一种静音吊顶膜复合成型装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种静音吊顶膜复合成型装置及其方法，涉及覆膜加工领域，解决了现有覆膜加压结构表面容易粘附胶水的问题，包括承载托板，承载托板的上方设有三个初步复合在一起的膜料，承载托板的中段处设有隔断部位，且隔断部位的上下方均固定安装有滑轨架，膜料的上方以及下方均设有两组加压弯板，本发明专利技术通过膜料的上下端设计两组呈对称分布的加压弯板，再配合导向组件的作用，能在复合膜移动过程中，对复合膜内部夹着的胶水充分挤压抹匀，复合膜边缘渗出的胶水能在导向组件的作用下刮离，并滴落至收集机构的内部，即能避免对膜料复合加压的结构表面，会粘附大量胶水的情况，甚至后期影响到对复合膜的有效挤压处理。期影响到对复合膜的有效挤压处理。期影响到对复合膜的有效挤压处理。

【技术实现步骤摘要】
一种静音吊顶膜复合成型装置及其方法


[0001]本专利技术涉及覆膜加工领域，具体为一种静音吊顶膜复合成型装置及其方法。

技术介绍

[0002]吊顶膜即天花板顶部贴覆的膜，通过胶水粘附在天花板上，吊顶膜的常用工艺是三层PVC材质的膜用胶水复合在一起，利用覆膜机对三卷材料进行复合加工，通过将胶水加热，并涂抹至膜料的表面，通过加压的方式，使相邻的两个膜料粘接在一起，待冷却后，复合膜即成型，便可对其收卷处理。
[0003]现有覆膜工艺中，膜卷料的输送，通过布胶辊将加温后的胶水均匀的涂抹在膜的粘接面，然后通过加压机构（加压辊或加压板）使不同的膜加压粘接在一起，最后通过冷却机构使胶水快速冷却，完成覆膜作业，在现有加工技术，都只考虑到对胶水温度的控制、冷却的效率等，但并未考虑到，胶水位于两个膜之间，通过挤压，胶水会充斥在两个膜的接触面上，存在多余的胶水渗出复合膜料的边缘，渗出的胶水则很容易粘接在加压机构的外表面，长时间裹上胶水会在加压机构（如加压辊或加压板）的外表面形成一个很明显的胶水凸起，则会影响到加压机构对复合膜正常的施压复合工序，导致复合膜不紧实、整体层厚不一致等情况，为此，我们提出了一种静音吊顶膜复合成型装置及其方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能避免因挤压渗出的胶水粘裹在加压结构表面的静音吊顶膜复合成型装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种静音吊顶膜复合成型装置，包括承载托板，所述承载托板的上方设有三个初步复合在一起的膜料，所述承载托板的中段处设有隔断部位，且隔断部位的上下方均固定安装有滑轨架，所述膜料的上方以及下方均设有两组加压弯板，每组所述加压弯板的数量为两个，且呈对称分布，两个所述加压弯板相互靠近的一端内部滑动贯穿安装有光轴，且所述光轴的端部与所述加压弯板之间固定安装有弹簧一，每个所述光轴的外表面均固定安装有加压直板，且所述加压直板相较于所述加压弯板更靠近于所述膜料的料卷，所述加压弯板和所述加压直板靠近所述膜料的一端面平齐，三个所述膜料的上下层为PVC材质膜，中间层为无纺布膜，复合吊顶膜的中间层为无纺布膜，能提高复合吊顶膜的隔音效果，无纺布膜的纤维结构密集交错，该复合膜能作为静音吊顶膜应用，相较于现有普通的三层PVC材质的复合膜，本方案中的吊顶复合膜更适用于建筑装修使用；根据所述膜料的复合厚度以及材料整体宽度，对两组所述加压弯板的位置进行调整的调整机构设于所述两个所述滑轨架之间，且所述膜料的底部还设有对胶水起到回收作用的收集机构。
[0006]优选的，所述调整机构包括固定安装于每一个所述加压弯板远离所述膜料一端面的柱筒，且所述柱筒的另一端固定安装有螺纹套筒，所述柱筒和所述螺纹套筒位于所述加压弯板的尾端，每两个呈上下对称分布的所述柱筒的内部均滑动贯穿安装有异向螺纹杆
