一种自动送料装置制造方法及图纸

一种自动送料装置，包括机架、导轨、载板和电动推杆，所述机架内部的送料槽位置等距安装有导轨，所述导轨外部套设有载板且为滑动设置，所述载板通过电动推杆和机架固定连接；所述载板上表面滑动设置有送料组件，所述送料组件包括底板、滑块和送料板，所述底板底部对称安装有滑块。在载板上表面滑动设置有送料组件，送料组件包括底板、滑块和送料板，需要相对送料板放置物料之前，可以沿着载板水平位置左右推拉底板，从而相对V割机调节送料板相对送料口的位置，摆放物料之后，推动底板，直到送料板位于V割机的送料口位置，在摆放物料的过程中，操作空间大，不易造成物料与机壳的撞击和磨损，且能提高物料摆放位置的精准度。且能提高物料摆放位置的精准度。且能提高物料摆放位置的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料装置


[0001]本技术涉及V割机
，尤其涉及一种自动送料装置。

技术介绍

[0002]经检索，专利号为CN206442594U的一种自动V割机的伺服送料装置，通过利用第一驱动装置带动上夹爪上下摆动，并配合第二驱动装置带动转轴来回转动使下夹爪上下摆动，当上夹爪与下夹爪闭合时可对板材进行夹紧锁定，反之松开，以及配合利用伺服驱动机构对夹紧机构进行控制，实现了自动伺服送料，本技术应用于自动V割机上，以配合对板材完成自动切割作业，有效减少工作人员劳动强度大，并大大提高了生产效率，提升产品质量，安全系数高。
[0003]但是，在使用自动送料装置相对V割机进行送料处理的时候，送料板位于V割机的进料口位置，不方便相对V割机进行送料板的水平位置的调节，则受到V割机的机壳结构的影响，降低物料摆放的精准度。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种自动送料装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动送料装置，在载板上表面滑动设置有送料组件，送料组件包括底板、滑块和送料板，需要相对送料板放置物料之前，可以沿着载板水平位置左右推拉底板，从而相对V割机调节送料板相对送料口的位置，摆放物料之后，推动底板，直到送料板位于V割机的送料口位置，在摆放物料的过程中，操作空间大，不易造成物料与机壳的撞击和磨损，且能提高物料摆放位置的精准度。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种自动送料装置，包括机架、导轨、载板和电动推杆，所述机架内部的送料槽位置等距安装有导轨，所述导轨外部套设有载板且为滑动设置，所述载板通过电动推杆和机架固定连接；
[0009]所述载板上表面滑动设置有送料组件，所述送料组件包括底板、滑块和送料板，所述底板底部对称安装有滑块，所述底板上表面固定连接有送料板；
[0010]所述载板上表面设置有导向槽，所述底板底部的滑块滑动插接在载板的导向槽内部；
[0011]所述机架表面设置有除静电组件。
[0012]优选的，所述底板的凸台位置螺旋插接有锁紧轮，所述锁紧轮的插接端延伸至底板的锁紧槽内部。
[0013]优选的，所述载板表面对称安装有限位座，所述限位座的内壁粘接有缓冲胶垫。
[0014]优选的，所述限位座的缓冲胶垫位于底板左右两侧。
[0015]优选的，所述除静电组件包括导气罩和离子风机，所述机架上表面对称安装有装
配座，所述装配座表面固定连接有导气罩。
[0016]优选的，所述离子风机固定连接在机架外壁，所述离子风机的吸气端可拆卸连接有防尘网板。
[0017]优选的，所述离子风机位于导气罩的下方位置，且离子风机的吹气端通过外接导管和导气罩的进气接头导通连接。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]1、本技术在载板上表面滑动设置有送料组件，送料组件包括底板、滑块和送料板，需要相对送料板放置物料之前，可以沿着载板水平位置左右推拉底板，从而相对V割机调节送料板相对送料口的位置，摆放物料之后，推动底板，直到送料板位于V割机的送料口位置，在摆放物料的过程中，操作空间大，不易造成物料与机壳的撞击和磨损，且能提高物料摆放位置的精准度。
