一种应用于饮料包装的智能化贴标设备制造技术

技术编号:38311281 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:13
本实用新型专利技术公开了一种应用于饮料包装的智能化贴标设备,包括底座,所述底座的一侧设有贴标机,所述贴标机底面设有调节机构,所述调节机构包括下固定板、上固定板、限位板和和调节支架,所述下固定板与底座的上侧面固定连接,所述下固定板表面对称设有限位板,所述上固定板底面设有调节支架,所述限位板的一侧面设有两条自上而下且相互平行的通槽,所述通槽底部自上而下设有若干个第一通孔,所述调节支架的两侧面设有第二通孔,所述第二通孔内插设有紧固螺栓,所述调节支架通过紧固螺栓与限位板连接,通过调节机构,结构简单,操作方便,使得饮料包装的贴标设备可适应不同高度的包装箱,提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于饮料包装的智能化贴标设备


[0001]本技术涉及包装贴标
,具体为一种应用于饮料包装的智能化贴标设备。

技术介绍

[0002]贴标装置是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备。
[0003]经检索,中国专利授权号为CN215205837U的专利公开了一种液体饮料用包装贴标机,包括底座,底座的上表面设置有贴标机构,贴标机构的内部设置有按压机构,贴标机构包括传送组件,传送组件固定连接在底座的上表面,底座的上表面固定连接有贴标组件,虽然通过设置按压机构使标签纸贴合更紧密,当包装箱通过按压机构时,首先包装箱接触到第二圆环,第二圆环受到包装箱的压力,带动第一圆环向上运动并压缩第二弹簧,多个第二圆环可以有效贴合包装箱的表面,防止包装箱凹陷、无支撑导致的标签贴合不紧密,多个第二圆环达到辊轮的按压的效果同时,通过第二弹簧贴合包装箱的凹陷处,有效的提高标签纸的贴合效果,防止脱落;但是仍然存在的问题是贴标组件的高度无法调节,不便于适应不同高度的包装箱,降低了装置的实用性,并且在对不同高度的饮料进行传输时,输送过程中物品容易出现脱离传送带现象,降低贴标合格率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种应用于饮料包装的智能化贴标设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种应用于饮料包装的智能化贴标设备,包括底座,所述底座上开设有开槽,所述底座的一侧设有贴标机,所述贴标机底面设有调节机构,所述调节机构包括下固定板、上固定板、限位板和和调节支架,所述下固定板与底座的上侧面固定连接,所述下固定板表面对称设有限位板,所述上固定板底面设有调节支架,所述限位板的一侧面设有两条自上而下且相互平行的通槽,所述通槽底部自上而下设有若干个第一通孔,所述调节支架通过通槽相对的方式垂直设于限位板的两侧,所述调节支架的两侧面设有第二通孔,所述第二通孔内插设有紧固螺栓,所述调节支架通过紧固螺栓与限位板连接。
[0008]优选的,所述开槽的内部设有传送机构,所述传送机构包括第一旋转辊、第二旋转辊、传送带和电机,所述第一旋转辊、第二旋转辊对称安装于开槽的内壁两侧,所述第一旋转辊、第二旋转辊之间通过传送带连接,所述第一旋转辊的一端与位于底座一侧的电机输出轴连接。
[0009]优选的,所述传送带两侧设有限位机构,所述限位机构上设有限位基板,所述限位
基板外壁表面开设有插槽,所述插槽两侧内壁表面均开设有滑槽,所述限位基板通过所述插槽插接有延伸板,所述延伸板两侧外壁均固定安装有滑块,所述延伸板通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0010]优选的,所述限位基板两侧外表面均螺纹连接有限位螺栓,所述滑块通过限位螺栓与滑槽固定连接,所述限位基板底部与底座顶部固定连接。
[0011]优选的,所述底座底面四角设有支撑腿,所述支撑腿底端设有万向轮,所述万向轮上设有锁扣。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种应用于饮料包装的智能化贴标设备。具备以下有益效果:
[0014](1)该一种应用于饮料包装的智能化贴标设备,通过下固定板、上固定板、限位板、调节支架、通槽和紧固螺栓的配合,结构简单,操作方便,需要调整贴标机高度时,只需要拧下紧固螺栓,将调节支架上下滑动,使得第一通孔与第二通孔位置重合,然后紧固螺栓固定即可,使得饮料包装的贴标设备可适应不同高度的包装箱,提高了设备的实用性。
[0015](2)该一种应用于饮料包装的智能化贴标设备,通过两个限位基板进行限位,当传送带传送高度较高的物品时,手拉延伸板,促使延伸板沿着滑槽向上滑动,从而增加限位高度,结构合理,限位方便且效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术右侧结构示意图;
[0018]图3为本技术调节机构结构示意图;
[0019]图4为本技术限位机构结构示意图;
[0020]图5为本技术传送机构结构示意图。
[0021]图中,1

