一种石墨加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨加工技术领域，公开了一种石墨加工用烘干设备，所述旋转烘干机构的一端进料口拧固安装有端盖机构，且旋转烘干机构的另一端进气口安装有固定在支撑底架上的热风机构，所述烘干筒的筒管内壁安装有多组螺旋桨叶，且每组螺旋桨叶的数量为多个，多个螺旋桨叶相对于烘干筒的筒心呈环形对称排列。本实用新型专利技术在对石墨粉进行烘干工作时，通过利用旋转烘干机构的螺旋推送扬料，在热风机构的热风吹送下，能够使石墨粉与热风进行全面的结合干燥工作，其一方面能够提高石墨粉干燥的速率，节省干燥时长，另一方面利用旋转烘干机构对石墨粉的螺旋、扬料，能够确保石墨粉干燥的全面性，提高干燥质量。提高干燥质量。提高干燥质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用烘干设备


[0001]本技术涉及石墨加工
，特别涉及一种石墨加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]随着全球经济的飞速发展，汽车、飞机及军工用品的生产量急剧增加，随着科学技术的不断发展，石墨作为军用和航天、航空、汽车用油脂密封材料具有容量大、寿命长的特点，被广泛用于各个领域中，石墨在加工生产过程中，其石墨粉需进行烘干后方可进行深加工，因此在石墨粉深加工前，需对其进行烘干工序，例如现有专利技术所示：经检索，中国专利网公开了一种石墨生产加工用原料烘干设备(公开公告号CN215176642U)，此类装置通过利用翻料板可把石墨料上下翻动，加上烘干座喷罩所喷出的烘干气体，可将石墨料内层的部分墨料也能在较短的时间内被充分烘干，加快烘干速度。
[0003]但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的烘干设备，还存在一些不足之处：此类采用翻料板旋转传动对石墨粉进行上下翻动的方式，其石墨粉在上下翻动过程中，始终保持堆积状态，导致热风无法有效的与石墨粉进行全面、高效的结合烘干工作，烘干时长较长，烘干过程中极易出现烘干不全面的情况。为此，本领域技术人员提供了一种石墨加工用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种石墨加工用烘干设备，可以有效解决
技术介绍
中现有烘干设备对石墨粉进行烘干时，石墨粉往往始终保持堆积状态，导致热风无法有效的与石墨粉进行全面、高效的结合烘干工作，烘干时长较长，烘干过程中极易出现烘干不全面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种石墨加工用烘干设备，包括支撑底架，所述支撑底架支架上方安装有旋转烘干机构，所述旋转烘干机构的一端进料口拧固安装有端盖机构，且旋转烘干机构的另一端进气口安装有固定在支撑底架上的热风机构；
[0006]所述旋转烘干机构包括呈两两对称形式安装在支撑底架支架上方的两组支撑脚轮，且两组支撑脚轮的滚轮端均对合有旋转盘，两组所述旋转盘的环架内部安装有烘干筒，所述烘干筒的筒管内壁安装有多组螺旋桨叶，且每组螺旋桨叶的数量为多个，多个螺旋桨叶相对于烘干筒的筒心呈环形对称排列。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述端盖机构包括安装在旋转烘干机构进料端的启闭封盖，所述启闭封盖的盖板中部贯通连接有出风管，所述出风管的管道内部从里向外依次安装有集尘滤板、吸附滤板，
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转烘干机构的进料端与端盖机构的端盖边缘均呈星三角形式对称设置有三组安装座，且安装座的内部配套设置有紧固插销。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑底架的支架中部安装有传动电机，所
