一种具有防水结构的连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防水结构的连接器，包括塑胶体、设于塑胶体中部的隔板、设于隔板的通孔以及设于隔板的通孔，所述塑胶体位于隔板的前部和后部分别形成第一腔室和第二腔室，所述通孔可拆卸安装有PIN针，所述PIN针伸入第一腔室内，所述第二腔室设有可拆卸安装的密封圈，所述密封圈设有与通孔相对设置的密封孔，所述密封孔设有多个沿其宽度间隔分布的密封筋，所述密封圈的一侧设有可拆卸安装于第二腔室的密封盖板，所述密封盖板设有与密封孔相对设置的过孔，所述密封盖板可与密封圈相抵并使其宽度方向压缩。当密封盖板安装后，受密封圈宽度形变的挤压力，密封筋与线体的外壁相抵，从而实现了对线体的卡箍。从而实现了对线体的卡箍。从而实现了对线体的卡箍。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防水结构的连接器


[0001]本技术涉及电子连接器领域，特别涉及一种具有防水结构的连接器。

技术介绍

[0002]接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。
[0003]随着应用电器的发展，例如新能源充电桩或数据接头或电器，一般都会采用连接实现相应的电路或数据的连接。其中连接器一般通过设置PIN针实现与线体连接，因此要实现连接器或插接端的防水性，较为麻烦。
[0004]例如中国专利201820965540.7一种连接器端子的防水结构，其采用在端子部分设置防水圈，虽然该结构精巧，但是假如端子的直径较小，那么在实际的组装以及使用中，操作较难；同时其结构配合不够紧凑，对于线体部分的密封性要求较高，如该专利图1的上部结构，需要专门的壳体才能实现线体的密封，需要专门的结构，适用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种具有防水结构的连接器，旨在采用可拆卸的模块设计，使连接器便于组装，使线体安装简单，且密封性较好，与此同时适用性较佳。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种具有防水结构的连接器，包括塑胶体、设于塑胶体中部的隔板、设于隔板的通孔以及设于隔板的通孔，
[0007]所述塑胶体位于隔板的前部和后部分别形成第一腔室和第二腔室，所述通孔可拆卸安装有PIN针，所述PIN针伸入第一腔室内，所述第二腔室设有可拆卸安装的密封圈，所述密封圈设有与通孔相对设置的密封孔，所述密封孔设有多个沿其宽度间隔分布的密封筋，所述密封圈的一侧设有可拆卸安装于第二腔室的密封盖板，所述密封盖板设有与密封孔相对设置的过孔，所述密封盖板可与密封圈相抵并使其宽度方向压缩。
[0008]本技术技术方案在实际使用时，将线体穿过密封盖板的过孔后，再穿过密封孔并与PIN针相连接固定，当线体均初步安装后，将密封圈卡于第二腔室并与隔板相贴合，然后再将密封盖板卡合于第二腔室并与密封圈相抵，从而实现线体的密封安装；当线体过长时，因为密封盖板没有安装，因此线体和密封孔弹性相抵，因此调节方便，当密封盖板安装后，受密封圈宽度形变的挤压力，密封筋与线体的外壁相抵，从而实现了对线体的卡箍，实现了线体的防拉扯的同时也实现了第二腔室的密封，该结构简单，组装稳定，同时密封性好。
附图说明
[0009]图1为本技术其中一部分立体示意图；
[0010]图2为本技术位于密封孔位置的剖视图；
[0011]图3为本技术位于卡扣位置的剖视图；
[0012]图4为密封圈示意图。
