一种改进型主机架预焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及主机架预焊技术领域，尤其是一种改进型主机架预焊设备，包括操作台和滑槽，所述操作台的顶部左右两侧分别固接有方板，所述方板的内壁连接有夹持结构，所述操作台的底部四角分别固接有立板，所述立板的外壁下方连接有调整结构，所述立板的内侧等距加工有圆口，通过夹持结构中握把带动螺杆转动，转动的螺杆转动，第二横板向后移动，移动的第二横板配合前方护垫将主机架零件抵紧，然后配合转杆带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动滑块在滑槽的内壁向内侧移动，进而配合顶板将固定的主机架零件向内侧移动，使两侧的主机架零件贴合，便于操作，节省主机架预焊设备使用时间，提高了主机架预焊设备的工作效率。提高了主机架预焊设备的工作效率。提高了主机架预焊设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型主机架预焊设备


[0001]本技术涉及主机架预焊
，具体为一种改进型主机架预焊设备。

技术介绍

[0002]主机架预焊设备是指，将多个组成主机架的零件进行点焊形成初步连接，使零件形成主机架的整体形状。
[0003]现有的主机架预焊设备采用两侧双向的固定，然后分别将两侧固定的主机架零件向内侧移动，直到两个主机架零件焊接处贴合，然后对主机架零件焊接处贴合进行预焊加工，这种两侧分别移动的形式，无法保证焊接处的主机架零件位于预焊中心，需要使用者后期进行位置的调节，由于主机架零件每个部位的不同，所以在多个主机架零件进行预焊固定时，每次都需要对主机架零件的预焊中心进行位置调节，不便于操作，导致主机架预焊设备使用浪费时间，降低了主机架预焊设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决缩短主机架预焊设备使用时间，提高了主机架预焊设备的工作效率，而提出的一种改进型主机架预焊设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种改进型主机架预焊设备，包括操作台和滑槽，所述操作台的顶部左右两侧分别固接有方板，所述方板的内壁连接有夹持结构，所述操作台的底部四角分别固接有立板，所述立板的外壁下方连接有调整结构，所述立板的内侧等距加工有圆口。
[0007]优选的，所述夹持结构包括双头螺柱和滑块，所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与方板的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与滑块的内壁螺纹连接，所述滑块的外壁底部与滑槽的内壁滑动卡接，所述滑块的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部后方固接有第一横板，所述第一横板的正面外侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有第二横板，所述第二横板的底部与顶板的顶部相贴合，所述第一横板的正面和第二横板的后端面分别固接有护垫，所述螺杆的正面固接有握把。
[0008]优选的，所述双头螺柱的一端固接有转杆。
[0009]优选的，所述操作台的顶部加工有滑槽，所述操作台的顶部后方固接有焊接设备。
[0010]优选的，所述调整结构包括套板和底板，所述套板的内壁与立板的外壁滑动卡接，所述套板的底部与底板的顶部外侧相固接，所述套板的内侧上方滑动卡接有横杆，所述横杆的内侧固接有圆板，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板的外侧和套板的内侧相固接，所述圆板的内侧固接有弯杆，所述横杆的外侧与圆口的内壁相插接。
[0011]本技术提出的一种改进型主机架预焊设备，有益效果是：通过夹持结构中握把带动螺杆转动，转动的螺杆转动，第二横板向后移动，移动的第二横板配合前方护垫将主机架零件抵紧，然后配合转杆带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动滑块在滑槽的内壁向内侧移动，进而配合顶板将固定的主机架零件向内侧移动，使两侧的主机架零件贴合，便
于操作，节省主机架预焊设备使用时间，提高了主机架预焊设备的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中双头螺柱、滑块和顶板的连接关系结构示意图；
[0014]图3为图2中A的结构示意图；
[0015]图4为图1中操作台、立板和套板的连接关系结构示意图；
[0016]图5为图4中B的结构示意图。
[0017]图中：1、操作台，2、夹持结构，201、双头螺柱，202、滑块，203、顶板，204、第一横板，205、螺杆，206、第二横板，207、护垫，208、握把，2a1、支架，3、调整结构，301、套板，302、底板，303、横杆，304、圆板，305、弹簧，306、弯杆，4、方板，5、滑槽，6、焊接设备，7、转杆，8、立板，9、圆口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
