一种新材料研发用加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及新材料研发技术领域，且公开了一种新材料研发用加热设备，包括数量为两个且呈左右对称分布的安装板，两个所述安装板的底部前后两侧均设置有支撑脚，两个所述安装板之间设置有数量为两个且呈上下分布的横板。该新材料研发用加热设备，通过将需要混合的材料分别由三个入料斗注入三个加热罐的内部，随后将三个材料分别加热至适宜的温度，紧接着打开三个第一电磁阀，来使三种材料同时进入至搅拌罐的内部，来对三种材料立即进行搅拌混合，避免材料热量损失而对混合效果造成影响，最终实现了混合效率高的目的，无需额外在对搅拌罐中的材料进行加热，从而节约了电力资源，方便了使用者的使用。了使用者的使用。了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料研发用加热设备


[0001]本技术涉及新材料研发
，具体为一种新材料研发用加热设备。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，新材料在研发过程中，常将多种不同材料进行混合，混合前为了增强多种材料的混合效率，需要对各个材料单独加热、搅拌再混合，然而，单个材料处理后再倒入混合容器中的过程中，材料的热量会被消耗，则需要再次对混合材料进行加热，一方面降低了多种材料的混合效率，另一方面热量的损耗会加大电力资源的消耗，故而提出一种新材料研发用加热设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新材料研发用加热设备，具备混合效率高等优点，解决了新材料在研发过程中，常将多种不同材料进行混合，混合前为了增强多种材料的混合效率，需要对各个材料单独加热、搅拌再混合，然而，单个材料处理后再倒入混合容器中的过程中，材料的热量会被消耗，则需要再次对混合材料进行加热，一方面降低了多种材料的混合效率，另一方面热量的损耗会加大电力资源的消耗的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述混合效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料研发用加热设备，包括数量为两个且呈左右对称分布的安装板，两个所述安装板的底部前后两侧均设置有支撑脚，两个所述安装板之间设置有数量为两个且呈上下分布的横板，顶部所述横板的顶部设置有数量为三个且一端延伸至其底部的加热罐，底部所述横板的顶部设置有搅拌罐，三个所述加热罐的顶部左后侧均设置有一端延伸至其内部的入料斗，三个所述加热罐的内壁左右两侧均设置有加热板，三个所述加热罐的外侧均设置有保温层，三个所述加热罐的内底壁均设置有一端延伸至搅拌罐内部的连接管，三个所述连接管的外侧均设置有第一电磁阀，所述搅拌罐的内底壁设置有一端延伸至底部横板底部的出料管，所述出料管的外侧设置有第二电磁阀，三个所述加热罐的顶部均设置有一端延伸至其内部的第一搅拌组件，所述搅拌罐的内壁左侧设置有一端延伸至右侧安装板右侧的第二搅拌组件，左侧所述安装板的右侧顶部设置有与三个第一搅拌组件啮合且一端延伸至右侧安装板右侧并与第二搅拌组件传动连接的传动组件，右侧所述安装板的顶部设置有一端与传动组件外侧固定连接的驱动组件，左侧所述安装板的左侧设置有PLC控制器。
[0007]优选的，所述第一搅拌组件包括U型架，三个所述加热罐的顶部均固定安装有U型架，三个所述U型架的顶部均活动安装有一端分别延伸至三个加热罐内部的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于加热罐内部一端的左右两侧均固定安装有数量为四个的第一搅拌叶片，三个所述第一搅拌轴的顶部均固定安装有从动锥齿轮，三个所述第一搅拌轴的底部均固定
安装有温度传感器。
[0008]优选的，所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴，所述搅拌罐的内壁左侧活动安装有一端延伸至右侧安装板右侧的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴位于搅拌罐内部一端的上下两侧均固定安装有数量为七个的第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的外侧固定安装有位于右侧安装板右侧的第一皮带轮。
[0009]优选的，所述传动组件包括转轴，左侧所述安装板的右侧顶部活动安装有位于从动锥齿轮上方且一端延伸至右侧安装板右侧的转轴，所述转轴的外侧固定安装有数量为三个且一端分别与三个从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述转轴的外侧固定安装有位于右侧安装板右侧的第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间传动连接有皮带。
[0010]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，右侧所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述转轴的外侧固定安装有一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
