本实用新型专利技术涉及农业肥料生产技术领域，尤其是一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置，包括顶壳，所述顶壳的内壁设有调节机构，所述顶壳的外壁固接有第一电机，所述顶壳的一侧固接有运输筒，所述运输筒的内壁转动相连有绞龙，所述绞龙的一端固接有第二电机，所述第二电机的外壁与运输筒的外壁相固接，所述运输筒的内壁连通有进料口，所述运输筒的底部固接有底座，所述运输筒的外壁固接有圆筒，所述圆筒的内壁设有清理机构。通过接通第一电机的外接电源，第一电机工作时带动弯杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转筒转动，转筒带动出料管转动，出料管的方向方便进行调节，从而不需要对上料装置的摆放角度进行调节，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置
[0001]本技术涉及农业肥料生产
，具体为一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置。
技术介绍
[0002]有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，有机肥在生产过程中需要用到上料装置。
[0003]例如授权公告号“CN218404013U”名为一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置，苏虽然通过导流板的设置，使有机肥料进入通料管通向壳体，通过活动杆的上下移动带动的右端进行上下移动使有机肥料排出，但现有的上料装置在使用过程中依然存在，接通恒速电机的外接电源，恒速电机工作时带动螺旋杆转动，螺旋杆推动有机肥料移动，由于上料装置的出料管方向无法进行调节，需要对上料装置的摆放角度进行调节，上料装置自身较为笨重，对上料装置的摆放角度调节较为费时费力，并且上料装置的内部绞龙对有机肥运输完成后，部分有机肥会粘连在运输筒的外壁，没有对当前有机肥进行清理，上料装置内部的残留的有机肥会对运输筒的内壁造成腐蚀，从而导致运输筒的使用寿命较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决，上料装置的出料管方向无法进行调节，对上料装置的摆放角度调节较为费时费力，上料装置内部的残留的有机肥会对运输筒的内壁造成腐蚀，从而导致运输筒的使用寿命较低，而提出的一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置，包括顶壳，所述顶壳的内壁设有调节机构，所述顶壳的外壁固接有第一电机，所述顶壳的一侧固接有运输筒，所述运输筒的内壁转动相连有绞龙，所述绞龙的一端固接有第二电机，所述第二电机的外壁与运输筒的外壁相固接，所述运输筒的内壁连通有进料口，所述运输筒的底部固接有底座，所述运输筒的外壁固接有圆筒，所述圆筒的内壁设有清理机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括转筒、蜗轮、蜗杆和出料管；
[0008]所述转筒的外壁与顶壳的内壁转动相连，所述转筒的外壁与蜗轮的内壁相固接，所述蜗轮的正端面与蜗杆的后端面相啮合，所述蜗杆的外壁与顶壳的内壁转动相连，所述转筒的底部与出料管的顶部相固接。
[0009]优选的，所述蜗杆的一端与第一电机的输出端相固接，所述出料管的内壁与绞龙的顶部转动相连，所述出料管的底部与运输筒的顶部滑动卡接。
[0010]优选的，所述清理机构包括弹簧、滑板、齿条、半齿轮和第三电机；
[0011]所述弹簧的一端与圆筒的内壁相固接，所述弹簧的一端与滑板的一侧相固接，所述滑板的外侧与圆筒的内壁滑动卡接，所述滑板的一侧与齿条的一侧相固接，所述齿条的外壁与半齿轮的外壁相啮合，所述半齿轮的正端面与圆筒的内壁转动相连，所述半齿轮的
后端面与第三电机的输出端相固接。
[0012]优选的，所述第三电机的外壁与圆筒的外壁相固接。
[0013]本技术提出的一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置，有益效果在于：通过接通第一电机的外接电源，第一电机工作时带动弯杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转筒转动，转筒带动出料管转动，出料管的方向方便进行调节，从而不需要对上料装置的摆放角度进行调节，省时省力；
[0014]通过第三电机工作时带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条移动，齿条带动滑板移动，滑板对弹簧进行压缩，当半齿轮与齿条不再啮合时，处于压缩状态的弹簧帮助滑板上的齿条复位，齿条对运输筒进行敲击，运输筒受到敲击后内壁的残渣掉落到运输筒底部，运输筒底部的门板方便打开对内部残渣进行清理，不会对运输筒内壁进行腐蚀，从而延长了运输筒的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的平剖结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0018]图4为图1中弹簧、滑板和齿条的连接结构示意图。
