间，所述轴承组件和密封组件共同对转轴起到支撑作用。2.根据权利要求1所述一种无菌旋盖头，其特征在于，所述支撑座的一端位于第二壳体内，支撑座的另一端伸出第二壳体，所述支撑座的外侧壁上设有第二台阶，所述第二壳体的一端面与所述第二台阶的端面之间设有第二密封圈。3.根据权利要求1所述一种无菌旋盖头，其特征在于，所述支撑座上设有用于安装所述安装环的第一安装腔，所述第一安装腔的底壁上形成第一支撑面，所述安装环的一端设有用于安装所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：史中伟，史正，周青奇，
申请(专利权)人：苏州星旋包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：