同轴反转搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同轴反转搅拌机，属于搅拌设备技术领域。本实用新型专利技术同轴反转搅拌机，通过传动部的传动锥齿轮直接带动两个同轴的转动搅拌件运行，结构简单，动力损耗小，便于控制成本和设备维护，内搅拌轴带动搅拌叶片将流体向外向下推动，外搅拌轴带动搅拌叶片将流体向内推动，形成一个轴向内顺外逆和轴向内降外升的流动环境，显著提高了流体的混合效果。显著提高了流体的混合效果。显著提高了流体的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
同轴反转搅拌机


[0001]本技术涉及一种同轴反转搅拌机，属于搅拌设备


技术介绍

[0002]搅拌设备在工业生产中应用广泛，尤其在化学工业中，例如在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。搅拌的目的是使物料混合均匀，增加传热和传递强度、使液体和液体分布均匀混合、使气体和液体分布以及固体和液体分散、结晶、提升固体溶解度与增加传热等。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数对介质搅拌混合的效果有着重要影响，不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择搅拌设备各部件。
[0003]目前，流体搅拌机多采用单轴或双轴，搅拌轴带动单叶片或多叶片随轴转动搅拌。中国技术专利CN208612267U和CN206733322U公开了一种单轴多叶片的搅拌机构，为生产常见搅拌机类型，可以满足基础的生产要求，但在搅拌过程中会产生流体和转轴同步旋转的情况，导致混合效果差；中国技术专利CN202683096U公开了一种双轴搅拌机，一定程度上提高了搅拌混合效果，但双轴搅拌机普遍设备制造和运行成本高，且靠近内壁的流体不易被搅动，液位不同的流体纵向混合情况也不理想；为解决上述问题，中国技术专利CN208742399U公开了一种同轴搅拌器，包括两个搅拌轴，为内外嵌套结构，动力轴在带动正向旋转轴顺时针旋转的情况下，反向带动反向旋转轴逆时针转动，实现了流体的双向方向搅拌，解决了在流体搅拌过程中，流体与转轴逐渐同步旋转情况，提高了混合效果，但其动力传动机构结构运行复杂，动力轴直接带动正向旋转轴转动，而正向旋转轴需带动依次啮合连接的太阳轮、行星轮、惰轮转动，才能实现反向旋转轴的转动，一方面，动力输出过程中损耗较大，另一方面，同样的搅拌叶片和作用力下，正向旋转轴需承受的反作用力较大，导致搅拌器使用寿命降低，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，提供一种同轴反转搅拌机，结构简单，设备维护运行成本低，搅拌混合效果好。
[0005]本技术所述的同轴反转搅拌机，包括电机、传动部和转动搅拌件，传动部包括传动锥齿轮和与传动锥齿轮连接的传动轴，转动搅拌件包括转动锥齿轮和与转动锥齿轮连接的搅拌轴，传动锥齿轮的上下两侧啮合连接有转动锥齿轮，搅拌轴包括外搅拌轴和外搅拌轴内嵌的内搅拌轴。
[0006]所述传动轴连接电机。
[0007]所述转动锥齿轮包括上侧和下侧两个转动锥齿轮，上侧的转动锥齿轮连接外搅拌轴，下侧的转动锥齿轮连接内搅拌轴。
[0008]所述搅拌轴上设有搅拌叶片，内搅拌轴的搅拌叶片倾斜于内搅拌轴线固定设置，
外搅拌轴的搅拌叶片平行于外搅拌轴线固定设置，内搅拌轴的搅拌叶片的搅拌半径小于外搅拌轴的搅拌叶片。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术结构简单，设备维护运行成本低。通过传动部的传动锥齿轮直接带动两个转动搅拌件运行，结构简单，动力损耗小，便于控制成本和设备维护。
[0011]2、本技术搅拌混合效果好。内搅拌轴带动搅拌叶片将流体向外向下推动，外搅拌轴带动搅拌叶片将流体向内推动，形成一个周向内顺外逆和轴向内降外升的流动环境，显著提高了流体的混合效果。
附图说明
[0012]图1、同轴反转搅拌机结构示意图；
[0013]图中：1、电机；2、传动锥齿轮；3、传动轴；4、转动锥齿轮；5、外搅拌轴；6、内搅拌轴；7、搅拌叶片。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图，对本技术做进一步描述。
[0015]如图1所示，本技术所述的同轴反转搅拌机，包括电机1、传动部和转动搅拌件，传动部包括传动锥齿轮2和与传动锥齿轮2连接的传动轴3，传动轴3连接电机1，为动力输出轴；
[0016]转动搅拌件包括转动锥齿轮4和与转动锥齿轮4连接的搅拌轴，搅拌轴包括外搅拌轴5和外搅拌轴5内嵌的内搅拌轴6，搅拌轴上设有搅拌叶片7，内搅拌轴6的搅拌叶片7为3个，倾斜于内搅拌轴6线固定设置，外搅拌轴5的搅拌叶片7为3个，平行于外搅拌轴5线固定设置，内搅拌轴6的搅拌叶片7的搅拌半径小于外搅拌轴5的搅拌叶片7，转动锥齿轮4包括上侧和下侧两个转动锥齿轮4，上侧的转动锥齿轮4连接外搅拌轴5，下侧的转动锥齿轮4连接内搅拌轴6；
[0017]传动锥齿轮2的上下两侧分别啮合连接两个转动锥齿轮4。
[0018]本技术工作过程：
[0019]电机1驱动传动轴3转动，带动连接传动轴3的传动锥齿轮2，传动锥齿轮2的上下两侧分别啮合连接两个转动锥齿轮4，两个转动锥齿轮4呈反向转动，进而带动内搅拌轴6和外搅拌轴5反向转动，实现对流体的充分搅拌混合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴反转搅拌机，其特征在于：包括电机（1）、传动部和转动搅拌件，传动部包括传动锥齿轮（2）和与传动锥齿轮（2）连接的传动轴（3），转动搅拌件包括转动锥齿轮（4）和与转动锥齿轮（4）连接的搅拌轴，传动锥齿轮（2）的上下两侧啮合连接有转动锥齿轮（4），搅拌轴包括外搅拌轴（5）和外搅拌轴（5）内嵌的内搅拌轴（6）；传动轴（3）连接电机（1）；转动锥齿轮（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞博，高树辉，孙大德，李继云，
申请(专利权)人：青岛融合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：