一种电磁感应式煤粉流量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤粉流量检测技术领域，具体为一种电磁感应式煤粉流量检测装置，包括：环形电磁线圈、包裹组件以及法兰盘，所述法兰盘包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述环形电磁线圈夹在所述第一法兰盘和第二法兰盘之间；所述环形电磁线圈的表面缠绕包裹组件，所述包裹组件的首端和末端分别引出，分别为所述环形电磁线圈的正极和负极。本实用新型专利技术提出的管内煤粉流量检测装置，可精确测量管道内单位时间内的煤粉流量、流速，不受管道内带电流体电位分布不均的影响。布不均的影响。布不均的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁感应式煤粉流量检测装置


[0001]本技术属于煤粉流量检测
，尤其涉及一种电磁感应式煤粉流量检测装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]近几年，随着风电、太阳能、水电、核电绿色清洁能源的快速发展，我国的火力发电所占比重在快速下降，因此，需要对火电机组的灵活性改造。
[0004]所谓提高火电运行灵活性，就是要求机组具有从100％最高额定负荷(MCR)到30％甚至30％MCR以下的能力的同时，还要保证脱硫脱硝等环保指标的达标排放。这对火电机组提出了极为严苛的要求，要求机组在变工况下仍然具有稳定的适用和控制能力，就是无论何种工况，锅炉都要保证燃烧的均衡性、环保性、经济性，而其中的关键和难点就是炉膛的燃烧控制，核心就是风量和煤粉的分配控制问题。
[0005]从煤粉分配原理看，一般一台磨煤机同时带多个燃烧器，即磨煤机出口同时接多根供粉管，由于粉管长度、弯度不同，多个粉管内的流体很难保证其均匀性，其直接后果就是燃烧器出口燃烧工况差别很大，粉管的这种先天结构造成的影响很难通过后天措施加以补救和修正。首先，一台磨煤机一般同时带多个燃烧器，以1000MW机组为例，一台磨一般设有8个出粉管(8个燃烧器)，由于这8个粉管路径、高度、排列不一，8个粉管的煤粉流量、风速有一定差异，只有在精确测量每根管内的煤粉流量的基础上才能实现均衡控制。目前，煤粉流量测量方法采用的是电极法，电极法是在煤粉管道里插入探针，通过测量电极上煤粉颗粒累积的电势差而测量煤粉流量。该电极测量装置从原理上有个严重缺点就是探针感应电压只反映了取样点上一个点位的煤粉颗粒，而管道内不同位置上煤粉的电荷分布差别很大，因此，该装置误差很大，效果不佳。

