液体在线实时取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体在线实时取样装置，包括取样阀，用于实时冷却流入所述取样阀内液体的冷却组件，以及设于所述取样阀下端用于承装取样液体的取样瓶。本实用新通过在主管道上直接连接冷却组件和取样阀，结构简单，操作方便，同时对主管道流动液体进行实时取样，保证取样样品的有效性和代表性；通过设置冷却组件降低液体流速保证在对极易挥发液体取样时的稳定性；通过设置锥形结构的取样口，不但能够有效避免取样口打开时因液体流速较快而引起的溢流，而且具有较好的密封性，有效避免关闭取样口后产生漏液现象；标准化的设计使取样装置结构统一，同时便于与主管道对接，具有极高的适应性。具有极高的适应性。具有极高的适应性。

【技术实现步骤摘要】
液体在线实时取样装置


[0001]本技术涉及化工样品检测
，特别涉及一种不阻止液体流动的液体在线实时取样装置。

技术介绍

[0002]为保证化工产品质量，工厂需对生产关键环节进行采样分析，从而判断产品质量是否稳定可靠。现有的在线取样装置有两种，一种是在液体管道结束后，到贮液器取样，此种操作由于不能在制作过程中取样，若取样液体不合格存在不可逆性，造成一定的经济损失；另一种是在流体管道上并联分流管道作为取样管道，通过打开分流管道上的管道阀门将液体流入取样管道后进行取样，取样前先放出的液体弃掉，再接收分析样品，此种操作方式不但增加管道接头，操纵不便而且造成液体浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种不影响液体主管道流体流动，同时结构简单，操作方便，能够对流动的液体进行实时取样的在线取样装置。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种液体在线实时取样装置，包括取样阀，用于实时冷却流入所述取样阀内液体的冷却组件，以及设于所述取样阀下端用于承装取样液体的取样瓶；
[0005]所述取样阀包括呈水平设置在所述液体主管道上的流体通道、设于所述取样阀的下端并与所述流体通道相连通的取样口，以及垂直所述流体通道内液体流动方向设置的阀杆，所述阀杆的下端设有圆锥形塞头，上端设有用于控制所述阀杆上下移动的自复位旋钮开关从而使所述圆锥形塞头打开或关闭所述取样口；
[0006]所述冷却组件包括设于所述液体主管道和所述取样阀之间的冷却管道，所述冷却管道至少部分置于冷却箱内。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述取样阀的下端在靠近所述取样口处固定连接有装配接头，所述装配接头的内壁上设有与取样瓶相适配的内螺纹。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述装配接头的侧壁上开设有与所述取样瓶连通的排气孔，所述排气孔通过连接管连接至碳吸附罐内。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述取样口设有与所述圆锥形塞头相适配的连通孔，所述连通孔沿远离所述流体通道的一侧外径逐渐缩小。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述圆锥形塞头与所述连通孔相接触的外壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述冷却管道的出口端通过法兰接头与所述流体通道的进口端连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，置于所述冷却箱内的冷却管道设置为螺旋状。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述取样阀的上端设有用于定位所述自复位旋钮
开关的阀盖，所述自复位旋钮开关包括弹簧套筒、旋转手轮和压缩弹簧，所述弹簧套筒设于所述阀盖上，所述旋转手轮设于弹簧套筒的外侧并与所述阀杆的顶部连接，所述压缩弹簧设于弹簧套筒内并套设于所述阀杆上，以使在取样完成后所述阀杆自动回位。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述取样装置设置在取样箱内，所述冷却管道的进口端以及所述取样阀的流体通道的出口端分别延伸至所述取样箱左右两侧外，并且在所述冷却管道的进口端以及流体通道的出口端分别固定连接有法兰接头。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述取样箱在操作人员取样的一侧设有可打开或关闭的可视化窗口。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过在主管道上直接连接冷却组件和取样阀，构简单，操作方便，同时对主管道流动液体进行实时取样，保证取样样品的有效性和代表性；
[0018]2、通过设置冷却组件降低液体流速保证极易挥发液体取样时的稳定性；