[0019]图中：1、顶壳，2、调节机构，201、转筒，202、蜗轮，203、蜗杆，204、出料管，2a1、橡胶软管，2a2、螺栓，3、第一电机，4、绞龙，5、运输筒，6、进料口，7、第二电机，8、底座，9、清理机构，901、弹簧，902、滑板，903、齿条，904、半齿轮，905、第三电机，10、圆筒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1
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4：本实施例1中，一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置，包括顶壳1，顶壳1的内壁设有调节机构2，调节机构2对出料管204的角度进行调节，顶壳1的外壁固接有第一电机3，第一电机3为伺服电机，第一电机3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，顶壳1的一侧固接有运输筒5，运输筒5对顶壳1固定，运输筒5的内壁转动相连有绞龙4，运输筒5对绞龙4限位，绞龙4的一端固接有第二电机7，第二电机7为绞龙4提供动力，第二电机7的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，第二电机7的外壁与运输筒5的外壁相固接，运输筒5的内壁连通有进料口6，进料口6方便物料进入运输筒5内部，运输筒5的底部固接有底座8，底座8让运输筒5运行更稳定，运输筒5的外壁固接有圆筒10，圆筒10的内壁设有清理机构9，清理机构9对运输筒5内部的残留进行清理。
[0022]调节机构2包括转筒201、蜗轮202、蜗杆203和出料管204，转筒201的外壁与顶壳1的内壁转动相连，顶壳1对转筒201限位，转筒201的外壁与蜗轮202的内壁相固接，蜗轮202带动转筒201转动，蜗轮202的正端面与蜗杆203的后端面相啮合，蜗杆203带动蜗轮202转动，蜗杆203的外壁与顶壳1的内壁转动相连，顶壳1对蜗杆203限位，转筒201的底部与出料管204的顶部相固接，转筒201带动出料管204转动，蜗杆203的一端与第一电机3的输出端相固接，第一电机3为蜗杆203提供动力，出料管204的内壁与绞龙4的顶部转动相连，储料管204对绞龙4限位，出料管204的底部与运输筒5的顶部滑动卡接，运输筒5对出料管204限位。
[0023]清理机构9包括弹簧901、滑板902、齿条903、半齿轮904和第三电机905，弹簧901的一端与圆筒10的内壁相固接，弹簧901的一端与滑板902的一侧相固接，弹簧901帮助滑板902复位，滑板902的外侧与圆筒10的内壁滑动卡接，圆筒10对滑板902限位，滑板902的一侧与齿条903的一侧相固接，齿条903带动滑板902移动，齿条903的外壁与半齿轮904的外壁相啮合，半齿轮904带动齿条903移动，半齿轮904的正端面与圆筒10的内壁转动相连，圆筒10对半齿轮904限位，半齿轮904的后端面与第三电机905的输出端相固接，第三电机905为半齿轮904提供动力，第三电机905的外壁与圆筒10的外壁相固接，第三电机905的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可；
[0024]第三电机905工作时带动半齿轮904转动，半齿轮904带动齿条903移动，齿条903带动滑板902移动，滑板902对弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置，包括顶壳(1)，其特征在于：所述顶壳(1)的内壁设有调节机构(2)，所述顶壳(1)的外壁固接有第一电机(3)，所述顶壳(1)的一侧固接有运输筒(5)，所述运输筒(5)的内壁转动相连有绞龙(4)，所述绞龙(4)的一端固接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的外壁与运输筒(5)的外壁相固接，所述运输筒(5)的内壁连通有进料口(6)，所述运输筒(5)的底部固接有底座(8)，所述运输筒(5)的外壁固接有圆筒(10)，所述圆筒(10)的内壁设有清理机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥翻抛机搅拌用上料装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括转筒(201)、蜗轮(202)、蜗杆(203)和出料管(204)；所述转筒(201)的外壁与顶壳(1)的内壁转动相连，所述转筒(201)的外壁与蜗轮(202)的内壁相固接，所述蜗轮(202)的正端面与蜗杆(203)的后端面相啮合，所述蜗杆(203)的外壁与顶壳(1)的内壁转动相连，所述转筒(201)的底部与出料管(204)的顶部相固接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵景欣，刘孝飞，
申请(专利权)人：友谊县金澳生物质科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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