[0020]2、本技术机架表面的除静电组件包括导气罩和离子风机，在送料的过程中，通过外接电源向离子风机供电，离子风机产生的离子风从导气罩的开口位置吹出，对送料区域进行静电消除处理，提高送料过程的安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种自动送料装置的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种自动送料装置的机架和载板俯视示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种自动送料装置的送料组件示意图。
[0024]附图标记：1、机架；2、导轨；3、载板；301、导向槽；4、电动推杆；5、离子风机；6、装配座；7、导气罩；8、送料组件；9、缓冲胶垫；10、限位座；11、底板；12、滑块；13、锁紧轮；14、送料板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种自动送料装置，包括机架1、导轨2、载板3和电动推杆4，所述机架1内部的送料槽位置等距安装有导轨2，所述导轨2外部套设有载板3且为滑动设置，所述载板3通过电动推杆4和机架1固定连接；
[0028]所述载板3上表面滑动设置有送料组件8，所述送料组件8包括底板11、滑块12和送料板14，所述底板11底部对称安装有滑块12，所述底板11上表面固定连接有送料板14；
[0029]所述载板3上表面设置有导向槽301，所述底板11底部的滑块12滑动插接在载板3的导向槽301内部。
[0030]所述底板11的凸台位置螺旋插接有锁紧轮13，所述锁紧轮13的插接端延伸至底板11的锁紧槽内部。
[0031]需要说明的是，在载板3上表面滑动设置有送料组件8，送料组件8包括底板11、滑
块12和送料板14，需要相对送料板14放置物料之前，可以沿着载板3水平位置左右推拉底板11，从而相对V割机调节送料板14相对送料口的位置，摆放物料之后，推动底板11，直到送料板14位于V割机的送料口位置，在摆放物料的过程中，操作空间大，不易造成物料与机壳的撞击和磨损，且能提高物料摆放位置的精准度。
[0032]在一个可选的实施例中，所述载板3表面对称安装有限位座10，所述限位座10的内壁粘接有缓冲胶垫9，所述限位座10的缓冲胶垫9位于底板11左右两侧。
[0033]需要说明的是，载板3的限位座10的内壁粘接有缓冲胶垫9，相对载板3推拉底板11的过程中，限位座10的缓冲胶垫9对底板11阻挡限位，提高调节的稳定性。
[0034]在一个可选的实施例中，所述机架1表面设置有除静电组件，所述除静电组件包括导气罩7和离子风机5，所述机架1上表面对称安装有装配座6，所述装配座6表面固定连接有导气罩7，所述离子风机5固定连接在机架1外壁，所述离子风机5的吸气端可拆卸连接有防尘网板，所述离子风机5位于导气罩7的下方位置，且离子风机5的吹气端通过外接导管和导气罩7的进气接头导通连接。
[0035]需要说明的是，机架1表面的除静电组件包括导气罩7和离子风机5，在送料的过程中，通过外接电源向离子风机5供电，离子风机5产生的离子风从导气罩7的开口位置吹出，对送料区域进行静电消除处理，提高送料过程的安全性。
[0036]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料装置，包括机架(1)、导轨(2)、载板(3)和电动推杆(4)，其特征在于，所述机架(1)内部的送料槽位置等距安装有导轨(2)，所述导轨(2)外部套设有载板(3)且为滑动设置，所述载板(3)通过电动推杆(4)和机架(1)固定连接；所述载板(3)上表面滑动设置有送料组件(8)，所述送料组件(8)包括底板(11)、滑块(12)和送料板(14)，所述底板(11)底部对称安装有滑块(12)，所述底板(11)上表面固定连接有送料板(14)；所述载板(3)上表面设置有导向槽(301)，所述底板(11)底部的滑块(12)滑动插接在载板(3)的导向槽(301)内部；所述机架(1)表面设置有除静电组件。2.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述底板(11)的凸台位置螺旋插接有锁紧轮(13)，所述锁紧轮(13)的插接端延伸至底板(11)的锁紧槽内部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：白小涛，覃龙超，
申请(专利权)人：广州市板之霸电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：