[0019]3、通过设置锥形结构的取样口，不但能够有效避免取样口打开时因液体流速较快而引起的溢流，而且具有较好的密封性，有效避免关闭取样口后产生漏液现象。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术截面示意图；
[0022]图3为本技术图2的A处放大示意图；
[0023]图4为本技术具有取样箱的结构示意图。
[0024]结合附图，作以下说明：
[0025]1、液体主管道；2、取样阀；21、流体通道；22、取样口；221、连通孔；23、阀杆；231、圆锥形塞头；2311、环形凹槽；232、密封圈；24、自复位旋钮开关；241、弹簧套筒；242、旋转手轮；243、压缩弹簧；25、装配接头；26、连接管；27、碳吸附罐；28、阀盖；3、冷却组件；31、冷却管道；32、冷却箱；4、取样瓶；5、法兰接头；6、取样箱。
具体实施方式
[0026]以下结合附图，对本技术的一个较佳实施例作详细说明。
[0027]参阅图1至4，本技术提供的一种液体在线实时取样装置，设于液体主管道1上，用于在对流动中的液体进行取样，该取样装置包括取样阀2，用于实时冷却流入取样阀2内液体的冷却组件3，以及设于取样阀2下端用于承装取样液体的取样瓶4；在液体主管道1上依次连接冷却组件和取样阀，当遇到极易挥发的液体时，冷却装置能够降低液体流速，保证取样液体的稳定性。
[0028]其中，取样阀2包括呈水平设置在液体主管道1上的流体通道21、设于取样阀2的下端并与流体通道21相连通的取样口22，以及垂直流体通道21内液体流动方向设置的阀杆23，阀杆23的下端设有圆锥形塞头231，上端设有用于控制阀杆23上下移动的自复位旋钮开关24从而使圆锥形塞头231打开或关闭取样口22；取样口22设有与圆锥形塞头231相适配的连通孔221，连通孔221沿远离流体通道21的一侧外径逐渐缩小。采用圆锥形结构的取样口22，一方面具有微调减压功能，可有效避免因液体流速较快而引起的溢流，另一方面具有密
封作用，在关闭取样口22后可有效保证取样阀2的取样口22不会产生漏液现象.同时为进一步提高密封效果，防止会挥发性液体发生气体泄漏，圆锥形塞头231与连通孔221相接触的外壁上设有环形凹槽2311，环形凹槽2311内设有密封圈232。保证取样阀的使用安全性。
[0029]取样阀2的上端设有用于定位自复位旋钮开关24的阀盖28，自复位旋钮开关24包括弹簧套筒241、旋转手轮242和压缩弹簧243，弹簧套筒241设于阀盖28上，旋转手轮242设于弹簧套筒241的外侧并与阀杆23的顶部连接，压缩弹簧243设于弹簧套筒241内并套设于阀杆23上，以使在取样完成后阀杆23自动回位。
[0030]进一步的，冷却组件3包括设于液体主管道1和取样阀2之间的冷却管道31，冷却管道31至少部分置于冷却箱32内。并且置于冷却箱32内的冷却管道31设置为螺旋状，螺旋状结构能够增大冷却管道31的冷却面积，提高冷却效果，同时冷却箱32的上下两端连接有进水管道和出水管道，使冷却箱32内的冷却液处于循环流动状态，进一步提升冷却效果。
[0031]在本实施例中，冷却管道31的进口端通过法兰接头5与液体主管道1连接，冷却管道31的出口端通过法兰接头5与流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体在线实时取样装置，设于液体主管道(1)上，其特征在于：所述取样装置包括取样阀(2)，用于实时冷却流入所述取样阀(2)内液体的冷却组件(3)，以及设于所述取样阀(2)下端用于承装取样液体的取样瓶(4)；所述取样阀(2)包括呈水平设置在所述液体主管道(1)上的流体通道(21)、设于所述取样阀(2)的下端并与所述流体通道(21)相连通的取样口(22)，以及垂直所述流体通道(21)内液体流动方向设置的阀杆(23)，所述阀杆(23)的下端设有圆锥形塞头(231)，上端设有用于控制所述阀杆(23)上下移动的自复位旋钮开关(24)从而使所述圆锥形塞头(231)打开或关闭所述取样口(22)；所述冷却组件(3)包括设于所述液体主管道(1)和所述取样阀(2)之间的冷却管道(31)，所述冷却管道(31)至少部分置于冷却箱(32)内。2.根据权利要求1所述的液体在线实时取样装置，其特征在于：所述取样阀(2)的下端在靠近所述取样口(22)处固定连接有装配接头(25)，所述装配接头(25)的内壁上设有与取样瓶(4)相适配的内螺纹。3.根据权利要求2所述的液体在线实时取样装置，其特征在于：所述装配接头(25)的侧壁上开设有与所述取样瓶(4)连通的排气孔，所述排气孔通过连接管(26)连接至碳吸附罐(27)内。4.根据权利要求3所述的液体在线实时取样装置，其特征在于：所述取样口(22)设有与所述圆锥形塞头(231)相适配的连通孔(221)，所述连通孔(221)沿远离所述流体通道(21)的一侧外径逐渐缩小。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，林保义，
申请(专利权)人：苏州格泰普流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：