述烘干筒的筒管中部安装有传动齿盘，所述传动电机的输出端设置有与传动齿盘相啮合的传动齿轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述热风机构包括安装在旋转烘干机构进气口方位处的鼓风机，所述鼓风机的进气端连通有进风筒，且鼓风机的出气端连通有排风筒，所述排风筒的管口端连通有热风管，且排风筒与热风管之间通过旋转轴套旋转连接，所述热风管的出气端与旋转烘干机构连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进风筒的管道内部从外向里依次安装有防尘网罩、加热丝。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述热风管的管口端安装有防护网罩。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术在对石墨粉进行烘干工作时，通过利用旋转烘干机构的螺旋推送扬料，在热风机构的热风吹送下，能够使石墨粉与热风进行全面的结合干燥工作，其一方面能够提高石墨粉干燥的速率，节省干燥时长，另一方面利用旋转烘干机构对石墨粉的螺旋、扬料，能够确保石墨粉干燥的全面性，提高干燥质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种石墨加工用烘干设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种石墨加工用烘干设备中旋转烘干机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种石墨加工用烘干设备中端盖机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种石墨加工用烘干设备中热风机构的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底架；2、旋转烘干机构；21、烘干筒；22、旋转盘；23、支撑脚轮；24、螺旋桨叶；25、传动齿盘；26、传动齿轮；27、传动电机；3、端盖机构；31、启闭封盖；32、出风管；33、把手；34、集尘滤板；35、吸附滤板；4、热风机构；41、鼓风机；42、进风筒；43、加热丝；44、防尘网罩；45、排风筒；46、旋转轴套；47、热风管；48、防护网罩。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1
‑
4所示，一种石墨加工用烘干设备，包括支撑底架1，支撑底架1支架上
方安装有旋转烘干机构2，旋转烘干机构2的一端进料口拧固安装有端盖机构3，端盖机构3包括安装在旋转烘干机构2进料端的启闭封盖31，启闭封盖31的盖板中部贯通连接有出风管32，出风管32的管道内部从里向外依次安装有集尘滤板34、吸附滤板35，旋转烘干机构2的进料端与端盖机构3的端盖边缘均呈星三角形式对称设置有三组安装座，且安装座的内部配套设置有紧固插销，在利用烘干设备对石墨粉进行烘干工序时，将石墨粉投送至烘干筒21内部，在投料完毕后，手持把手33，将端盖机构3封盖在烘干筒21的进料口处，而后利用烘干筒21上与启闭封盖31上三组安装座的一一对应，将配套的紧固插销插合在安装座内部，对烘干筒21进料口封闭，进行烘干工作。
[0024]旋转烘干机构2的另一端进气口安装有固定在支撑底架1上的热风机构4，旋转烘干机构2包括呈两两对称形式安装在支撑底架1支架上方的两组支撑脚轮23，且两组支撑脚轮23的滚轮端均对合有旋转盘22，两组旋转盘22的环架内部安装有烘干筒21，烘干筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用烘干设备，包括支撑底架(1)，其特征在于，所述支撑底架(1)支架上方安装有旋转烘干机构(2)，所述旋转烘干机构(2)的一端进料口拧固安装有端盖机构(3)，且旋转烘干机构(2)的另一端进气口安装有固定在支撑底架(1)上的热风机构(4)；所述旋转烘干机构(2)包括呈两两对称形式安装在支撑底架(1)支架上方的两组支撑脚轮(23)，且两组支撑脚轮(23)的滚轮端均对合有旋转盘(22)，两组所述旋转盘(22)的环架内部安装有烘干筒(21)，所述烘干筒(21)的筒管内壁安装有多组螺旋桨叶(24)，且每组螺旋桨叶(24)的数量为多个，多个螺旋桨叶(24)相对于烘干筒(21)的筒心呈环形对称排列。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用烘干设备，其特征在于，所述端盖机构(3)包括安装在旋转烘干机构(2)进料端的启闭封盖(31)，所述启闭封盖(31)的盖板中部贯通连接有出风管(32)，所述出风管(32)的管道内部从里向外依次安装有集尘滤板(34)、吸附滤板(35)。3.根据权利要求2所述的一种石墨加工用烘干设备，其特征在于，所述旋转烘干机构(2)的进料端与端盖机构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立刚，康丽丽，于福，
申请(专利权)人：青岛盛凯伟建石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：