技术实现思路

[0006]为克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种电磁感应式煤粉流量检测装置。
[0007]为实现上述目的，本技术的一个或多个实施例提供了如下技术方案：
[0008]本技术第一方面提供了一种电磁感应式煤粉流量检测装置包括：环形电磁线圈、包裹组件以及法兰盘，所述法兰盘包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述环形电磁线圈夹在所述第一法兰盘和第二法兰盘之间；所述环形电磁线圈的表面缠绕包裹组件，所述包裹组件的首端和末端分别引出，分别为所述环形电磁线圈的正极和负极。
[0009]进一步的，所述环形电磁线圈的环心侧设有绝缘耐磨层。
[0010]进一步的，所述环形电磁线圈为一端留有间隙的环形硅钢片，所述包裹组件的首端和末端分布在环形硅钢片的间隙的两侧。
[0011]进一步的，所述环形电磁线圈的间隙处安装霍尔传感器，所述霍尔传感器的输出连接运算放大器的输入端，所述运算放大器的输出端连接三极管。
[0012]进一步的，所述三极管包括NPN三极管和PNP三极管，NPN三极管和PNP三极管的基集连接运算放大器的输出端；
[0013]NPN三极管的发射极连接PNP管的发射极，NPN三极管的发射极同时连接环形电磁线圈的正极；所述环形电磁线圈的负极连接外部测量电阻。
[0014]进一步的，所述NPN三极管的集电极连接受控测量电源的正极；PNP三极管的集电极连接受控测量电源的负极。
[0015]进一步的，在所述第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有用于防止螺栓过紧破坏环形电磁线圈的支撑螺柱。
[0016]进一步的，所述支撑螺柱的高度大于环形电磁线圈的厚度。
[0017]进一步的，所述包裹组件为铜芯漆包线。
[0018]进一步的，所述霍尔传感器通过环氧树脂固定在环形电磁线圈的间隙处。
[0019]以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0020]1.本技术提出的管内煤粉流体整体感应式测量装置，可精确测量管道内单位时间内的煤粉流量、流速，不受管道内带电流体电位分布不均的影响。
[0021]2.本技术提出的煤粉感应式检测装置无磨损，不受煤粉冲刷影响，寿命长，免维护。
[0022]3.本技术提出的检测装置将对火力发电的锅炉燃烧调控更加经济和环保提供了保障，进一步提升了我国的火力发电技术水平，具有巨大的社会效益。
[0023]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]图1为实施例1的电磁感应式煤粉流量检测装置的安装示意图。
[0026]图2为实施例1的环形电磁线圈连接结构图。
[0027]图中，1、环形电磁线圈，101环形硅钢片，102铜芯漆包线，103霍尔传感器，104运算放大器，105测量电阻，201第一法兰盘，202第二法兰盘，203螺栓，204支撑螺柱。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0029]实施例一
[0030]如图1所示，本技术提出一种电磁感应式煤粉流量检测装置，包括：环形电磁线圈、包裹组件以及法兰盘，法兰盘包括第一法兰盘201和第二法兰盘202，从构造上看，环形电磁线圈1通过左右两个法兰盘夹紧，为防止螺栓203过紧破坏环形电磁线圈，两个法兰盘之间还设置了支撑螺柱204，支撑螺柱204的高度不小于环形电磁线圈1的厚度。
[0031]环形电磁环1为一侧留有一定间隙的环形硅钢片101，环形硅钢片101表面缠绕包裹组件，包裹组件为铜芯漆包线102，漆包线线圈的首端和末端分别引出，为环形电磁线圈1的正极和负极，正极通过三极管连接受控测量电源的正极，负极连接外部测量电阻105。测量电阻105两端的电压与电磁环内流过的介质电流呈正比，可接入外部测量单元,为防止煤粉磨损，电磁环内侧设置绝缘耐磨层；
[0032]环形电磁线圈1和磁芯的间隙处安装霍尔传感器103，霍尔传感器103通过环氧树脂固定，霍尔传感器103的输出控制运算放大器，进而控制流经线圈的电流大小；具体的，霍尔传感器103的两端分别通过电阻以差分方式连接运算放大器104的两个输入端，运算放大器104的输出端连接三极管的基集B，霍尔传感器103处的磁场强度越大，基集B的电压越高，NPN型和PNP型的集电极C
‑
发射极E输出电流便越大，电磁环内的电流便越大，间隙处的磁场强度便越大，进一步放大了信号强度；
[0033]通过线圈的电流大小取决于两个可控三极管，一个为NPN型，一个为PNP型，两个三极管的基极B受运算放大器控制，NPN三极管的发射极E连接PNP三极管的发射极E，NPN三极管的发射极E同时连接环形电磁线圈的正极，向线圈供电，NPN三极管的集电极C连接受控测量电源的正极；PNP三极管的集电极C连接受控测量电源的负极；运算放大器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应式煤粉流量检测装置，其特征在于，包括：环形电磁线圈、包裹组件以及法兰盘，所述法兰盘包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述环形电磁线圈夹在所述第一法兰盘和第二法兰盘之间；所述环形电磁线圈的表面缠绕包裹组件，所述包裹组件的首端和末端分别引出，分别为所述环形电磁线圈的正极和负极。2.根据权利要求1所述的一种电磁感应式煤粉流量检测装置，其特征在于，所述环形电磁线圈的环心侧设有绝缘耐磨层。3.根据权利要求1所述的一种电磁感应式煤粉流量检测装置，其特征在于，所述环形电磁线圈为一端留有间隙的环形硅钢片，所述包裹组件的首端和末端分布在环形硅钢片的间隙的两侧。4.根据权利要求3所述的一种电磁感应式煤粉流量检测装置，其特征在于，所述环形电磁线圈的间隙处安装霍尔传感器，所述霍尔传感器的输出连接运算放大器的输入端，所述运算放大器的输出端连接三极管。5.根据权利要求4所述的一种电磁感应式煤粉流量检测装置，其特征在于，所述三极管包括NPN三极管和PNP...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫东，郑承华，
申请(专利权)人：山东泰景电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：