本实用新型专利技术公开了一种橡胶软管防腐层涂抹装置，具体涉及涂抹设备技术领域，本实用新型专利技术包括机体，所述机体的一侧设置有输送管，所述机体的一侧设置有支撑柱，所述机体的一侧设置有调节装置，所述机体的一侧设置有推动装置，所述调节装置包括开设在支撑柱一侧的第一圆形孔，所述第一圆形孔的内壁转动连接有圆柱块，所述圆柱块的一侧开设有矩形孔，所述圆柱块靠近矩形孔的一侧对称固定连接有两个辅助块，本实用新型专利技术通过设置调节装置，使得橡胶软管可套在两个螺孔直杆上，并通过双向螺杆带动两个螺孔直杆对向移动对橡胶软管内部进行挤压固定，使得两个螺孔直杆可通过调节间距适配不同尺寸大小的橡胶软管进行固定。不同尺寸大小的橡胶软管进行固定。不同尺寸大小的橡胶软管进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶软管防腐层涂抹装置
[0001]本技术涉及涂抹设备
，尤其是涉及一种橡胶软管防腐层涂抹装置。
技术介绍
[0002]在日常的防腐蚀喷砂合成橡胶软管生产加工的过程中常需要用到涂抹设备，通过涂抹设备为生产的防腐蚀喷砂合成橡胶软管表面涂抹防腐涂料，防腐蚀喷砂合成橡胶软管的织物增强层采用具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能的芳纶纤维编织而成，有效提高软管的强度。
[0003]专利技术人在日常工作中发现防腐蚀喷砂合成橡胶软管多采用在外胶层外侧复合一层耐腐蚀层，通过热挤压将外胶层和耐腐蚀层进行二次融合，使相邻的两个层之间缝隙融合，避免因长期使用导致耐磨层脱落的问题，防腐蚀喷砂合成橡胶软管由耐磨的合成橡胶内胶层，一层织物增强层和耐候的合成橡胶外胶层组成，适用于金属表面作风压喷砂除锈、打麻、工程施工中湿喷砂，工作温度范围
‑
25℃～+70℃，但是在将不同尺寸的橡胶软管套设在直杆上进行防腐层涂抹时可能会出现橡胶软管内壁与直杆表面不贴合，造成橡胶软管在涂抹过程中发生晃动影响涂抹的情况。
[0004]为了解决将不同尺寸的橡胶软管套设在直杆上进行防腐层涂抹时可能会出现橡胶软管内壁与直杆表面不贴合，造成橡胶软管在涂抹过程中发生晃动影响涂抹的问题，现有技术是采用更换不同尺寸的直杆适配不同尺寸橡胶软管的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。
技术实现思路
[0005]本技术为解决将不同尺寸的橡胶软管套设在直杆上进行防腐层涂抹时可能会出现橡胶软管内壁与直杆表面不贴合，造成橡胶软管在涂抹过程中发生晃动影响涂抹的问题，现有技术是采用更换不同尺寸的直杆适配不同尺寸橡胶软管的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式所提出一种橡胶软管防腐层涂抹装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶软管防腐层涂抹装置，包括机体，所述机体的一侧设置有驱动电机，所述机体的一侧设置有喷头，所述机体的一侧设置有输送管，所述机体的一侧设置有支撑柱，所述机体的一侧设置有调节装置，所述机体的一侧设置有推动装置，所述调节装置包括开设在支撑柱一侧的第一圆形孔，所述第一圆形孔的内壁转动连接有圆柱块，所述圆柱块的一侧开设有矩形孔，所述圆柱块靠近矩形孔的一侧对称固定连接有两个辅助块，其中一个所述辅助块的一侧开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔的内部设有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹形状呈相反对称排列，所述双向螺杆的表面对称螺纹连接有两个螺孔直杆，两个所述螺孔直杆设置在矩形孔的内部。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，使得橡胶软管可套在两个螺孔直杆上，并通过双向螺杆带动两个螺孔直杆对向移动对橡胶软管内部进行挤压固定，使得两
个螺孔直杆可通过调节间距适配不同尺寸大小的橡胶软管进行固定，减少了不同尺寸的橡胶软管套在螺孔直杆上时橡胶软管内壁与螺孔直杆表面不贴合导致在涂抹过程中出现晃动的情况，提高了在对橡胶软管涂抹过程中的稳定性。
[0008]优选的，两个所述螺孔直杆的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面呈弧形。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶垫，使得两个螺孔直杆对橡胶软管内壁挤压时更加贴合，提高两个螺孔直杆对橡胶软管内壁挤压时的稳定性。
[0010]优选的，所述双向螺杆靠近第二圆形孔的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面固定连接有多个防滑条。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得人员可通过手动转动操作块带动双向螺杆进行转动，提高人员对双向螺杆转动时的便捷性，并且在防滑条的作用下可减少手部发生滑动的情况。
[0012]优选的，所述双向螺杆远离操作块的一端固定连接有轴承，所述轴承的外侧环与另一个辅助块固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置轴承，使得双向螺杆在转动过程中更加稳定，并且轴承可提高双向螺杆与另一个辅助块之间的转动效率。