‑
5：本实施例中，一种改进型主机架预焊设备，包括操作台1和滑槽5，操作台1的顶部左右两侧分别固接有方板4，方板4的内壁连接有夹持结构2，操作台1的底部四角分别固接有立板8，立板8的外壁下方连接有调整结构3，立板8的内侧等距加工有圆口9。
[0021]夹持结构2包括双头螺柱201和滑块202，双头螺柱201的外壁左右两侧分别与方板4的内壁转动相连，双头螺柱201受力通过方板4内壁轴承进行转动，双头螺柱201的外壁与滑块202的内壁螺纹连接，滑块202的外壁底部与滑槽5的内壁滑动卡接，滑块202受力通过滑槽5内壁左右滑动，滑块202的顶部固接有顶板203，顶板203的顶部后方固接有第一横板204，第一横板204的正面外侧转动连接有螺杆205，螺杆205后端面受力通过第一横板204正面槽口内部轴承进行转动，螺杆205的外壁螺纹连接有第二横板206，第二横板206的底部与顶板203的顶部相贴合，第一横板204的正面和第二横板206的后端面分别固接有护垫207，护垫207材质为橡胶，螺杆205的正面固接有握把208，握把208便于带动螺杆205转动，双头螺柱201的一端固接有转杆7，转杆7便于带动双头螺柱201转动；
[0022]通过夹持结构2中握把208带动螺杆205转动，转动的螺杆205转动，第二横板206向后移动，移动的第二横板206配合前方护垫207将主机架零件抵紧，然后配合转杆7带动双头螺柱201转动，转动的双头螺柱201带动滑块202在滑槽5的内壁向内侧移动，进而配合顶板203将固定的主机架零件向内侧移动，使两侧的主机架零件贴合，便于操作，节省主机架预焊设备使用时间，提高了主机架预焊设备的工作效率。
[0023]操作台1的顶部加工有滑槽5，操作台1的顶部后方固接有焊接设备6，焊接设备6的如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述，型号根据使用需求进行选取即可，调整结构3包括套板301和底板302，套板301的内壁与立板8的外壁滑动卡接，立板8受力通过套板301内壁上下滑动，套板301的底部与底板302的顶部外侧相固接，套板301的内侧上方滑动卡接有横杆303，横杆303受力通过套板301内侧槽口左右滑动，横杆303的内侧固接有圆板304，横杆303的外壁套接有弹簧305，弹簧305的两端分别与圆板304的外侧和套板301的内侧相
固接，圆板304受力向内侧移动后通过弹簧305的弹力进行回弹，圆板304的内侧固接有弯杆306，横杆303的外侧与圆口9的内壁相插接。
[0024]工作原理：
[0025]在使用该设备时，先使主机架零件后方与第一横板204正面的护垫207贴合，随后配合握把208带动螺杆205转动，转动的螺杆205转动，第二横板206向后移动，移动的第二横板206配合前方护垫207将主机架零件抵紧，然后配合转杆7带动双头螺柱201转动，转动的双头螺柱201带动滑块202在滑槽5的内壁向内侧移动，进而配合顶板203将固定的主机架零件向内侧移动，使两侧的主机架零件贴合，然后焊接设备6对贴合处进行点焊，实现初步连接完成预焊工作，需要调整操作高度时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型主机架预焊设备，包括操作台(1)和滑槽(5)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部左右两侧分别固接有方板(4)，所述方板(4)的内壁连接有夹持结构(2)，所述操作台(1)的底部四角分别固接有立板(8)，所述立板(8)的外壁下方连接有调整结构(3)，所述立板(8)的内侧等距加工有圆口(9)。2.根据权利要求1所述的一种改进型主机架预焊设备，其特征在于：所述夹持结构(2)包括双头螺柱(201)和滑块(202)，所述双头螺柱(201)的外壁左右两侧分别与方板(4)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的外壁与滑块(202)的内壁螺纹连接，所述滑块(202)的外壁底部与滑槽(5)的内壁滑动卡接，所述滑块(202)的顶部固接有顶板(203)，所述顶板(203)的顶部后方固接有第一横板(204)，所述第一横板(204)的正面外侧转动连接有螺杆(205)，所述螺杆(205)的外壁螺纹连接有第二横板(206)，所述第二横板(206)的底部与顶板(203)的顶部相贴合，所述第一横板(204)的正面和第二横...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦宇，李成文，徐兴辉，于庆洋，
申请(专利权)人：宫原工业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：