[0011]优选的，所述搅拌罐的内壁左侧固定安装有第一轴承，所述第二搅拌轴通过第一轴承与搅拌罐的内壁左侧转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新材料研发用加热设备，具备以下有益效果：
[0014]该新材料研发用加热设备，通过将需要混合的材料分别由三个入料斗注入三个加热罐的内部，随后将三个入料斗的顶部进行密封，启动加热板来对材料进行加热，并启动伺服电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动转轴和三个驱动锥齿轮旋转，在由三个从动锥齿轮来带动三个第一搅拌轴和第一搅拌叶片旋转，来对加热罐内的材料进行搅拌，提高对材料的加热效果，加热过程中，三个温度传感器会分别对三种材料的温度进行监测，待材料达到适宜的温度时，即可关闭该材料加热罐内的加热板，并通过保温层来对材料进行保温，直至三种材料都达到适宜的温度，随即打开三个第一电磁阀，来使三种材料同时进入至搅拌罐的内部，与此同时，转轴在旋转的过程中还会带动第二皮带轮旋转，进而通过皮带和第一皮带轮来带动第二搅拌轴和第二搅拌叶片旋转，来对三种材料立即进行搅拌混合，避免材料热量损失而对混合效果造成影响，最终实现了混合效率高的目的，无需额外在对搅拌罐中的材料进行加热，从而节约了电力资源。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图。
[0017]图中：1安装板、2支撑脚、3横板、4加热罐、5搅拌罐、6入料斗、7加热板、8保温层、9连接管、10第一电磁阀、11出料管、12第二电磁阀、13第一搅拌组件、131U型架、132第一搅拌轴、133第一搅拌叶片、134从动锥齿轮、135温度传感器、14第二搅拌组件、141第二搅拌轴、142第二搅拌叶片、143第一皮带轮、15传动组件、151转轴、152驱动锥齿轮、153第二皮带轮、154皮带、16驱动组件、161伺服电机、162驱动齿轮、163从动齿轮、17PLC控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种新材料研发用加热设备，包括数量为两个且呈左右对称分布的安装板1，两个安装板1的底部前后两侧均固定安装有支撑脚2，两个安装板1之间固定安装有数量为两个且呈上下分布的横板3，顶部横板3的顶部固定安装有数量为三个且一端延伸至其底部的加热罐4，底部横板3的顶部固定安装有搅拌罐5，三个加热罐4的顶部左后侧均固定安装有一端延伸至其内部的入料斗6，三个加热罐4的内壁左右两侧均固定安装有加热板7，三个加热罐4的外侧均固定安装有保温层8，三个加热罐4的内底壁均固定安装有一端延伸至搅拌罐5内部的连接管9，三个连接管9的外侧均固定安装有第一电磁阀10，搅拌罐5的内底壁固定安装有一端延伸至底部横板3底部的出料管11，出料管11的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料研发用加热设备，包括数量为两个且呈左右对称分布的安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)的底部前后两侧均设置有支撑脚(2)，两个所述安装板(1)之间设置有数量为两个且呈上下分布的横板(3)，顶部所述横板(3)的顶部设置有数量为三个且一端延伸至其底部的加热罐(4)，底部所述横板(3)的顶部设置有搅拌罐(5)，三个所述加热罐(4)的顶部左后侧均设置有一端延伸至其内部的入料斗(6)，三个所述加热罐(4)的内壁左右两侧均设置有加热板(7)，三个所述加热罐(4)的外侧均设置有保温层(8)，三个所述加热罐(4)的内底壁均设置有一端延伸至搅拌罐(5)内部的连接管(9)，三个所述连接管(9)的外侧均设置有第一电磁阀(10)，所述搅拌罐(5)的内底壁设置有一端延伸至底部横板(3)底部的出料管(11)，所述出料管(11)的外侧设置有第二电磁阀(12)，三个所述加热罐(4)的顶部均设置有一端延伸至其内部的第一搅拌组件(13)，所述搅拌罐(5)的内壁左侧设置有一端延伸至右侧安装板(1)右侧的第二搅拌组件(14)，左侧所述安装板(1)的右侧顶部设置有与三个第一搅拌组件(13)啮合且一端延伸至右侧安装板(1)右侧并与第二搅拌组件(14)传动连接的传动组件(15)，右侧所述安装板(1)的顶部设置有一端与传动组件(15)外侧固定连接的驱动组件(16)，左侧所述安装板(1)的左侧设置有PLC控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种新材料研发用加热设备，其特征在于：所述第一搅拌组件(13)包括U型架(131)，三个所述加热罐(4)的顶部均固定安装有U型架(131)，三个所述U型架(131)的顶部均活动安装有一端分别延伸至三个加热罐(4)内部的第一搅拌轴(132)，所述第一搅拌轴(132)位于加热罐(4)内部一端的左右两侧均固定安装有数...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖龙涛，
申请(专利权)人：宜昌新智慧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：