二，且所述异向螺纹杆二与所述螺纹套筒为螺纹连接，所述异向螺纹杆二的两端均安装有滑块，且所述滑块对应滑动嵌于两个所述滑轨架的内侧，所述异向螺纹杆二的顶部转动贯穿于所述滑块，且所述异向螺纹杆二的底部则转动嵌于所述滑块的内侧，其中一个所述异向螺纹杆二的顶部固定安装有转盘一，分布于下方的所述滑轨架的内侧转动安装有异向螺纹杆一，且分布于下方所述滑轨架内部的所述滑块螺纹套接于所述异向螺纹杆一的外部，所述异向螺纹杆一的其中一端固定安装有转盘二，通过转盘一和转盘二能对异向螺纹杆二和异向螺纹杆一转动，即能对两组加压弯板之间的上下间隙、以及前后间距进行调整，两个所述异向螺纹杆二之间设有同步保持组件。
[0007]优选的，所述同步保持组件包括固定套接于两个所述异向螺纹杆二顶部的同步齿轮，且两个所述同步齿轮之间传动安装有同步齿带，分布于上方的所述滑轨架的中端部位通过扭簧弹性转动安装有转柱，且所述转柱的上端固定套接有双头凸轮，所述双头凸轮的长轴与所述滑轨架的夹角为锐角，且所述双头凸轮的外表面与所述同步齿带的内壁滑动贴合，双头凸轮的外表面应当有凹槽，而同步齿带则位于凹槽的内部，凹槽的设计能避免同步齿带经常滑脱的情况。
[0008]优选的，所述加压弯板和所述加压直板与所述膜料的夹角均呈锐角，呈锐角的设计即膜料从右至左输送过程中，通过卸压的方式，对复合膜进行挤压处理，更能对膜料之间胶水挤压抹匀，且所述加压弯板远离所述加压直板的一端设有导向组件，所述导向组件包括开设于所述加压弯板远离所述加压直板一端的阶梯台面，且所述阶梯台面的内侧滑动贴合安装有斜边滑板，所述斜边滑板与所述加压弯板的端面平齐，且所述斜边滑板靠近所述阶梯台面的一端面固定安装有嵌合块，所述阶梯台面的内部开设有用于所述嵌合块滑动的直槽，且所述嵌合块的上部与所述直槽之间设有弹簧二，所述斜边滑板远离所述阶梯台面的一端固定安装有弧形导流块，弧形导流块能影响刮离的胶水朝着下方滴落，所述斜边滑板和所述弧形导流块的下端面平齐，所述斜边滑板的下端面与所述加压弯板的下端面平行。
[0009]优选的，所述收集机构包括可拆卸安装于所述滑轨架侧壁的收集盒，且所述收集盒位于所述弧形导流块的下方，所述收集盒的内侧底板为电加热底板，电加热底板能保证收集盒内部的内部，保证滴落在收集盒内部的胶水处于流动状态，所述收集盒的一侧端固定安装有电动机，且所述电动机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆转动嵌于所述收集盒的内部，所述螺杆的外表面螺纹套接安装有梳理板，且所述梳理板滑动嵌于所述收集盒的内部，所述梳理板的底部开设有若干个槽口，通过电动机驱动螺杆往复旋转，能使梳理板在收集盒的内部往复滑动，通过梳理板底部的槽口，能对滴落的胶水起到拨动抹匀的作用，避免胶水一直在一个地方堆积。
[0010]优选的，若干个所述槽口的内部滑动插接安装有立柱，且若干个所述立柱的上端共同固定安装有一个架板，所述梳理板的顶部中心固定安装有一个滑动贯穿于所述架板的定位圆顶杆，定位圆顶杆对架板的限位，以及立柱和槽口的嵌合，能保证架板上下滑动的稳定性，其中，梳理板、架板、立柱和定位圆顶杆均为铜合金材质制成，铜合金传热效果高，能避免胶水冷却凝固在上述结构上，且所述定位圆顶杆和所述架板之间设有限位组件。
[0011]优选的，所述限位组件的数量为两个，且均位于所述定位圆顶杆的内部，所述限位组件包括滑动嵌于所述定位圆顶杆内部的滑盘，所述滑盘的其中一端固定安装有滑动贯穿
于所述定位圆顶杆的圆顶制动杆，且所述滑盘的另一端设有弹簧三，所述架板的内部开设有与所述圆顶制动杆卡合的弧槽，两个圆顶制动杆的设计，能对架板进行两个状态的位置限定。
[0012]优选的，所述收集盒的内部远离所述电动机的一端设有斜台，所述立柱和所述梳理板的底部均设有倾斜角部，且所述倾斜角部的斜面与所述斜台的斜面平行，倾斜角部和斜台的设计，能让梳理板和架板朝着斜台滑动时，将收集盒内部的胶水刮离出。
