一种防火窗用耐火窗把手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火窗用耐火窗把手，涉及防火窗配件领域，针对现有的防火窗金属把手应导热速度、升温速度较快，导致防火窗操作阻碍的问题，现提出如下方案，其包括把手和盖板，所述把手和盖板均呈壳状，且所述把手的两端呈圆弧设置，所述把手的一端沿圆弧轴向固定设置圆套，且所述把手凹槽内固定设置有隔片，所述盖板与把手、圆套密封贴合连接，所述盖板、把手和隔片之间填充蜡液，且所述盖板开设有泄压孔，所述泄压孔密封套接有密封塞，所述把手、隔片和圆套为一体化的铸铝材质，所述盖板的两端均开设有圆孔。本实用新型专利技术结构新颖，该装置有效的解决了现有的防火窗金属把手应导热速度、升温速度较快，导致防火窗操作阻碍的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防火窗用耐火窗把手


[0001]本技术涉及防火窗配件领域，尤其涉及一种防火窗用耐火窗把手。

技术介绍

[0002]市面上的防火窗一般配置金属把手，金属把手具有较高的耐热性能和机械强度，能够满足防火窗的使用需求，但是使用金属材料也有其缺点，例如在火场中，金属材料会迅速导热升温而难以直接触碰，无论是从外部关闭防火窗，还是从内部开启防火窗逃生，金属把手高温都会造呈严重的阻碍，因此为了优化上述问题，我们提出了具有中空充蜡结构的一种防火窗用耐火窗把手。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种防火窗用耐火窗把手，解决了现有的防火窗金属把手应导热速度、升温速度较快，导致防火窗操作阻碍的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防火窗用耐火窗把手，包括把手和盖板，所述把手和盖板均呈壳状，且所述把手的两端呈圆弧设置，所述把手的一端沿圆弧轴向固定设置圆套，且所述把手凹槽内固定设置有隔片，所述盖板与把手、圆套密封贴合连接，所述盖板、把手和隔片之间填充蜡液，且所述盖板开设有泄压孔，所述泄压孔密封套接有密封塞。
[0006]优选的，所述把手、隔片和圆套为一体化的铸铝材质。
[0007]优选的，所述盖板的两端均开设有圆孔，且所述盖板的内侧位于圆孔处均设置有螺丝套，所述盖板两端设置有螺丝贯穿圆孔和螺丝套。
[0008]优选的，所述隔片呈网格状设置，且所述隔片位于螺丝套处设置有固定孔，所述螺丝与固定孔螺纹紧固。
[0009]优选的，所述螺丝的头部套接于圆孔内，且所述螺丝通过螺丝套与盖板挂接。
[0010]优选的，所述转接块成柱状，且所述转接块位于圆套槽口一端开设有方孔。
[0011]优选的，所述转接块沿其径向开设有螺纹孔，且所述螺纹孔贯穿转接块侧壁连通方孔。
[0012]优选的，所述圆套侧壁位于螺纹孔处开设有圆孔，且所述圆套和转接块之间通过螺纹孔连接有顶丝。
[0013]优选的，所述圆套内套接有转接块，且所述转接块位于圆套内一端开设有存储蜡液的圆槽。
[0014]优选的，所述把手和盖板表面均进行电镀处理。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、该装置把手和盖板的分体式设计，在盖板和把手内灌入蜡液，待蜡液冷却凝固即可使用，在该把手受热时蜡块融化吸热，达到延缓把手升温的目的，从而给操作防火窗的人员提供一个安全不被烫伤的窗口期。
[0017]2、该装置通过在把手内设置网格状隔片，使得把手在火场环境下受热时热量能够均匀的传递到整个蜡块，而非蜡块表面，这使得把手内的蜡块能够更高效率的进行吸收热能。
[0018]3、转接块既是负责把手与门锁轴连接，也负责对填充的蜡液进行密封，并通过开设圆槽增加蜡液的储存容量，进一步延长该把手在高温环境下的安全触碰温度窗口时间，当蜡块融化后发生热胀，则通过顶开密封塞通过泄压孔泄压，提高该装置的稳定和安全性。
[0019]综上所述，该装置有效的解决了现有的防火窗金属把手因导热速度、升温速度较快，导致防火窗操作阻碍的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的图1另一视角的结构示意图。
[0022]图3为本技术的结构拆分图。
[0023]图4为本技术的盖板的结构示意图。
[0024]图5为本技术的把手的结构剖解图。
