精炼炉水冷炉盖制造技术

本实用新型专利技术公开了精炼炉水冷炉盖，包括盖体，所述盖体的上端设有上盖，所述上盖的表面设有进水管与出水管，所述上盖的下端设有限位环，所述盖体的上端开设有限位槽，所述上盖的上端设有电机，所述电机的下端设有转轴。本实用新型专利技术中，通过将盖体内部设置成空腔，配合上盖以及进水管、出水管，可以向盖体内部通入冷却水，从而能够对盖体起到水冷作用，防止盖体高温变形，同时配合限位环与限位槽，方便上盖与盖体之间进行装配，再配合固定螺栓，可以对上盖进行固定，保证盖体内部的密封性，避免冷却水溢出；通过在盖体的下端设置刮板，配合电机，可以带动刮板沿盖体的下端转动，从而能够将盖体下端的残渣刮去，避免炉盖下部积渣，保持盖体的洁净。持盖体的洁净。持盖体的洁净。

【技术实现步骤摘要】
精炼炉水冷炉盖


[0001]本技术涉及精炼炉
，特别涉及精炼炉水冷炉盖。

技术介绍

[0002]精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。而炉盖是LF精炼炉通电装置中的保护构件，它保护通电过程中被电极电弧击打起来的钢渣不乱飞溅，炉盖与钢包形成一个密闭的反应空间，能有效的防止空气与钢水接触增氧、增氮。
[0003]中国专利CN202220916004.4公开了一种精炼炉水冷炉盖，包括炉盖本体，炉盖本体包括由水冷盘管围成的上部炉盖、下部炉盖和炉盖裙边，上部炉盖、下部炉盖和炉盖裙边从上往下依次分布，炉盖裙边罩设在精炼炉本体上，下部炉盖一侧上嵌设有导料管，导料管顶端插设有补料管，导料管外侧壁上环绕式固定连接有多个置物板，导料管内壁上固定连接有环形板。该精炼炉水冷炉盖，通过气泵、导气管和喷头之间的配合，避免大量的粉尘沿着水冷炉盖上的导料管上升，最终从导料管的进料口处冒出，从而彻底解决了在补料阶段出现粉尘外溢的问题，有利于改善工作环境，且上部炉盖、下部炉盖和炉盖裙边均由水冷盘管组合而成，减缓了装置的烧损，延长了装置的使用寿命。
[0004]该精炼炉水冷炉盖在使用过程中仍然存在以下不足：
[0005]1、由于该精炼炉水冷炉盖是通过在裙边设置冷却管，利用冷却管对炉盖进行冷却，而裙边冷却效果不明显，炉盖在使用过程中仍然会有高温变形的可能，会导致炉盖与炉体之间的密封性不够；
[0006]2、炉盖的下端容易凝结残渣，残渣吸附在炉盖的下端，容易缩短炉盖的使用寿命。
[0007]基于此，提出精炼炉水冷炉盖，用以解决以上问题。

