污水处理中污泥强化脱水方法技术

本发明专利技术公开了一种污水处理中污泥强化脱水方法，具体步骤如下：1）将污泥泵入浓缩池进行浓缩；2）将浓缩后的污泥泵入储泥池，并向储泥池加入NaClO，然后搅拌30分钟以上；3）向污泥中加入PFS；4）利用污泥转子泵将储泥池内的污泥泵入污泥脱水机，并在污泥脱水机的调理搅拌槽中加入PAM。本发明专利技术采用预氧化+絮凝剂的处理方式，有效提高了污泥脱水效率，并大大减少了PAM的用量，有效降低污泥生产成本，并进一步降低污泥存储及运输成本。低污泥存储及运输成本。低污泥存储及运输成本。

【技术实现步骤摘要】
污水处理中污泥强化脱水方法


[0001]本专利技术涉及污水处理中污泥脱水领域，尤其涉及一种污水处理中污泥强化脱水方法。

技术介绍

[0002]市政污泥是市政污水厂污水处理过程中的副产品，含水率高，有机质含量高，处理困难。《城镇污水处理厂污泥泥质》规定污泥的含水率应小于80%。在污水处理过程中，污泥主要在二沉池中产生，目前主要是从二沉池直接将污泥泵至污泥处理房，然后采用带式脱水机对所产生的污泥进行脱水处理，受污泥泥质有机质含量高和带式压滤机过滤带宽度较大导致压榨能力不足等影响，脱水机出泥含水率不能稳定的达到80%以下，普遍维持为84%的水平。为降低含水率，目前主要采用NaClO、H2O2预氧化后再加入PAM的方式进行脱水处理，但是，实际生产中，加入PAM后，污泥的黏度反而上升，沉淀性能变差。这样不仅大大降低了污泥生产，并且PAM等用量较大，生产成本较高，同时由于无法根本性降低污泥含水率，也会造成存储、运输成本等增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的在于提供一种污水处理中污泥强化脱水方法，能够稳定降低污泥含水率，并降低生产、存储及运输成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：具体步骤如下：1）将污泥泵入浓缩池进行浓缩；2）将浓缩后的污泥泵入储泥池，并向储泥池加入NaClO，然后搅拌30分钟以上；3）向污泥中加入PFS（聚合硫酸铁）；4）利用污泥转子泵将储泥池内的污泥泵入污泥脱水机，并在污泥脱水机的调理搅拌槽中加入PAM（聚丙烯酰胺）。
[0005]2.根据权利要求1所述的污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：步骤1）中，将污泥浓缩至浓度为10000mg/L
‑
11000mg/L。
[0006]3.根据权利要求2所述的污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：在浓缩池与储泥池之间的管道上设有第一污泥流量计量仪，NaClO的加注量与污泥量的的体积比为1:167，其中，NaClO中的有效氯离子浓度大于等于10%。
[0007]4.根据权利要求3所述的污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：步骤3）中，所述PFS加入到储泥池中，或者通过投加管路加入到储泥池与污泥脱水机之间的管道上。
[0008]5.根据权利要求4所述的污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：PFS的加注量与污泥量的体积比为1:225，其中，PFS中铁离子浓度大于等于13%。
[0009]6.根据权利要求4所述的污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：在污泥转子泵与污泥脱水机之间的管道上设有第二污泥流量计量仪。
[0010]7.根据权利要求4所述的污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：PAM的加注量与污泥量的体积比为1:19，其中，PAM含量大于等于0.15%。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：采用预氧化+絮凝剂的处理方式，并且在污泥浓缩后进行单独的预氧化处理，污泥预氧化应与絮凝剂的添加相互独立，给其一定的反应时间，形成预氧化反应，经氧化反应的污泥再经泵输送进入脱水机；污泥的脱水效率得到进一步的强化，使脱水效率提高4.5%以上，从而稳定在80%以下，极限情况能够达到77%左右，同时PAM用量降低20%
‑
40%，从而大大减少PAM的用量，有效降低污泥生产成本，并进一步降低污泥存储及运输成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的原理框图。
[0013]图2为NaClO+PFS+PAM复配调理后对污泥比阻的影响对比图。
