一种铁屑处理系统及铣床技术方案

本申请公开了一种铁屑处理系统及铣床，涉及铣床设备技术领域，其中，该铁屑处理系统包括：预处理组件，包括挡断装置，挡断装置设置于铣刀的一侧，挡断装置用于打断铣刀产生的铁屑；扫屑组件，用于扫除机台上的铁屑；铁屑处理组件，包括输送组件和压缩装置，输送组件用于把铁屑输送至压缩装置，压缩装置用于压缩铁屑。设置于铣刀一侧的挡断装置能够将铣刀作业时产生的铁屑打断，有效避免了该长条形铁屑变成缠卷型铁屑甚至缠绕在铣刀上的情况，利于铣刀正常工作。同时，扫屑组件能够将打断后的铁屑扫除到输送组件中，铁屑在输送组件的作用下被输送到压缩装置内，压缩装置定期对输送过来的铁屑进行压缩处理，有效减小了铁屑占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种铁屑处理系统及铣床


[0001]本申请涉及铣床设备
，特别涉及一种铁屑处理系统及铣床。

技术介绍

[0002]铣床在作业时，产生的长条形铁屑会变成缠卷铁屑以及小型的铁渣，堆积在铣床上或者飞溅出铣床。目前铁屑主要通过人工清除再收集统一处理，效率低，也常出现铁屑清除不及时或铁屑堆积而导致铣床作业停止的情况。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种铁屑处理系统，能够有效避免铁屑缠卷在铣刀上，同时及时将铣床产生的铁屑进行清除。
[0004]本申请还提出一种具有上述铁屑处理系统的铣床。
[0005]根据本申请一方面实施例的铁屑处理系统，包括：预处理组件，包括挡断装置，所述挡断装置设置于铣刀的一侧，所述挡断装置用于打断所述铣刀产生的铁屑；扫屑组件，用于扫除掉落在铣床机台上的所述铁屑；铁屑处理组件，包括输送组件和压缩装置，所述输送组件用于把所述铁屑输送至所述压缩装置，所述压缩装置用于压缩所述铁屑。
[0006]进一步地，所述挡断装置包括挡杆，所述挡杆设置于所述铣刀的一侧，所述挡杆用于挡断所述铣刀处的所述铁屑。
[0007]进一步地，所述预处理组件还包括吹气装置，所述吹气装置设置于所述铣刀的一侧，所述吹气装置用于将所述铁屑吹到所述扫屑组件的扫除范围内。
[0008]进一步地，所述扫屑组件包括导轨、移动机构及扫屑板，所述导轨横跨所述机台设置，所述移动机构安装于所述导轨且能够沿所述导轨移动，所述扫屑板与所述移动机构连接。
[0009]进一步地，所述扫屑组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述移动机构连接，所述扫屑板与所述第二驱动件的输出端连接，所述第二驱动件用于带动所述扫屑板沿所述扫屑板的长度方向运动。
[0010]进一步地，还包括防飞溅组件，所述防飞溅组件包括挡板和第一驱动件，所述挡板设置于所述铣刀的一侧，且所述铣刀位于所述挡板和所述扫屑组件之间，所述第一驱动件用于带动所述挡板升降。
[0011]进一步地，所述挡板设置有可视化窗口。
[0012]进一步地，所述压缩装置具有压缩腔，所述压缩装置包括压板组件，所述压板组件设置于所述压缩腔内，所述压板组件用于压缩所述压缩腔内的所述铁屑。
[0013]进一步地，所述压缩装置还包括设置于所述压缩腔内的传感器，所述传感器用于检测所述压缩腔内的铁屑的体积。
[0014]本申请另一方面实施例的铣床，包括如前所述的铁屑处理系统。
[0015]前述的铁屑处理系统，至少具有如下有益效果：设置于铣刀一侧的挡断装置能够
将铣刀作业时产生的长条形铁屑打断，有效避免了该长条形铁屑变成缠卷型铁屑甚至缠绕在铣刀上的情况，有利于铣刀正常工作。同时，扫屑组件能够将打断后的铁屑扫除到输送组件中，铁屑在输送组件的作用下被输送到压缩装置内，然后压缩装置对输送过来的铁屑进行压缩处理，有效减小了铁屑占用空间。
[0016]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本申请实施例的铁屑处理系统的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例的铁屑处理系统的另一视角的结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例的铁屑处理系统的另一视角的结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例的铁屑处理系统的俯视示意图；
[0022]图5为本申请实施例的铁屑处理系统中吹气装置的结构示意图；
[0023]图6为本申请实施例的铁屑处理系统中扫屑组件的结构示意图；
[0024]图7为本申请实施例的铁屑处理系统中扫屑组件的另一状态结构示意图；
[0025]图8为本申请实施例的铁屑处理系统中压缩装置的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、铣刀；2、机台；
[0028]100、预处理组件；110、挡断装置；120、吹气装置；121、吹气本体；122、驱动部件；123、滑杆；124、转轴；125、活动块；
[0029]200、扫屑组件；210、导轨；220、移动机构；230、扫屑板；240、第二驱动件；
[0030]300、铁屑处理组件；310、输送组件；320、压缩装置；321、压缩腔；322、第一液压机构；323、第二液压机构；324、第三液压机构；
[0031]410、挡板。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0033]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所
属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0036]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]参见图1至图4所示，本申请一方面实施例公开了一种铁屑处理系统，该铁屑处理系统包括预处理组件100、扫屑组件200及铁屑处理组件300。
[0038]如图1和图2所示，预处理组件100包括挡断装置110，挡断装置110设置于铣刀1的一侧，挡断装置110用于打断铣刀1产生的铁屑。在铣刀1工作时，产生的铁屑在累积一定长度后会与设置在铣刀1一侧的挡断装置110接触并被折断，使得铁屑的长度能够控制在一定范围内，有效避免了铁屑无限制增长而缠绕在铣刀1上的情况。
[0039]如图2和图3所示，扫屑组件200用于扫除掉落在铣床机台2上的铁屑。铁屑被挡断装置110打断后，会掉落在铣刀1下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁屑处理系统，其特征在于，包括：预处理组件(100)，包括挡断装置(110)，所述挡断装置(110)设置于铣刀(1)的一侧，所述挡断装置(110)用于打断所述铣刀(1)产生的铁屑；扫屑组件(200)，用于扫除掉落在铣床机台(2)上的所述铁屑；铁屑处理组件(300)，包括输送组件(310)和压缩装置(320)，所述输送组件(310)用于把所述铁屑输送至所述压缩装置(320)，所述压缩装置(320)用于压缩所述铁屑。2.根据权利要求1所述的铁屑处理系统，其特征在于，所述挡断装置(110)包括挡杆，所述挡杆设置于所述铣刀(1)的一侧，所述挡杆用于挡断所述铣刀(1)处产生的所述铁屑。3.根据权利要求2所述的铁屑处理系统，其特征在于，所述预处理组件(100)还包括吹气装置(120)，所述吹气装置(120)设置于所述铣刀(1)的一侧，所述吹气装置(120)用于将所述铁屑吹到所述扫屑组件(200)的扫除范围内。4.根据权利要求1所述的铁屑处理系统，其特征在于，所述扫屑组件(200)包括导轨(210)、移动机构(220)及扫屑板(230)，所述导轨(210)横跨所述机台(2)设置，所述移动机构(220)安装于所述导轨(210)且能够沿所述导轨(210)移动，所述扫屑板(230)与所述移动机构(220)连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：利元亨博罗智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：