[0013]优选的，分布于上方的两个所述滑块的外侧均固定安装有支架，且所述支架与分布于上方的所述滑轨架滑动嵌合，每个所述支架远离所述滑块的一端均固定安装有热风枪，且所述热风枪的出风口朝下，热风枪的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音吊顶膜复合成型装置，包括承载托板（1），所述承载托板（1）的上方设有三个初步复合在一起的膜料（2），其特征在于：所述承载托板（1）的中段处设有隔断部位，且隔断部位的上下方均固定安装有滑轨架（3），所述膜料（2）的上方以及下方均设有两组加压弯板（4），每组所述加压弯板（4）的数量为两个，且呈对称分布，两个所述加压弯板（4）相互靠近的一端内部滑动贯穿安装有光轴（6），且所述光轴（6）的端部与所述加压弯板（4）之间固定安装有弹簧一（7），每个所述光轴（6）的外表面均固定安装有加压直板（5），且所述加压直板（5）相较于所述加压弯板（4）更靠近于所述膜料（2）的料卷，所述加压弯板（4）和所述加压直板（5）靠近所述膜料（2）的一端面平齐，三个所述膜料（2）的上下层为PVC材质膜，中间层为无纺布膜；根据所述膜料（2）的复合厚度以及材料整体宽度，对两组所述加压弯板（4）的位置进行调整的调整机构（8）设于所述两个所述滑轨架（3）之间，且所述膜料（2）的底部还设有对胶水起到回收作用的收集机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种静音吊顶膜复合成型装置，其特征在于：所述调整机构（8）包括固定安装于每一个所述加压弯板（4）远离所述膜料（2）一端面的柱筒（15），且所述柱筒（15）的另一端固定安装有螺纹套筒（16），所述柱筒（15）和所述螺纹套筒（16）位于所述加压弯板（4）的尾端，每两个呈上下对称分布的所述柱筒（15）的内部均滑动贯穿安装有异向螺纹杆二（19），且所述异向螺纹杆二（19）与所述螺纹套筒（16）为螺纹连接，所述异向螺纹杆二（19）的两端均安装有滑块（17），且所述滑块（17）对应滑动嵌于两个所述滑轨架（3）的内侧，所述异向螺纹杆二（19）的顶部转动贯穿于所述滑块（17），且所述异向螺纹杆二（19）的底部则转动嵌于所述滑块（17）的内侧，其中一个所述异向螺纹杆二（19）的顶部固定安装有转盘一（23），分布于下方的所述滑轨架（3）的内侧转动安装有异向螺纹杆一（18），且分布于下方所述滑轨架（3）内部的所述滑块（17）螺纹套接于所述异向螺纹杆一（18）的外部，所述异向螺纹杆一（18）的其中一端固定安装有转盘二（24），两个所述异向螺纹杆二（19）之间设有同步保持组件（11）。3.根据权利要求2所述的一种静音吊顶膜复合成型装置，其特征在于：所述同步保持组件（11）包括固定套接于两个所述异向螺纹杆二（19）顶部的同步齿轮（20），且两个所述同步齿轮（20）之间传动安装有同步齿带（21），分布于上方的所述滑轨架（3）的中端部位通过扭簧弹性转动安装有转柱，且所述转柱的上端固定套接有双头凸轮（22），所述双头凸轮（22）的长轴与所述滑轨架（3）的夹角为锐角，且所述双头凸轮（22）的外表面与所述同步齿带（21）的内壁滑动贴合。4.根据权利要求2所述的一种静音吊顶膜复合成型装置，其特征在于：所述加压弯板（4）和所述加压直板（5）与所述膜料（2）的夹角均呈锐角，且所述加压弯板（4）远离所述加压直板（5）的一端设有导向组件（9），所述导向组件（9）包括开设于所述加压弯板（4）远离所述加压直板（5）一端的阶梯台面（26），且所述阶梯台面（26）的内侧滑动贴合安装有斜边滑板（27），所述斜边滑板（27）与所述加压弯板（4）的端面平齐，且所述斜边滑板（27）靠近所述阶梯台面（26）的一端面固定安装有嵌合块（29），所述阶梯台面（26）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶洪峰，
申请(专利权)人：江苏墅居家居有限公司，
类型：发明
国别省市：