高密封性液压千斤顶导向套制造技术

本实用新型专利技术涉及液压千斤顶导向套技术领域，且公开了高密封性液压千斤顶导向套，包括导向套本体，导向套本体的外侧设置有外螺纹，导向套本体的外侧设置有第一法兰盘。该实用新型专利技术的有益效果在于，通过设置有密封机构，能够加强导向套本体与伸缩杆连接处的密封性，进而提高其连接处的密封性，避免液压油因密封性不足而发生泄漏的问题，进而能够便于对液压千斤顶进行使用，通过设置有加封机构，使得第二密封圈上的密封块均与对应的第一密封槽相卡接，进而能够加强第一法兰盘与第二法兰盘之间连接的密封性，从而能够实现对导向套本体起到二次密封作用，极大的提高了导向套本体的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
高密封性液压千斤顶导向套


[0001]本技术涉及液压千斤顶导向套
，具体为高密封性液压千斤顶导向套。

技术介绍

[0002]液压千斤是比较常见的工程设备，使用频率高用途广且用量大，在工业生产过程中不可或缺，同时维护成本也及其昂贵。导向套是液压千斤顶最易损坏的零件之一，通常液压千斤顶导向套是由碳钢通过锻压后机加工成型的零件，使用过程中聚氨酯密封通过外壁和内壁上的密封槽用于密封液压。
[0003]现有液压千斤顶在工作时，液压千斤顶的导向套是通过法兰盘安装在液压千斤设备上的，而液压千斤顶杆采用的是液压驱动，使得导向套的外壁与内壁分别与液压千斤设备的导向力臂杆外壁和伸缩杆配合安装，但部分导向套的内壁与液压千斤设备上的伸缩杆进行安装时，因其连接处的密封措施不到位，导致其连接处的密封性较差，进而会影响液压千斤顶的使用，且导向套上的法兰盘与部分组件上的法兰盘进行连接时，两个法兰盘之间可能会因连接不紧密而出现缝隙的问题，进一步降低了导向套的密封性，不利于实际的应用与操作。
[0004]因此，我们需要寻找高密封性液压千斤顶导向套。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高密封性液压千斤顶导向套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：高密封性液压千斤顶导向套，包括导向套本体，所述导向套本体的外侧设置有外螺纹，所述导向套本体的外侧设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘远离导向套本体的一侧设置有加封机构，所述导向套本体的外侧设置有密封机构，所述密封机构包括第二密封槽和卡槽，所述导向套本体的内部且位于外螺纹的一侧开设有第二密封槽，所述导向套本体的内部且位于第二密封槽的一侧开设有卡槽。
[0007]优选的，所述密封机构还包括液压千斤顶组件、密封环、第三密封圈和第三密封槽，所述卡槽的内部设置有螺纹，所述卡槽的外侧螺纹连接有液压千斤顶组件，所述液压千斤顶组件的外侧固定连接有密封环，所述第二密封槽的内部设置有第三密封圈，所述第三密封圈的内部开设有与密封环相配合的第三密封槽，所述第三密封槽与密封环相卡接。
[0008]优选的，所述加封机构包括第二法兰盘、螺栓和第二密封圈，所述第一法兰盘远离导向套本体的一侧设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓螺纹连接，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设置有第二密封圈。
[0009]优选的，所述加封机构还包括密封块和第一密封槽，所述第二密封圈的两侧均固定连接有环形结构的密封块，所述第一法兰盘与第二法兰盘的内部均开设有与密封块相配
合的第一密封槽，所述密封块均与对应的第一密封槽相卡接。
[0010]优选的，所述导向套本体与第一法兰盘之间均设置有加强板，所述第一法兰盘的内部开设有第二通水口，所述第二法兰盘的内部开设有第一通水口。
[0011]优选的，所述导向套本体的内部固定连接有第一密封圈。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]第一、本技术中，当液压千斤顶组件与导向套本体进行连接时，可将第三密封圈放置在导向套本体内的第二密封槽内，再将液压千斤顶组件螺纹连接在卡槽内，随着液压千斤顶组件拧得越来越紧，会推动密封环与第三密封圈内的第三密封槽相抵触，进而能够对第三密封圈进行卡紧，从而能够提高导向套本体与液压千斤顶组件之间连接处的密封性，避免液压油因密封性不足而发生泄漏的问题，进而能够便于对液压千斤顶进行使用；
