一种载重隔板的加强结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢材加固领域的一种载重隔板的加强结构，载重隔板的加强结构包括架体组件，架体组件包括架体，架体上方设有对称分布的第一挡板，架体内设有储物槽，储物槽两侧均设有阵列分布的限位板，限位板之间均设有固定连接的托板，第一挡板之间设有固定连接的双杆液压缸组件，双杆液压缸组件包括双杆液压缸本体，限位板之间设有载重隔板，本实用新型专利技术采用的载重隔板为双层较薄的隔板和波浪状片体钢材制成，自重较轻，且支撑能力相对于同等重量的钢板更强，且本实用新型专利技术采用外接支撑柱的方式增加了载重隔板的支撑力，可以根据载重隔板上的物品重量来增加支撑柱的数量，保证载重隔板的支撑不会出现问题。载重隔板的支撑不会出现问题。载重隔板的支撑不会出现问题。

【技术实现步骤摘要】
一种载重隔板的加强结构


[0001]本技术属于钢材加固领域，具体涉及一种载重隔板的加强结构。

技术介绍

[0002]随着现在科技的不断发展，在仓储等领域需要用到越来越多的载重隔板，现有的载重隔板大多是用纯实心钢材进行制作的，此种方法制作的载重隔板自重就比较重，而且浪费钢铁等资源，想要加大载重只能增加钢板的厚度进行增强载重能力，但是一般钢铁隔板越厚，自重就越高，对于地面来说载重较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种载重隔板的加强结构，解决了现有技术中载重隔板大多为实心钢板，自重较重的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种载重隔板的加强结构，载重隔板的加强结构包括架体组件，架体组件包括架体，架体上方设有对称分布的第一挡板，架体内设有储物槽，储物槽两侧均设有阵列分布的限位板，限位板之间均设有固定连接的托板；
[0006]第一挡板之间设有固定连接的双杆液压缸组件，双杆液压缸组件包括双杆液压缸本体，限位板之间设有载重隔板，载重隔板包括顶层钢板与底层钢板，载重隔板下方设有连接的承重柱，承重柱包括下承重柱，下承重柱下方设有固定连接的底板。
[0007]优选的，所述第一挡板与架体固定连接，限位板与架体固定连接，限位板下方设有固定连接的限位架。
[0008]优选的，所述双杆液压缸本体的伸缩端设有固定连接的第一安装板，第一安装板上方设有对称分布的顶板，顶板与第一安装板固定连接。
[0009]优选的，所述顶层钢板与底层钢板之间设有波浪状片体钢材，波浪状片体钢材上方与顶层钢板固定连接，波浪状片体钢材下方与底层钢板固定连接。
[0010]优选的，所述限位板之间还设有限位条，限位条下方设有固定连接的第一支撑板，限位架内设有滑动配合的支撑条，支撑条内设有固定连接的V形钢材。
[0011]优选的，所述下承重柱内设有螺纹孔，下承重柱外侧设有贯穿的第一开孔，下承重柱上方设有螺纹柱，螺纹柱与螺纹孔螺纹配合。
[0012]优选的，所述螺纹柱外侧设有阵列分布的第二开孔，螺纹柱上方设有固定连接的第二支撑板，第一开孔内设有滑动配合的限位柱。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术采用的载重隔板为双层较薄的隔板和波浪状片体钢材制成，自重较轻，且支撑能力相对于同等重量的钢板更强；
[0015]2、本技术采用外接支撑柱的方式增加了载重隔板的支撑力，可以根据载重隔板上的物品重量来增加支撑柱的数量，保证载重隔板的支撑不会出现问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术载重隔板的加强结构的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术载重隔板的加强结构的部分结构示意图；
[0019]图3是本技术载重隔板的加强结构的部分结构示意图；
[0020]图4是本技术载重隔板的加强结构的部分结构示意图；
[0021]图5是本技术载重隔板的加强结构的部分结构示意图；
