一种乳化剂预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及乳化剂预热装置技术领域，且公开了一种乳化剂预热装置，包括移动推车，所述移动推车上表面设置有U形支架，该乳化剂预热装置，通过在U形支架两内侧面之间转动连接有预热筒，在预热筒的内部设置有整体设置为螺旋状结构的电加热棒，能够通过电加热棒直接对预热筒内的乳化剂进行加热，省去了对传热介质进行加热的过程，从而大大提高了预热效率，通过弧形结构板、压缩弹簧、限位柱、绕线轮、电机和转动轴、以及拉绳之间的配合，使预热筒进行转动，从而辅助预热筒进行乳化剂的倾倒工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂预热装置


[0001]本技术涉及乳化剂预热装置
，具体为一种乳化剂预热装置。

技术介绍

[0002]乳化剂是一类能使互不相溶的液体形成稳定乳状液的有机化合物，它们都是具有表面活性的物质，能降低液体间的界面张力，使互不相溶的液体易于乳化，复配乳化剂是两种或两种以上乳化剂单体按一定比例复配制得的乳化剂混合物，复配乳化剂在生产时需要进行原料的预热，以便原料的混合，这时就需要用到乳化剂预热装置。
[0003]目前市场上的一些乳化剂预热装置：例如，授权公告号为CN216301849U的技术专利公开了一种乳化剂预热装置，该乳化剂预热装置通过在预热桶内设有省力移动件，省力移动件可通过钢索与绳索收纳杆连接，当绳索收纳杆通过绳索电机转动后，可带动省力移动件上下移动，从而使得在限定滑槽内上下平移的省力移动件带动限定块向顶部滑动，从而使得乳化剂放置筒在预热桶内上下滑动，使得乳化剂放置筒便于携带、取出和放进，但由于该乳化剂预热装置是通过对储液腔体内的液体进行加热，通过高温液体对乳化剂放置筒进行热传递，从而对乳化剂放置筒起到了预热效果，这种预热方式的预热效率较低，有待改进，且该乳化剂预热装置，无法辅助乳化剂放置筒进行乳化剂的倾倒工作，还需将乳化剂放置筒取出，较为麻烦。
[0004]所以我们提出了一种乳化剂预热装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决目前的一些乳化剂预热装置，由于该乳化剂预热装置是通过对储液腔体内的液体进行加热，通过高温液体对乳化剂放置筒进行热传递，从而对乳化剂放置筒起到了预热效果，这种预热方式的预热效率较低，有待改进，且该乳化剂预热装置，无法辅助乳化剂放置筒进行乳化剂的倾倒工作，还需将乳化剂放置筒取出，较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种乳化剂预热装置，包括移动推车，所述移动推车上表面设置有U形支架，所述U形支架两内侧面之间转动连接有预热筒，所述预热筒外侧面上对称连接有两个转动柱，所述预热筒的内部设置有电加热棒，所述U形支架的两侧板上对称设置有弧形结构板，所述弧形结构板上均开设有弹簧空腔，所述弹簧空腔内设置有压缩弹簧，所述预热筒外侧面靠近顶部的位置对称连接有两个限位柱，所述限位柱位于弹簧空腔内，且所述限位柱与压缩弹簧相接触，所述移动推车上表面设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间靠近顶部的位置设置有绕线轮，且两个所述支撑板之间靠近底部的位置设置有转动轴，所述支撑板侧面固定有与转动轴相连接的电机，所述转动轴上绕接有拉绳，所述拉绳与绕线轮搭接，所述预热筒的底部设置有与拉绳相连接的连接环，且所述预热筒外表面靠近底部的位置设置有环形排线框板，所述环形排线框板外设置有与电加热棒相连接的电连接线，所述电连接线的一端连接有电插头。
[0007]进一步地，所述预热筒的内壁中开设有保温空腔，所述保温空腔内部填充有惰性气体。
[0008]进一步地，所述预热筒侧面靠近顶部的位置设置有弧形倾倒口。
[0009]进一步地，所述预热筒和环形排线框板的外表面包覆设置有隔热棉层。
[0010]进一步地，所述电加热棒整体设置为螺旋状结构。
[0011]进一步地，所述弧形结构板的中心轴线与限位柱的中心轴线相同。
[0012]进一步地，所述绕线轮位于预热筒的上方。
[0013]本技术的有益效果：通过在U形支架两内侧面之间转动连接有预热筒，在预热筒的内部设置有整体设置为螺旋状结构的电加热棒，能够通过电加热棒直接对预热筒内的乳化剂进行加热，省去了对传热介质进行加热的过程，从而大大提高了预热效率，通过弧形结构板、压缩弹簧、限位柱、绕线轮、电机和转动轴、以及拉绳之间的配合，使预热筒进行转动，从而辅助预热筒进行乳化剂的倾倒工作。