[0025]图中标号：1、把手；101、隔片；102、固定孔；103、圆套；2、盖板；201、泄压孔；202、密封塞；203、螺丝套；204、螺丝；3、转接块；301、方孔；302、螺纹孔；303、顶丝；304、圆槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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图5，一种防火窗用耐火窗把手，包括把手1和盖板2，把手1和盖板2均呈壳状，且把手1的两端呈圆弧设置，把手1的一端沿圆弧轴向固定设置圆套103，且把手1凹槽内固定设置有隔片101，盖板2与把手1、圆套103密封贴合连接，盖板2、把手1和隔片101之间填充蜡液，且盖板2开设有泄压孔201，泄压孔201密封套接有密封塞202。
[0028]参考图3、图4和图5，盖板2的两端均开设有圆孔，且盖板2的内侧位于圆孔处均设置有螺丝套203，盖板2两端设置有螺丝204贯穿圆孔和螺丝套203，隔片101呈网格状设置，且隔片101位于螺丝套203处设置有固定孔102，螺丝204与固定孔102螺纹紧固，螺丝204的头部套接于圆孔内，且螺丝204通过螺丝套203与盖板2挂接，通过螺丝204将盖板2与把手1之间锁紧。
[0029]参考图2、图3，转接块3成柱状，且转接块3位于圆套103槽口一端开设有方孔301，方孔301用于与门锁轴插接，转接块3沿其径向开设有螺纹孔302，且螺纹孔302贯穿转接块3侧壁连通方孔301，圆套103侧壁位于螺纹孔302处开设有圆孔，且圆套103和转接块3之间通过螺纹孔302连接有顶丝303，通过顶丝303贯穿圆套103、转接块3顶紧在门锁轴上，实现该把手1的安装。
[0030]参考图5，圆套103内套接有转接块3，且转接块3位于圆套103内一端开设有存储蜡液的圆槽304，转接块3既是负责把手1与门锁轴连接，也负责对填充的蜡液进行密封，并通过开设圆槽304增加蜡液的储存容量，进一步延缓该把手1在高温环境下的升温速度。
[0031]把手1、隔片101和圆套103为一体化的铸铝材质，把手1和盖板2表面均进行电镀处理。
[0032]该装置解决现有的防火窗金属把手因导热速度、升温速度较快，导致防火窗操作阻碍的工作原理：该装置把手1和盖板2的分体式设计，在盖板2和把手1装配后，通过圆套103向内部灌入蜡液，待蜡液冷却凝固即可进一步装配转接块3，通过该装置受热时蜡块融化吸热，达到延缓把手1升温的目的，从而给操作防火窗的人员提供一个安全不被烫伤的窗口期；
[0033]该装置通过在把手1内设置网格状隔片101，使得把手1在火场环境下受热时热量能够均匀的传递到整个蜡块，而非蜡块表面，这使得把手1内的蜡块能够更高效率的进行吸收热能，当蜡块融化后发生热胀，则通过顶开密封塞202通过泄压孔201泄压。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火窗用耐火窗把手，包括把手(1)、盖板(2)和转接块(3)，其特征在于,所述把手(1)和盖板(2)均呈壳状，且所述把手(1)的两端呈圆弧设置，所述把手(1)的一端沿圆弧轴向固定设置圆套(103)，且所述把手(1)凹槽内固定设置有隔片(101)，所述盖板(2)与把手(1)、圆套(103)密封贴合连接，所述盖板(2)、把手(1)和隔片(101)之间填充蜡液，且所述盖板(2)开设有泄压孔(201)，所述泄压孔(201)密封套接有密封塞(202)。2.根据权利要求1所述的一种防火窗用耐火窗把手，其特征在于，所述把手(1)、隔片(101)和圆套(103)为一体化的铸铝材质。3.根据权利要求1所述的一种防火窗用耐火窗把手，其特征在于，所述盖板(2)的两端均开设有圆孔，且所述盖板(2)的内侧位于圆孔处均设置有螺丝套(203)，所述盖板(2)两端设置有螺丝(204)贯穿圆孔和螺丝套(203)。4.根据权利要求3所述的一种防火窗用耐火窗把手，其特征在于，所述隔片(101)呈网格状设置，且所述隔片(101)位于螺丝套(203)处设置有固定孔(102)，所述螺丝(204)与固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆辉，
申请(专利权)人：广东格威固建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：