本实用新型专利技术涉及有机化学原料回收技术领域，具体涉及一种有机化学原料回收装置，包括粉碎回收箱，所述粉碎回收箱下侧面设置有出料槽，所述出料槽内底侧设置有出料螺杆，所述出料螺杆一端设置有螺杆电机，所述粉碎回收箱内侧对称设置有粉碎刀盘，所述粉碎回收箱内侧面对应所述粉碎刀盘位置设置有固定刀盘。本实用新型专利技术通过设置的粉碎回收箱、粉碎刀盘、固定刀盘、传动箱、出料槽、防护壳、出料螺杆和螺杆电机，使得有机原料回收装置在使用时，动力设备带动粉碎刀盘旋转，在旋转的粉碎刀盘和固定的固定刀盘之间的剪切作用下将有机塑料进行剪切粉碎，使得有机塑料在进行溶解处理时，有机塑料体积减小，进而提高溶解效率。进而提高溶解效率。进而提高溶解效率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机化学原料回收装置
[0001]本技术涉及有机化学原料回收
，具体为一种有机化学原料回收装置。
技术介绍
[0002]化工原料可以分为固、液、气三种形态，不同类型的化学原料具有不同的特性，使得化学原料可以满足实际的使用需求。有机塑料可以作为专门的材料进行加工使用，在生产过多后，对于有机塑料需要进行回收处理，进而提高原料利用效率。
[0003]经检索，现有技术中，专利公告号为CN202021341026.X公开一种有机化学原料回收利用装置，其中通过设置的气压表、加热板，可以根据不同种类的塑料和反应剂调节温度和气压，使塑料和反应剂能更好的反应溶解，并且搅拌罐、搅拌轴也通过搅拌可以协助溶解，从而使原料能够更好回收利用。
[0004]但是，上述现有技术存在一定不足，有机原料回收装置在使用时，缺少对有机塑料进行粉碎加工的装置，使得有机塑料在进行溶解处理时，因为体积较大，影响溶解效率。
技术实现思路
[0005]针对对现有技术的不足，本技术提供了一种有机化学原料回收装置，克服了有机原料回收装置在使用时，缺少对有机塑料进行粉碎加工的装置，使得有机塑料在进行溶解处理时，因为体积较大，影响溶解效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机化学原料回收装置，包括粉碎回收箱，所述粉碎回收箱下侧面设置有出料槽，所述出料槽内底侧设置有出料螺杆，所述出料螺杆一端设置有螺杆电机，所述粉碎回收箱内侧对称设置有粉碎刀盘，所述粉碎回收箱内侧面对应所述粉碎刀盘位置设置有固定刀盘，所述粉碎回收箱上侧设置有箱盖，所述箱盖上侧面设置有进料管，所述粉碎回收箱外部一侧面设置有传动箱，所述传动箱远离所述粉碎回收箱一侧设置有防护壳，所述防护壳内侧设置有动力电机，所述防护壳远离所述粉碎回收箱一侧面设置有散热网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎回收箱下侧面四角设置有支撑架，所述出料槽远离所述螺杆电机一侧设置有出料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料槽与所述粉碎回收箱通过螺栓连接，所述支撑架与所述粉碎回收箱焊接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎刀盘两端与所述粉碎回收箱通过轴承连接，所述粉碎刀盘一端与所述传动箱的输出轴键连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱盖一边侧与所述粉碎回收箱铰接，所述箱盖另外边侧与所述粉碎回收箱通过螺栓连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆电机输出端与所述出料螺杆键连接，所述出料管与所述出料槽焊接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎刀盘为不锈钢制成，所述固定刀盘为不锈钢制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的粉碎回收箱、粉碎刀盘、固定刀盘、传动箱、出料槽、防护壳、出料螺杆和螺杆电机，使得有机原料回收装置在使用时，动力设备带动粉碎刀盘旋转，在旋转的粉碎刀盘和固定的固定刀盘之间的剪切作用下将有机塑料进行剪切粉碎，使得有机塑料在进行溶解处理时，有机塑料体积减小，进而提高溶解效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种有机化学原料回收装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