[0014]优选的，所述矩形孔的内壁固定连接有定位杆，两个所述螺孔直杆的一侧均开设有限位孔，两个所述限位孔的内壁均与定位杆的表面滑动连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置限位孔和定位杆，使得定位杆可在两个限位孔的内部对两个螺孔直杆进行限位，使得两个螺孔直杆在对向移动的过程中更加稳定，减少发生晃动的情况。
[0016]优选的，所述推动装置包括开设在支撑柱内部的矩形槽，所述支撑柱的一侧开设有第三圆形孔，所述支撑柱靠近第三圆形孔的一侧固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置在第三圆形孔的内部，所述伸缩杆的一端固定连接有齿杆，所述第一圆形孔的内壁开设有圆槽，所述圆柱块的表面中部固定连接有齿轮，所述齿轮设置在圆槽的内部，所述齿轮与齿杆相啮合。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置推动装置，使得伸缩电机通过第三圆形孔带动伸缩杆上下移动，使得伸缩杆带动齿杆上下移动，使得齿杆通过上下移动带动齿轮进行转动，使得齿轮带动圆柱块转动，使得圆柱块通过两个螺孔直杆带动橡胶软管转动，使得橡胶软管在涂抹过程中可进行转动，提高喷头对橡胶软管表面进行喷涂时的效率，使得对橡胶软管表面涂抹的更加全面。
[0018]优选的，所述伸缩杆的一端固定连接有加固块，所述加固块与齿杆固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置加固块，使得加固块可提高伸缩杆与齿杆之间的连接强度，减少在使用过程中伸缩杆与齿杆发生分离的情况。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过设置调节装置，使得橡胶软管可套在两个螺孔直杆上，并通过双向螺杆带动两个螺孔直杆对向移动对橡胶软管内部进行挤压固定，使得两个螺孔直杆可通过调节间距适配不同尺寸大小的橡胶软管进行固定，减少了不同尺寸的橡胶软管套在螺孔直杆上时橡胶软管内壁与螺孔直杆表面不贴合导致在涂抹过程中出现晃动的情况，提高了在对橡胶软
管涂抹过程中的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本技术机体的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术螺孔直杆的局部结构示意图。
[0024]图3是本技术图2的A处放大图。
[0025]图4是本技术圆柱块的局部结构示意图。
[0026]图5是本技术第一圆形孔的局部结构示意图。
[0027]图6是本技术齿杆的局部结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、机体；2、驱动电机；3、喷头；4、输送管；5、支撑柱；6、调节装置；61、第一圆形孔；62、圆柱块；63、矩形孔；64、辅助块；65、第二圆形孔；66、定位杆；67、双向螺杆；68、螺孔直杆；69、橡胶垫；610、轴承；611、操作块；612、限位孔；7、推动装置；71、矩形槽；72、圆槽；73、第三圆形孔；74、齿轮；75、伸缩电机；76、伸缩杆；77、齿杆；78、加固块。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管防腐层涂抹装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有驱动电机(2)，所述机体(1)的一侧设置有喷头(3)，所述机体(1)的一侧设置有输送管(4)，所述机体(1)的一侧设置有支撑柱(5)，所述机体(1)的一侧设置有调节装置(6)，所述机体(1)的一侧设置有推动装置(7)，所述调节装置(6)包括开设在支撑柱(5)一侧的第一圆形孔(61)，所述第一圆形孔(61)的内壁转动连接有圆柱块(62)，所述圆柱块(62)的一侧开设有矩形孔(63)，所述圆柱块(62)靠近矩形孔(63)的一侧对称固定连接有两个辅助块(64)，其中一个所述辅助块(64)的一侧开设有第二圆形孔(65)，所述第二圆形孔(65)的内部设有双向螺杆(67)，所述双向螺杆(67)的表面螺纹形状呈相反对称排列，所述双向螺杆(67)的表面对称螺纹连接有两个螺孔直杆(68)，两个所述螺孔直杆(68)设置在矩形孔(63)的内部。2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管防腐层涂抹装置，其特征在于：两个所述螺孔直杆(68)的一侧均固定连接有橡胶垫(69)，所述橡胶垫(69)的横截面呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种橡胶软管防腐层涂抹装置，其特征在于：所述双向螺杆(67)靠近第二圆形孔(65)的一端固定连接有操作块(611)，所述操作块(611)的表面固定连接有多个防滑条。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浙旺，
申请(专利权)人：浙江三孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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