底座、2

开槽、201

传送机构、3

贴标机、4

调节机构、5

下固定板、6

上固定板、7

限位板、8

调节支架、801

第二通孔、9

通槽、10

第一通孔、11

紧固螺栓、12

第一旋转辊、13

第二旋转辊、14

传送带、15

电机、16

限位机构、17

限位基板、18

插槽、19

滑槽、20

延伸板、21

滑块、22

限位螺栓、23

支撑腿、24

万向轮、25

锁扣。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术实施例提供一种技术方案:一种应用于饮料包装的智能化贴标设备,包括底座1,所述底座1上开设有开槽2,所述底座1的一侧设有贴标机3,所述贴标机3底面设有调节机构4,所述调节机构4包括下固定板5、上固定板6、限位板7和和调节支架8,所述下固定板5与底座1的上侧面固定连接,所述下固定板5表面对称设有限位板7,所述上固定板6底面设有调节支架8,所述限位板7的一侧面设有两条自上而下且相互平行的通槽9,所述通槽9底部自上而下设有若干个第一通孔10,所述调节支架8通过通槽9相对的
方式垂直设于限位板7的两侧,所述调节支架8的两侧面设有第二通孔801,所述第二通孔801内插设有紧固螺栓11,所述调节支架8通过紧固螺栓11与限位板7连接,通过下固定板5、上固定板6、限位板7、调节支架8、通槽6和紧固螺栓11的配合,结构简单,操作方便,需要调整贴标机高度时,只需要拧下紧固螺栓,将调节支架上下滑动,使得第一通孔与第二通孔位置重合,然后紧固螺栓固定即可,使得饮料包装的贴标设备可适应不同高度的包装箱,提高了设备的实用性。
[0024]所述开槽2的内部设有传送机构201,所述传送机构201包括第一旋转辊12、第二旋转辊13、传送带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于饮料包装的智能化贴标设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上开设有开槽(2),所述底座(1)的一侧设有贴标机(3),所述贴标机(3)底面设有调节机构(4),所述调节机构(4)包括下固定板(5)、上固定板(6)、限位板(7)和和调节支架(8),所述下固定板(5)与底座(1)的上侧面固定连接,所述下固定板(5)表面对称设有限位板(7),所述上固定板(6)底面设有调节支架(8),所述限位板(7)的一侧面设有两条自上而下且相互平行的通槽(9),所述通槽(9)底部自上而下设有若干个第一通孔(10),所述调节支架(8)通过通槽(9)相对的方式垂直设于限位板(7)的两侧,所述调节支架(8)的两侧面设有第二通孔(801),所述第二通孔(801)内插设有紧固螺栓(11),所述调节支架(8)通过紧固螺栓(11)与限位板(7)连接。2.根据权利要求1所述一种应用于饮料包装的智能化贴标设备,其特征在于:所述开槽(2)的内部设有传送机构(201),所述传送机构(201)包括第一旋转辊(12)、第二旋转辊(13)、传送带(14)和电机(15),所述第一旋转辊(12)、第二旋转辊(13)对称安装于开槽(2)的内壁两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:江旭胡锦奎
申请(专利权)人:池州理易包装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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