一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件，包括制动机架、动力气缸、簧片、夹持架、固定块、胶辊、辅助腔、基准轴和固定件；固定块与制动机架连接，夹持架与动力气缸的输出轴连接，胶辊设置在夹持架上，动力气缸上设置固定设置有第一连接部，第一连接部和动力气缸本体之间形成阶梯结构，簧片的一端设置于夹持架与动力气缸之间，另一端设置在固定块与第一连接部之间，辅助腔上设置有用于对基准轴端部位置固定的限位腔，固定件设置在限位腔中；本方案中特殊设置的簧片，在胶辊与基准轴接触后发生形变，以此来调节胶辊的角度，在调整完成后能够保证胶辊位置的精准度，不需要后期反复对胶辊的角度进行调节，极大的降低了调节时间。节时间。节时间。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件


[0001]本技术涉及纤维滤棒成型机组生产辅助设备
，具体为一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件。

技术介绍

[0002]开松机是一种把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的装置。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
[0003]滤纤维开松上胶机制动辊组是应用于开松机上对纤维束进行辊压的装置，由于长时间的辊压作业，其制动辊组属于易损件，在磨损后需要及时更换。因拆换操作空间限制，每次拆换均需要把气缸、簧片、橡胶辊同时拆下，但每次安装时相对位置都会产生些许误差，要调校到正常位置需要耗费较长时间，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于：针对上述问题，提供一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件，以解决现有技术中的对于制动辊组拆装后，校正时间长，影响生产效率的问题。
[0005]本技术是通过下述方案来实现的：
[0006]一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件，包括制动机架、动力气缸、簧片、夹持架、固定块、胶辊、辅助腔、基准轴和固定件；所述固定块与制动机架连接，所述夹持架与动力气缸的输出轴连接，所述胶辊设置在夹持架上，所述动力气缸上设置固定设置有第一连接部，所述第一连接部和动力气缸本体之间形成阶梯结构，所述簧片的一端设置于夹持架与动力气缸之间，另一端设置在固定块与第一连接部之间，所述辅助腔上设置有用于对基准轴端部位置固定的限位腔，所述固定件设置在限位腔中。
[0007]基于上述一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件的结构，所述制动机架上远离胶辊的端面设置有与簧片相匹配的安装槽，所述簧片的端面与安装槽紧密贴合，使簧片的初始状态与胶辊的初始状态相同。
[0008]基于上述一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件的结构，所述基准轴的两端设置分别设置有供插接孔，所述限位腔中设置有与插接孔相匹配的装配孔。
[0009]基于上述一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件的结构，所述基准轴上设置有校准面，当固定件穿过插接孔和装配孔将基准轴和辅助腔进行连接，所述校准面正对所述胶辊。
[0010]基于上述一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件的结构，所述夹持架上设置有供胶辊两端中心轴贯穿的通孔，和对中心轴进行限位的限位槽，所述限位槽中设置有螺纹孔，胶辊的中心轴至少一端上设置有锁定孔。
[0011]基于上述一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件的结构，所述簧片为能够具有一定弯曲性能的刚性板材。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案通过动力气缸可以将夹持架进行伸缩运动，从而带动胶辊沿调节区间进行来回移动，限位腔对基准轴的位置进行强制限位，使基准轴的位置和角度进行强制固定，在基准轴固定好的时候，通过动力气缸推动夹持架和簧片，使胶辊与基准轴接触，在反作用的作用下使簧片发生扭曲形变，将胶辊强制调整于与基准轴相同的状态，对胶辊的位置进行反向调节，从而将胶辊的位置进行校正。
[0014]2、本方案中特殊设置的簧片，在胶辊与基准轴接触后发生形变，以此来调节胶辊的角度，在调整完成后能够保证胶辊位置的精准度，不需要后期反复对胶辊的角度进行调节，极大的降低了调节时间，提升了装配效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中固定件的位置结构示意图；
[0017]图3为本技术中簧片的位置结构示意图；
[0018]附图说明：1、制动机架；2、动力气缸；3、簧片；4、夹持架；5、固定块；6、胶辊；7、辅助腔；8、基准轴；9、固定件；10、第一连接部；11、限位腔；12、安装槽；13、插接孔；14、校准面；15、限位槽；16、锁定孔。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品固有的其它步骤或单元。
[0024]以下将结合图1
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图3，对本申请实施例所涉及的一种烟支插入自启动加热结构进行详细说明。值得注意的是，以下实施例，仅仅用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0025]如图1
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图2所示，一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件，其至少包括但不限于制动机架1、动力气缸2、簧片3、夹持架4、固定块5、胶辊6、辅助腔7、基准轴8和固定件9；固定块5与制动机架1连接，动力气缸2通过至少2个螺栓与固定块5连接，夹持架4与动力气缸2的输出轴连接，胶辊6设置在夹持架4上，动力气缸2上设置固定设置有第一连接部10，第一连接部10和动力气缸2本体之间形成阶梯结构，簧片3的一端设置于夹持架4与动力气缸2之间，另一端设置在固定块5与第一连接部10之间，胶辊6在动力气缸2的动作下进行伸缩形成调节区间，辅助腔7设置在胶辊6调节区间的极限位置处，辅助腔7上设置有用于对基准轴8端部位置固定的限位腔11，固定件9设置在限位腔11中，用于将基准轴8进行固定。
[0026]基于上述结构，通过动力气缸2可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件，其特征在于：包括制动机架、动力气缸、簧片、夹持架、固定块、胶辊、辅助腔、基准轴和固定件；所述固定块与制动机架连接，所述夹持架与动力气缸的输出轴连接，所述胶辊设置在夹持架上，所述动力气缸上设置固定设置有第一连接部，所述第一连接部和动力气缸本体之间形成阶梯结构，所述簧片的一端设置于夹持架与动力气缸之间，另一端设置在固定块与第一连接部之间，所述辅助腔上设置有用于对基准轴端部位置固定的限位腔，所述固定件设置在限位腔中。2.如权利要求1所述的一种纤维开松上胶机制动辊组校准组件，其特征在于：所述制动机架上远离胶辊的端面设置有与簧片相匹配的安装槽，所述簧片的端面与安装槽紧密贴合，使簧片的初始状态与胶辊的初始状态相同。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，陶栩，吴疆，段鲁川，张翔，代宽，王俊文，周如华，邹文杨，姚经昌，
申请(专利权)人：四川三联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：