种有机化学原料回收装置中粉碎回收箱和粉碎刀盘的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种有机化学原料回收装置中出料槽的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、粉碎回收箱；2、支撑架；3、出料槽；4、螺杆电机；5、防护壳；6、散热网；7、箱盖；8、进料管；9、传动箱；10、出料管；11、粉碎刀盘；12、固定刀盘；13、出料螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种有机化学原料回收装置，包括粉碎回收箱1，粉碎回收箱1下侧面设置有出料槽3，出料槽3内底侧设置有出料螺杆13，出料螺杆13一端设置有螺杆电机4，粉碎回收箱1内侧对称设置有粉碎刀盘11，粉碎回收箱1内侧面对应粉碎刀盘11位置设置有固定刀盘12，粉碎回收箱1上侧设置有箱盖7，箱盖7上侧面设置有进料管8，粉碎回收箱1外部一侧面设置有传动箱9，传动箱9远离粉碎回收箱1一侧设置有防护壳5，防护壳5内侧设置有动力电机，防护壳5远离粉碎回收箱1一侧面设置有散热网6。
[0021]本实施例中，粉碎回收箱1下侧面四角设置有支撑架2，出料槽3远离螺杆电机4一侧设置有出料管10，出料管10可以将粉碎后的有机塑料排出，出料槽3内侧转动的出料螺杆13可以将粉碎后的有机塑料排出，支撑架2可以将粉碎回收箱1进行稳定支撑。
[0022]本实施例中，出料槽3与粉碎回收箱1通过螺栓连接，支撑架2与粉碎回收箱1焊接，粉碎回收箱1为有机塑料的粉碎提供空间，散热网6可以使得粉碎用的电机得到及时散热处理。
[0023]本实施例中，粉碎刀盘11两端与粉碎回收箱1通过轴承连接，粉碎刀盘11一端与传动箱9的输出轴键连接，粉碎刀盘11的转动可以将有机塑料进行剪切粉碎处理，进而使得粉碎后的有机塑料体积减小，使得有机塑料的表面积增大，进而提高有机塑料的溶解速度。
[0024]本实施例中，箱盖7一边侧与粉碎回收箱1铰接，箱盖7另外边侧与粉碎回收箱1通过螺栓连接，箱盖7可以将粉碎回收箱1顶部进行遮盖，避免粉碎的有机塑料蹦出粉碎回收箱1。
[0025]本实施例中，螺杆电机4输出端与出料螺杆13键连接，出料管10与出料槽3焊接，螺杆电机4为出料螺杆13的转动提供动力，出料管10可以将粉碎后的有机塑料排出。
[0026]本实施例中，粉碎刀盘11为不锈钢制成，固定刀盘12为不锈钢制成。
[0027]工作原理：在使用时，将箱盖7固定在粉碎回收箱1上，需要粉碎的有机塑料可以通过进料管8进入到粉碎回收箱1内，保护壳5内的电动机通过传动箱9将动力传递到粉碎刀盘11，进而使得粉碎刀盘11可以相对转动，转动的粉碎刀盘11和固定的固定刀盘12作用下将有机塑料剪切粉碎，粉碎后的有机塑料掉落进出料槽3内，螺杆电机4带动出料螺杆13转动，将粉碎后的有机塑料排出，粉碎后的有机塑料的表面积大大增加，增加有机塑料与溶解试剂的接触面积，进而使得粉碎后的有机塑料在溶解时的溶解速率大大提高。
[0028]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机化学原料回收装置，包括粉碎回收箱(1)，其特征在于：所述粉碎回收箱(1)下侧面设置有出料槽(3)，所述出料槽(3)内底侧设置有出料螺杆(13)，所述出料螺杆(13)一端设置有螺杆电机(4)，所述粉碎回收箱(1)内侧对称设置有粉碎刀盘(11)，所述粉碎回收箱(1)内侧面对应所述粉碎刀盘(11)位置设置有固定刀盘(12)，所述粉碎回收箱(1)上侧设置有箱盖(7)，所述箱盖(7)上侧面设置有进料管(8)，所述粉碎回收箱(1)外部一侧面设置有传动箱(9)，所述传动箱(9)远离所述粉碎回收箱(1)一侧设置有防护壳(5)，所述防护壳(5)内侧设置有动力电机，所述防护壳(5)远离所述粉碎回收箱(1)一侧面设置有散热网(6)。2.根据权利要求1所述的一种有机化学原料回收装置，其特征在于：所述粉碎回收箱(1)下侧面四角设置有支撑架(2)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉豪，黄水波，张宇峰，
申请(专利权)人：广州大汇贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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