[0014]第二、本技术中，当第一法兰盘与第二法兰盘连接不紧密时，就会使得其之间产生缝隙，使得连接处的密封性降低，通过设置有密封块能够与第一密封槽进行卡接，进而能够确保第一法兰盘与第二法兰盘的连接处的密封性，从而能够实现对导向套本体起到二次密封作用，极大的提高了导向套本体的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的整体主视剖视图；
[0017]图3为本技术的局部拆分图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的放大图。
[0019]其中：1、导向套本体；2、第一密封圈；3、加强板；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、第二密封圈；7、密封块；8、第一密封槽；9、螺栓；10、第一通水口；11、第二通水口；12、外螺纹；13、第二密封槽；14、第三密封圈；15、液压千斤顶组件；16、密封环；17、第三密封槽；18、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，高密封性液压千斤顶导向套，包括导向套本体1，导向套本体1的外侧设置有外螺纹12，导向套本体1的外侧设置有第一法兰盘4，第一法兰盘4远离导向套本体1的一侧设置有加封机构，导向套本体1的外侧设置有密封机构，密封机构包括第二密封槽13和卡槽18，导向套本体1的内部且位于外螺纹12的一侧开设有第二密封槽13，导向套本体1的内部且位于第二密封槽13的一侧开设有卡槽18。
[0022]通过上述技术方案，通过设置有外螺纹12，能够与液压千斤顶上的液压千斤顶组件15进行螺纹连接，同时通过设置有密封机构，能够加强导向套本体1与伸缩杆连接处的密封性，进而提高其连接处的密封性，避免液压油因密封性不足而发生泄漏的问题，进而能够便于对液压千斤顶进行使用，通过设置有加封机构，使得第二密封圈6上的密封块7均与对
应的第一密封槽8相卡接，进而能够加强第一法兰盘4与第二法兰盘5之间连接的密封性，从而能够实现对导向套本体1起到二次密封作用，极大的提高了导向套本体1的密封性。
[0023]具体的，密封机构还包括液压千斤顶组件15、密封环16、第三密封圈14和第三密封槽17，卡槽18的内部设置有螺纹，卡槽18的外侧螺纹连接有液压千斤顶组件15，液压千斤顶组件15的外侧固定连接有密封环16，第二密封槽13的内部设置有第三密封圈14，第三密封圈14的内部开设有与密封环16相配合的第三密封槽17，第三密封槽17与密封环16相卡接。
[0024]通过上述技术方案，当液压千斤顶组件15与导向套本体1进行连接时，可将第三密封圈14放置在导向套本体1内的第二密封槽13内，再将液压千斤顶组件15螺纹连接在卡槽18内，随着液压千斤顶组件15越来越拧紧，会推动密封环16与第三密封圈14内的第三密封槽17相抵触，进而能够对第三密封圈14进行卡紧，从而能够提高导向套本体1与液压千斤顶组件15之间连接处的密封性。
[0025]具体的，加封机构包括第二法兰盘5、螺栓9和第二密封圈6，第一法兰盘4远离导向套本体1的一侧设置有第二法兰盘5，第一法兰盘4与第二法兰盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高密封性液压千斤顶导向套，包括导向套本体(1)，其特征在于：所述导向套本体(1)的外侧设置有外螺纹(12)，所述导向套本体(1)的外侧设置有第一法兰盘(4)，所述第一法兰盘(4)远离导向套本体(1)的一侧设置有加封机构，所述导向套本体(1)的外侧设置有密封机构，所述密封机构包括第二密封槽(13)和卡槽(18)，所述导向套本体(1)的内部且位于外螺纹(12)的一侧开设有第二密封槽(13)，所述导向套本体(1)的内部且位于第二密封槽(13)的一侧开设有卡槽(18)。2.根据权利要求1所述的高密封性液压千斤顶导向套，其特征在于：所述密封机构还包括液压千斤顶组件(15)、密封环(16)、第三密封圈(14)和第三密封槽(17)，所述卡槽(18)的内部设置有螺纹，所述卡槽(18)的外侧螺纹连接有液压千斤顶组件(15)，所述液压千斤顶组件(15)的外侧固定连接有密封环(16)，所述第二密封槽(13)的内部设置有第三密封圈(14)，所述第三密封圈(14)的内部开设有与密封环(16)相配合的第三密封槽(17)，所述第三密封槽(17)与密封环(16)相卡接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：杭州富阳傲屹起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：