本实用新型专利技术提供一种高纯碳酸钙生产用废水回收装置，涉及废水回收技术领域，包括废水回收装置本体和伺服电机，所述废水回收装置本体的顶端固定安装有固定板，所述固定板的内部插设有废水添加口，且废水添加口的底端装设有喷头，所述废水回收装置本体的侧面固定安装有推动架，所述废水回收装置本体的内部装设有过滤板，所述废水回收装置本体的内部装设有传动螺杆。本实用新型专利技术通过伺服电机和清理刮板，通过过滤板能够将废水中的碎石过滤下来，通过伺服电机的转动能够使清理刮板向右进行移动，通过将清理刮板向右移动能够将过滤板顶端的碎石刮到碎石收集盒内进行暂存，通过该方式能够有效将用于生产碳酸钙的废水进行过滤清理。有效将用于生产碳酸钙的废水进行过滤清理。有效将用于生产碳酸钙的废水进行过滤清理。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯碳酸钙生产用废水回收装置
[0001]本技术涉及废水回收
，尤其涉及一种高纯碳酸钙生产用废水回收装置。
技术介绍
[0002]在高纯度的碳酸钙生产过程中，会产生一定的废水，若是将这些生产时所产生的废水进行直接排放，则会造成现有的水资源受到污染，因此需要将废水进行回收处理；
[0003]传统的废水回收装置存在的缺陷：由于用于生产高纯碳酸钙的废水中通常会混有较多的碎石，现有的大多数废水回收装置无法及时将废水中的碎石清理出来，若是直接将含有碎石的废水进行回收，容易造成装置内部损坏。
[0004]因此亟需一种能够解决上述问题的废水回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数废水回收装置在将生产高纯碳酸钙的废水进行回收时，无法及时将废水中的碎石清理出来的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高纯碳酸钙生产用废水回收装置，包括废水回收装置本体和伺服电机，所述废水回收装置本体的顶端固定安装有固定板，所述固定板的内部插设有废水添加口，且废水添加口的底端装设有喷头，所述废水回收装置本体的侧面固定安装有推动架，所述废水回收装置本体的内部装设有过滤板；
[0007]所述废水回收装置本体的内部装设有传动螺杆，所述废水回收装置本体的内部装设有伺服电机，所述传动螺杆的表面装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的表面固定安装有限位块，且限位块的内部插设有限位杆，所述内螺纹滑块的底端固定安装有清理刮板。
[0008]优选的，所述废水回收装置本体的内部装设有导水板，所述废水回收装置本体的底端固定安装有连接柱。
[0009]优选的，所述废水回收装置本体的内部为空心结构，所述废水回收装置本体的底端开设有一组圆形孔槽，所述过滤板的表面均匀开设有细小的圆形孔槽。
[0010]优选的，所述传动螺杆的侧面与伺服电机的输出轴固定相连，所述内螺纹滑块的内部开设有一组螺孔，所述传动螺杆与内螺纹滑块内部开设的螺孔为配合构件，所述限位块的内部开设有一组圆形孔槽，所述限位杆与限位块内部开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述清理刮板的底端贴合在过滤板的顶端。
[0011]优选的，所述导水板的侧面装设有碎石收集盒，所述碎石收集盒的侧面固定安装有安装卡块，所述废水回收装置本体的底端装设有排水管，所述导水板的侧面开设有T形凹槽，所述安装卡块与导水板侧面开设的T形凹槽尺寸相适配。
[0012]优选的，所述连接柱的底端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的底端装设有滑动轮，所述支撑底座的内部开设有圆形孔槽，所述排水管与支撑底座内部开设有圆形孔槽
尺寸相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有伺服电机和清理刮板，通过过滤板能够将废水中的碎石过滤下来，通过伺服电机的转动能够使清理刮板向右进行移动，通过将清理刮板向右移动能够将过滤板顶端的碎石刮到碎石收集盒内进行暂存，通过该方式能够有效将用于生产碳酸钙的废水进行过滤清理。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的整体结构正视剖面示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的内螺纹滑块、限位块和限位杆结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、废水回收装置本体；101、固定板；102、废水添加口；103、喷头；104、推动架；105、过滤板；2、传动螺杆；201、伺服电机；202、内螺纹滑块；203、限位块；204、限位杆；205、清理刮板；3、导水板；301、碎石收集盒；302、安装卡块；303、排水管；4、连接柱；401、支撑底座；402、滑动轮。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术实施例中：一种高纯碳酸钙生产用废水回收装置，包括废水回收装置本体1和伺服电机201。