[0014]图3为NaClO+PFS+PAM复配调理后的污泥的毛细吸水时间对比图图中：1—浓缩池，2—储泥池，3—污泥转子泵，4—污泥脱水机。
实施方式
[0015]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。
[0016]实施例：参见图1，一种污水处理中污泥强化脱水方法，具体步骤如下：1）将生产（污水处理）过程中产生的污泥（主要是二沉池的污泥）泵入浓缩池进行浓缩，实施过程中，通过自然沉淀的方式进行浓缩，然后用取样桶下沉到浓缩池中下部，取样进行检测，直至将污泥浓缩至浓度为10000mg/L
‑
11000mg/L，。
[0017]2）从浓缩池的底部，将浓缩后的污泥泵入储泥池，并向储泥池加入NaClO，然后搅拌30分钟以上；在浓缩池与储泥池之间的管道上设有第一污泥流量计量仪，NaClO的加注量与污泥量的的体积比为1:167，其中，NaClO中的有效氯离子浓度大于等于10%。
[0018]3）向污泥中加入PFS（聚合硫酸铁）；作为一种实施方式，所述PFS的加注量与污泥量的体积比为1:225，其中，PFS中铁离子浓度大于等于13%。
[0019]4）利用污泥转子泵将储泥池内的污泥泵入污泥脱水机，并在污泥脱水机的调理搅拌槽中加入PAM（絮凝剂）。在污泥转子泵与污泥脱水机之间的管道上设有第二污泥流量计量仪。作为另一种实施方式，当PFS通过投加管路加入到储泥池与污泥脱水机之间的管道里时。PAM的加注量与污泥量的体积比为1:19，其中，PAM含量大于等于0.15%。
[0020]具体实施过程中，污泥浓缩池通过管道与储泥池相连通，在该管道上设有污泥流量计量仪，在储泥池内设有搅拌机；污泥转子泵进口通过管道与污泥浓缩池通和储泥池之间的管道相连通，出口与污泥脱水机相连通；在污泥浓缩池的出口和污泥转子泵进口还设有截止阀。在浓缩池与储泥池之间的管道上设有第一污泥流量计量仪；在污泥转子泵与污泥脱水机之间的管道上设有第二污泥流量计量仪。
[0021]作为一种实施例，当含水率96.2%的污泥采用NaClO氧化后，污泥的沉淀性能会大幅度好转，污泥的黏度降低，流变性变好，短时间沉淀后即可出现明显的泥水分界线。为了避免PAM带来的对污泥黏度的影响，加入无机絮凝剂PFS，PFS也可起到较好的压缩双电层的作用，使得污泥快速团聚，同时不会出现对污泥的黏度造成不利影响，采用NaClO+PFS调理
后的污泥的污泥比阻与污泥毛细吸水时间均显著低于采用PAM时。
[0022]在上述基础上（即加入NaClO氧化后），进一步对用于双电层压缩的絮凝剂进行了复配分析，采用PFS+PAM复配的方式，结果表明，少量的PAM与PFS进行复配投加，污泥的脱水性能可得到进一步的改善；参见图2、图3。
[0023]本专利技术采用预氧化+絮凝剂的处理方式，并且在污泥浓缩后进行单独的预氧化处理，污泥预氧化应与絮凝剂的添加相互独立，给其一定的反应时间，形成预氧化反应，经氧化反应的污泥再经泵输送进入脱水机；污泥的脱水效率得到进一步的强化，使脱水效率（在现有普遍脱水率84%基础上）提高4.5%以上，从而使脱水率稳定在80%以下，极限情况能够达到77%左右；同时PAM用量降低20%
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40%，从而能够大大减少PAM的用量，有效降低污泥生产成本，并进一步降低污泥存储及运输成本。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：具体步骤如下：1）将污泥泵入浓缩池进行浓缩；2）将浓缩后的污泥泵入储泥池，并向储泥池加入NaClO，然后搅拌30分钟以上；3）向污泥中加入PFS；4）利用污泥转子泵将储泥池内的污泥泵入污泥脱水机，并在污泥脱水机的调理搅拌槽中加入PAM。2.根据权利要求1所述的污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：步骤1）中，将污泥浓缩至浓度为10000mg/L
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11000mg/L。3.根据权利要求2所述的污水处理中污泥强化脱水方法，其特征在于：在浓缩池与储泥池之间的管道上设有第一污泥流量计量仪，NaClO的加注量与污泥量的的体积比为1:167，其中，Na...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭喜林，向帮进，吴刚，胡旻生，刘毓麟，李建国，夏仲举，皮小林，赵华，游来席，董娅，瞿成宇，
申请(专利权)人：重庆市三峡水务垫江排水有限责任公司，
类型：发明
国别省市：