[0022]图6是本技术载重隔板的加强结构的部分结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图6所示，一种载重隔板的加强结构，载重隔板的加强结构包括架体组件1，架体组件1包括架体11，架体11上方设有对称分布的第一挡板12，第一挡板12与架体11固定连接，架体11内设有储物槽101，储物槽101两侧均设有阵列分布的限位板13，限位板13之间均设有固定连接的托板14，限位板13与架体11固定连接，限位板13下方设有固定连接的限位架15。
[0025]第一挡板12之间设有固定连接的双杆液压缸组件2，双杆液压缸组件2包括双杆液压缸本体21，双杆液压缸本体21的伸缩端设有固定连接的第一安装板22，第一安装板22上方设有对称分布的顶板23，顶板23与第一安装板22固定连接。
[0026]限位板13之间设有载重隔板3，载重隔板3包括顶层钢板31与底层钢板32，顶层钢板31与底层钢板32之间设有波浪状片体钢材33，波浪状片体钢材33上方与顶层钢板31固定连接，波浪状片体钢材33下方与底层钢板32固定连接，以加强钢板的强度。
[0027]限位板13之间还设有限位条131，限位条131下方设有固定连接的第一支撑板132，限位架15内设有滑动配合的支撑条151，支撑条151内设有固定连接的V形钢材152，V形钢材152用于填充支撑条151内部以加强支撑条151结构强度。
[0028]载重隔板3下方设有连接的承重柱4，承重柱4包括下承重柱41，下承重柱41下方设有固定连接的底板413，下承重柱41内设有螺纹孔411，下承重柱41外侧设有贯穿的第一开孔412，下承重柱41上方设有螺纹柱421，螺纹柱421与螺纹孔411螺纹配合，螺纹柱421外侧设有阵列分布的第二开孔422，螺纹柱421上方设有固定连接的第二支撑板42，第一开孔412内设有滑动配合的限位柱43，当拧动螺纹柱421调节承重柱4的高度时，调节到合适高度后，再将第二开孔422与第一开孔412对齐，随后将限位柱43插入第二开孔422与第一开孔412中进行限位。
[0029]工作原理：
[0030]使用时，先根据需存放物品的大小将载重隔板3选择性插入限位板13中，随后根据
物品的重量选择性添加限位条131与支撑条151，如果存放物品较重，则将载重隔板3插入限位板13之后，将限位条131也随后插入限位板13中，此时第一支撑板132、限位板13、支撑条151与托板14在载重隔板3的底部作为支撑，加大载重隔板3的底部受力面积，随后打开双杆液压缸本体21，使得顶板23抵到载重隔板3的底部给与支撑力，如果还是不够的话，则先根据载重隔板3与下方支撑层之间的间隙调整承重柱4的高度，再在载重隔板3与底部之间放置合适数量的承重柱4进行加强结构。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上显示和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载重隔板的加强结构，载重隔板的加强结构包括架体组件(1)，其特征在于，架体组件(1)包括架体(11)，架体(11)上方设有对称分布的第一挡板(12)，架体(11)内设有储物槽(101)，储物槽(101)两侧均设有阵列分布的限位板(13)，限位板(13)之间均设有固定连接的托板(14)；第一挡板(12)之间设有固定连接的双杆液压缸组件(2)，双杆液压缸组件(2)包括双杆液压缸本体(21)，限位板(13)之间设有载重隔板(3)，载重隔板(3)包括顶层钢板(31)与底层钢板(32)，载重隔板(3)下方设有连接的承重柱(4)，承重柱(4)包括下承重柱(41)，下承重柱(41)下方设有固定连接的底板(413)。2.根据权利要求1所述的一种载重隔板的加强结构，其特征在于，所述第一挡板(12)与架体(11)固定连接，限位板(13)与架体(11)固定连接，限位板(13)下方设有固定连接的限位架(15)。3.根据权利要求2所述的一种载重隔板的加强结构，其特征在于，所述双杆液压缸本体(21)的伸缩端设有固定连接的第一安装板(22)，第一安装板(22)上方设有对称分布的顶板(23)，顶板(23)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金嵩，
申请(专利权)人：昆山云博士电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：