技术实现思路

[0008]本技术的主要目的在于提供精炼炉水冷炉盖，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0010]精炼炉水冷炉盖，包括盖体，所述盖体的上端设置有上盖，所述上盖的表面设置有进水管与出水管，所述上盖的下端设置有限位环，所述盖体的上端开设有限位槽，所述上盖的上端设置有电机，所述电机的下端设置有转轴。
[0011]优选的，所述限位环与上盖之间通过焊接固定，所述限位槽的形状与限位环吻合，所述限位环的表面与限位槽的内壁贴合。
[0012]优选的，所述上盖的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿于上盖，所述固定螺栓的末端延伸至盖体的内部，所述固定螺栓与盖体之间螺纹连接，所述上盖与盖体之间通过固定螺栓固定。
[0013]优选的，所述进水管与出水管的结构相同，所述进水管、出水管与上盖之间均通过焊接固定，所述进水管、出水管与盖体互通。
[0014]优选的，所述转轴贯穿于上盖，且延伸至盖体的下端，所述转轴的端部连接有刮板，所述刮板的表面与盖体的下端贴合，所述刮板的下端设置有固定螺母，所述固定螺母套接在转轴的表面，所述固定螺母与转轴之间通过螺纹连接。
[0015]优选的，所述盖体的内部设置有上料管，所述上料管贯穿于盖体，所述上料管的下端与盖体的底壁平齐，所述上料管与盖体之间通过焊接固定，所述上料管的上端贯穿于上盖。
[0016]优选的，所述盖体的表面设置有定位块，所述定位块的数量为若干，所述定位块沿盖体的表面等间距排列。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]（1）本技术中，通过将盖体内部设置成空腔，配合上盖以及进水管、出水管，可以向盖体内部通入冷却水，从而能够对盖体起到水冷作用，防止盖体高温变形，提高了设备的使用寿命，同时配合限位环与限位槽，方便上盖与盖体之间进行装配，再配合固定螺栓，可以对上盖进行固定，保证盖体内部的密封性，避免冷却水溢出。
[0019]（2）本技术中，通过在盖体的下端设置刮板，配合电机，可以带动刮板沿盖体的下端转动，从而能够将盖体下端的残渣刮去，避免炉盖下部积渣，保持盖体的洁净，可以延长盖体的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术精炼炉水冷炉盖的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术精炼炉水冷炉盖的剖视图；
[0024]图3为本技术精炼炉水冷炉盖的爆炸图；
[0025]图4为本技术精炼炉水冷炉盖中转轴与电机、刮板的装配图。
[0026]图中：1、盖体；2、上盖；3、限位环；4、限位槽；5、固定螺栓；6、进水管；7、出水管；8、上料管；9、定位块；10、电机；11、转轴；12、刮板；13、固定螺母。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示，精炼炉水冷炉盖，包括盖体1，盖体1的上端设置有上盖2，利用盖板可以对盖体1内部起到密封作用，防止盖体1内部的冷却水溢出，上盖2的表面设置有进水管6与出水管7，进水管6与出水管7的结构相同，进水管6、出水管7与上盖2之间均通过焊接固定，进水管6、出水管7与盖体1互通，通过进水管6与出水管7，可以让盖体1内部的冷却水形成循环，从而可以对盖体1起到冷却作用，上盖2的下端设置有限位环3，限位环3与上盖2之间通过焊接固定，保证限位环3与上盖2之间的连接强度，盖体1的上端开设有限位槽4，限位槽4的形状与限位环3吻合，限位环3的表面与限位槽4的内壁贴合，通过限位槽4与限位环3的配合，既能对上盖2起到定位作用，又能增加上盖2与盖体1之间密封性，上盖2的内部设置有固定螺栓5，固定螺栓5贯穿于上盖2，固定螺栓5的末端延伸至盖体1的内部，固定螺栓5与盖体1之间螺纹连接，上盖2与盖体1之间通过固定螺栓5固定，方便对上盖2进行拆卸或者安装，有利于对盖体1内部进行清洗。
[0029]在对盖体1进行冷却时，将进水管6以及出水管7与循环泵连接，利用循环泵将冷却水送入盖体1内部，实现盖体1内部冷却水的循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精炼炉水冷炉盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）的上端设置有上盖（2），所述上盖（2）的表面设置有进水管（6）与出水管（7），所述上盖（2）的下端设置有限位环（3），所述盖体（1）的上端开设有限位槽（4），所述上盖（2）的上端设置有电机（10），所述电机（10）的下端设置有转轴（11）。2.根据权利要求1所述的精炼炉水冷炉盖，其特征在于：所述限位环（3）与上盖（2）之间通过焊接固定，所述限位槽（4）的形状与限位环（3）吻合，所述限位环（3）的表面与限位槽（4）的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的精炼炉水冷炉盖，其特征在于：所述上盖（2）的内部设置有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）贯穿于上盖（2），所述固定螺栓（5）的末端延伸至盖体（1）的内部，所述固定螺栓（5）与盖体（1）之间螺纹连接，所述上盖（2）与盖体（1）之间通过固定螺栓（5）固定。4.根据权利要求1所述的精炼炉水冷炉盖，其特征在于：所述进水管（6）与出水管（7）的结构相同，所述进水管（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雷，郝亮，高川，何旭辉，王宇，
申请(专利权)人：九星钛材料辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：