附图说明
[0014]图1是本技术乳化剂预热装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术图1的局部结构A放大示意图；
[0016]图3是本技术乳化剂预热装置的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术乳化剂预热装置的第一剖视结构示意图；
[0018]图5是本技术乳化剂预热装置的第二剖视结构示意图。
[0019]图中各标记对应的名称：
[0020]1、移动推车；2、U形支架；3、预热筒；31、保温空腔；4、转动柱；5、电加热棒；6、弧形结构板；61、弹簧空腔；7、压缩弹簧；8、压缩弹簧；9、支撑板；10、绕线轮；11、电机；12、转动轴；13、拉绳；14、连接环；15、环形排线框板；16、电连接线；17、电插头；18、弧形倾倒口；19、隔热棉层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的实施例：
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种乳化剂预热装置，包括移动推车1，移动推车1上表面设置有U形支架2，U形支架2两内侧面之间转动连接有预热筒3，预热筒3外侧面上对称连接有两个转动柱4，预热筒3的内部设置有电加热棒5，电加热棒5整体设置为螺旋状结构，移动推车1上表面设置有两个支撑板9，两个支撑板9之间靠近顶部的位置设置有绕线轮10，绕线轮10位于预热筒3的上方，两个支撑板9之间靠近底部的位置设置有转动轴12，支撑板9侧面固定有与转动轴12相连接的电机11，转动轴12上绕接有拉绳13，拉绳13与绕线轮10搭接，预热筒3的底部设置有与拉绳13相连接的连接环14，且预热筒3外表面靠近底部的位
置设置有环形排线框板15，环形排线框板15外设置有与电加热棒5相连接的电连接线16，电连接线16的一端连接有电插头17，可以通过电插头17和电连接线16与外界电源相接通，然后通过电加热棒5对预热筒3内的乳化剂进行预热，在需要对预热筒3内的乳化剂进行倾倒时，只需启动电机11，通过电机11驱动转动轴12进行转动，来配合拉绳13拉动预热筒3进行转动倾斜，从而将预热筒3内的乳化剂进行倾倒。
[0025]实施例二
[0026]如图1和图5所示，在本技术实施例一的基础上：U形支架2的两侧板上对称设置有弧形结构板6，弧形结构板6上均开设有弹簧空腔61，弹簧空腔61内设置有压缩弹簧7，预热筒3外侧面靠近顶部的位置对称连接有两个限位柱8，限位柱8位于弹簧空腔61内，且限位柱8与压缩弹簧7相接触，弧形结构板6的中心轴线与限位柱8的中心轴线相同，能够在完成乳化剂的倾倒后，随着转动轴12对拉绳13的放卷，受力压缩的压缩弹簧7进行复位，对限位柱8进行挤压，从而使预热筒3复位，并对其进行固定。
[0027]实施例三
[0028]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂预热装置，包括移动推车(1)，其特征在于：所述移动推车(1)上表面设置有U形支架(2)，所述U形支架(2)两内侧面之间转动连接有预热筒(3)，所述预热筒(3)外侧面上对称连接有两个转动柱(4)，所述预热筒(3)的内部设置有电加热棒(5)，所述U形支架(2)的两侧板上对称设置有弧形结构板(6)，所述弧形结构板(6)上均开设有弹簧空腔(61)，所述弹簧空腔(61)内设置有压缩弹簧(7)，所述预热筒(3)外侧面靠近顶部的位置对称连接有两个限位柱(8)，所述限位柱(8)位于弹簧空腔(61)内，且所述限位柱(8)与压缩弹簧(7)相接触，所述移动推车(1)上表面设置有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间靠近顶部的位置设置有绕线轮(10)，且两个所述支撑板(9)之间靠近底部的位置设置有转动轴(12)，所述支撑板(9)侧面固定有与转动轴(12)相连接的电机(11)，所述转动轴(12)上绕接有拉绳(13)，所述拉绳(13)与绕线轮(10)搭接，所述预热筒(3)的底部设置有与拉绳(13)相连接的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凌云，闫利萍，付红磊，
申请(专利权)人：海南云桥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：