[0022]在具体操作中废水回收装置本体1的顶端固定安装有固定板101，固定板101的内部插设有废水添加口102，且废水添加口102的底端装设有喷头103，废水回收装置本体1的侧面固定安装有推动架104，废水回收装置本体1的内部装设有过滤板105；
[0023]废水回收装置本体1的内部装设有传动螺杆2，废水回收装置本体1的内部装设有伺服电机201，传动螺杆2的表面装设有内螺纹滑块202，内螺纹滑块202的表面固定安装有限位块203，且限位块203的内部插设有限位杆204，内螺纹滑块202的底端固定安装有清理刮板205。
[0024]废水回收装置本体1的内部装设有导水板3，废水回收装置本体1的底端固定安装有连接柱4。
[0025]废水回收装置本体1的内部为空心结构，废水回收装置本体1的底端开设有一组圆形孔槽，过滤板105的表面均匀开设有细小的圆形孔槽。
[0026]通过上述设计，将废水倒在过滤板105的顶端，通过过滤板105顶端开设的孔槽能够将废水中的碎石进行过滤。
[0027]传动螺杆2的侧面与伺服电机201的输出轴固定相连，内螺纹滑块202的内部开设有一组螺孔，传动螺杆2与内螺纹滑块202内部开设的螺孔为配合构件，限位块203的内部开设有一组圆形孔槽，限位杆204与限位块203内部开设的圆形孔槽尺寸相适配，清理刮板205的底端贴合在过滤板105的顶端。
[0028]导水板3的侧面装设有碎石收集盒301，碎石收集盒301的侧面固定安装有安装卡块302，废水回收装置本体1的底端装设有排水管303，导水板3的侧面开设有T形凹槽，安装卡块302与导水板3侧面开设的T形凹槽尺寸相适配。
[0029]连接柱4的底端固定安装有支撑底座401，支撑底座401的底端装设有滑动轮402，支撑底座401的内部开设有圆形孔槽，排水管303与支撑底座401内部开设有圆形孔槽尺寸相适配。
[0030]综上，本技术的工作原理为：当需要将废水中的碎石进行清理时，通过喷头103能够将生产碳酸钙的废水倾倒在过滤板105的顶端，通过过滤板105能够将废水中的碎石进行清理，通过伺服电机201的转动能够使传动螺杆2进行转动，通过传动螺杆2的转动能够使内螺纹滑块202进行水平滑动，通过将内螺纹滑块202向右进行移动，能够使清理刮板205向右进行移动，通过将清理刮板205的底端贴合在过滤板105的顶端进行移动，使得清理刮板205能够将过滤板105本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯碳酸钙生产用废水回收装置，包括废水回收装置本体(1)和伺服电机(201)，其特征在于：所述废水回收装置本体(1)的顶端固定安装有固定板(101)，所述固定板(101)的内部插设有废水添加口(102)，且废水添加口(102)的底端装设有喷头(103)，所述废水回收装置本体(1)的侧面固定安装有推动架(104)，所述废水回收装置本体(1)的内部装设有过滤板(105)；所述废水回收装置本体(1)的内部装设有传动螺杆(2)，所述废水回收装置本体(1)的内部装设有伺服电机(201)，所述传动螺杆(2)的表面装设有内螺纹滑块(202)，所述内螺纹滑块(202)的表面固定安装有限位块(203)，且限位块(203)的内部插设有限位杆(204)，所述内螺纹滑块(202)的底端固定安装有清理刮板(205)。2.根据权利要求1所述的一种高纯碳酸钙生产用废水回收装置，其特征在于：所述废水回收装置本体(1)的内部装设有导水板(3)，所述废水回收装置本体(1)的底端固定安装有连接柱(4)。3.根据权利要求2所述的一种高纯碳酸钙生产用废水回收装置，其特征在于：所述废水回收装置本体(1)的内部为空心结构，所述废水回收装置本体(1)的底端开设有一组圆形孔槽，所述过滤板(105)的表面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建党，
申请(专利权)人：广西域潇西骏稀土功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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