【技术实现步骤摘要】
一种挤压铸造铝合金材料及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及金属材料
,具体涉及一种挤压铸造铝合金材料及其制备工艺。
技术介绍
[0002]现如今,伴随着工业化的快速发展,自然资源日益减少,能源紧缺问题更加严重,降低能耗已经成为无数专家学者们夜以继日研究的课题,为了实现从重工业转向轻量化的目标,用轻质合金代替重钢铁,铝合金逐渐进入人们的眼球,目前,轻质化的铝合金已经广泛应用于交通运输,机械制造等领域,铝合金密度低,由于自身的一层氧化膜使之具有耐腐蚀性能,同时它的强度和刚度优异,具有很好的抗冲击能力,铝本身是一种面心立方晶体,具有很好地塑性,在制造产业中,拥有易加工的特性,同时铝作为一种金属,性质稳定不易降解,可再回收利用,实现循环经济的目标,尤其是在汽车领域,铝合金广泛应用于轮毂,活塞,箱体等部件,代替原本的钢铁材料,实现减重的目的以降低能耗。
[0003]随着铝合金的使用率越来越高,制备铝合金的工艺也层出不穷,压力铸造是一种在高速高压的作用下,将液态或者半液态金属填入压铸模型腔内,并且使金属液在一定压力下,快速凝固成铸件的一种铸造方法,与普通铸造方法相比,由于其操作简单,且形成的合金组织细密均匀精度高质量好,有很高的材料利用率,力学及加工性能优良,在一众的锻造方法中脱颖而出,公开号为CN114622116A的专利公开了一种铝合金件及其制造工艺,该工艺通过熔融金属液,在模具中浇铸,保温,水淬而成,使用传统浇铸的方法,通过精细化保温设定时间,加强时效析出相的析出强化作用,提高铝合金的力学性能,但是与挤压 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压铸造铝合金材料,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:Fe:0.10%
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0.15%、Si:8.0%
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12.0%、Mg:0.1%
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0.5%、Mn:0.4%
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0.6%、Sr:50ppm
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100ppm、Zn:1.0%
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3.0%、Nd:0.05%
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0.35%,其余杂质总量小于或等于0.25%,余量为Al;所述挤压铸造铝合金材料制备工艺包括以下步骤:(a)制备金属液:对金属原料进行清洗除杂,烘干后加入电阻炉中进行熔炼,控制温度在700
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750℃之间,待到炉料全部融化之后,缓慢通入氩气,搅拌5
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10min,静置8
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15min后,除渣处理,加入精炼剂与原料混合反应10
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15min,随后升温至700
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850℃,静置5
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10min后撤渣;(b)金属液浇注挤压铸造:将(a)中制备的金属液浇注到模具腔中,挤压铸造,等到完全凝固,得到压铸件;(c)热处理:设置热处理炉中升温速度为1
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3℃/min,将(b)中得到的压铸件转移至炉中,进行固溶处理,固溶处理温度为500
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550℃,保温10
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18h,进行水淬,时间为10
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30s水淬结束后,将压铸件转移至温度为150
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180℃的电阻炉中,时效处理,冷却至室温,得到铝合金材料。2.根据权利要求1所述的一种挤压铸造铝合金材料,其特征在于,步骤(a)中,所述氩气流速为7.8
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8.5L/min;所述精炼剂为六氯乙烷,加入量为金属液重量的0.1...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁灵洋,
申请(专利权)人:凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司,
类型:发明
国别省市:
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