[0013]图中，1为塑胶体，10为隔板，11为第一腔室，12为第二腔室，2为通孔，21为PIN针，3为密封圈，31为密封孔，32为密封筋，321为过渡槽，33为凸筋，4为密封盖板，41为过孔，51为卡扣，52为卡孔，511为竖直面，512为斜面，61为公插部，62为母插槽，71为定位槽，72为弹性圈，8为线体。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]如图1至图4所示，一种具有防水结构的连接器，包括塑胶体1、设于塑胶体1中部的隔板10、设于隔板10的通孔2以及设于隔板10的通孔2，所述塑胶体1位于隔板10的前部和后部分别形成第一腔室11和第二腔室12，所述通孔2可拆卸安装有PIN针21，所述PIN针21伸入第一腔室11内，所述第二腔室12设有可拆卸安装的密封圈3，所述密封圈3设有与通孔相对设置的密封孔31，所述密封孔31设有多个沿其宽度间隔分布的密封筋32，所述密封圈3的一侧设有可拆卸安装于第二腔室12的密封盖板4，所述密封盖板4设有与密封孔31相对设置的过孔41，所述密封盖板4可与密封圈3相抵并使其宽度方向压缩。
[0018]在实际使用时，将线体8穿过密封盖板4的过孔41后，再穿过密封孔31并与PIN针21相连接固定，当线体8均初步安装后，将密封圈3卡于第二腔室12并与隔板10相贴合，然后再将密封盖板4卡合于第二腔室12并与密封圈3相抵，从而实现线体8的密封安装；当线体8过长时，因为密封盖板4没有安装，因此线体8和密封孔31弹性相抵，因此调节方便，当密封盖板4安装后，受密封圈3宽度形变的挤压力，密封筋32与线体8的外壁相抵，从而实现了对线体8的卡箍，实现了线体8的防拉扯的同时也实现了第二腔室12的密封，该结构简单，组装稳定，同时密封性好。
[0019]具体地，所述第二腔室12的横截面呈矩形状设置。矩形状的密封圈3形更稳定，同时安装方便，当然在具体的实施例中，塑胶壳体为圆形状，密封圈3也可以设置为圆形状。
[0020]更具体地，两密封筋32之间设有过渡槽321，通过过渡槽321的设置除了起到方便安装的同时，也避免了密封圈3在挤压过程中出现的形变过渡产生的缺口。
[0021]进一步地，所述密封圈3的外壁设有三道间隔设置的凸筋33，实现密封圈3和第二腔室12的密封。
[0022]在本技术实施例中，所述密封盖板4呈板体状，所述密封盖板4相对两侧壁设有卡扣51，所述第二腔室12设有与卡扣51相配合的卡孔52，通过卡扣51和卡孔52的配合使连接器安装更简单。
[0023]具体地，所述卡扣51的内侧为斜面512，另一侧为竖直面511。通过竖直面511和斜面512的配合使密封盖板4更方便安装，同时密封盖板4的固定还与密封圈3的弹性贴合相互配合，即密封圈3对密封盖板4施加向外的压力。
[0024]在本技术实施例中，所述密封盖板4的后壁与塑胶体1的后壁平齐设置，其中密封盖板4的过孔41为矩形状，从而方便线体8的穿设。
[0025]具体地，所述隔板10可拆卸设置于塑胶体1内或与塑胶体1一体成型，根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防水结构的连接器，包括塑胶体、设于塑胶体中部的隔板、设于隔板的通孔以及设于隔板的通孔，其特征在于：所述塑胶体位于隔板的前部和后部分别形成第一腔室和第二腔室，所述通孔可拆卸安装有PIN针，所述PIN针伸入第一腔室内，所述第二腔室设有可拆卸安装的密封圈，所述密封圈设有与通孔相对设置的密封孔，所述密封孔设有多个沿其宽度间隔分布的密封筋，所述密封圈的一侧设有可拆卸安装于第二腔室的密封盖板，所述密封盖板设有与密封孔相对设置的过孔，所述密封盖板可与密封圈相抵并使其宽度方向压缩。2.如权利要求1所述的具有防水结构的连接器，其特征在于：所述第二腔室的横截面呈矩形状设置。3.如权利要求1所述的具有防水结构的连接器，其特征在于：两密封筋之间设有过渡槽。4.如权利要求1所述的具有防水结构的连接器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志龙，黄宇兴，陈宗仁，
申请(专利权)人：广东泉林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：