一种模板支护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域；且公开了一种模板支护结构，包括第二套筒，所述第二套筒的内部套设有横杆，且第二套筒一端的上下两侧设有卡合块，卡合块中间位置处的第二套筒表面固定连接有限位块，且限位块的中间贯穿有夹持环，所第二套筒通过限位块和夹持环卡合在第一套筒表面两组限位环之间，本实用新型专利技术通过将多组第一套筒套设在竖杆的外表面，调整到适宜位置时通过抵紧螺栓将第一套筒固定在竖杆的外表面上，随后将夹持环卡合于两组限位环之间，并调整夹持环的角度，通过对模板的要求调整另一组夹持环的角度，使得两组夹持环的两端互相贴合，在将横杆插设于第二套筒内部并通过抵紧螺栓进行螺纹固定，多组零件搭配将需要的模板进行固定。模板进行固定。模板进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种模板支护结构


[0001]本技术涉及建筑工程
；更具体地涉及一种模板支护结构。

技术介绍

[0002]随着经济不停的发展，社会不断的进步，生活水平逐步的提高，人们生活的也越来越好，对建筑的要求也越来越高，在建筑工程中经常有很多需要浇筑的模板，然后用各式各样的模板来提高工程的进度。
[0003]在现有的工程中，我们常见一些工人工作时用水泥进行浇筑模板，大批量的制作模板，随后使用铸造出的模板进行工程进度的加快，但是不同的建筑，需要的模板大小尺寸要求都不相同，现在固有的一些模板大多不能随着要求进行任意变动，过程比较繁琐，且现有的设备多是使用木料然后用钉子进行固定，亦或者是使用钢筋等物体进行固定，但在使用完毕之后很难二次利用，造成对物料的浪费，且安装与拆卸起来不方便，因此亟需一种模板支护结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种模板支护结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种模板支护结构，包括：
[0006]竖杆，所述竖杆的外表面套设有第一套筒，且第一套筒的外表面固定连接有限位环，所述限位环设有两组，所述第一套筒的外表面开设有预留孔，且预留孔中螺纹连接固定有抵紧螺栓；
[0007]第二套筒，所述第二套筒的内部套设有横杆，且第二套筒一端的上下两侧设有卡合块，所述卡合块中间位置处的第二套筒表面固定连接有限位块，且限位块的中间位置处贯穿有夹持环，所第二套筒通过限位块和夹持环卡合在第一套筒表面两组限位环之间。
[0008]优选的，所述第二套筒的表面开设有预留孔，且预留孔中螺纹连接固定有抵紧螺栓，所述横杆与第二套筒之间通过抵紧螺栓螺纹旋转拧紧固定。
[0009]优选的，所述卡合块的尺寸与第二套筒靠近第一套筒一端到第一套筒的尺寸相同，两组所述卡合块的内壁分别与两组所述限位环贴合。
[0010]优选的，所述限位块的内部呈弧形。
[0011]优选的，所述夹持环呈半圆环型，且夹持环的尺寸与限位环的尺寸相同吻合。
[0012]优选的，所述夹持环的两端固定连接有限位柱，且限位柱的高度与两组所述限位环互相接近的一端之间的高度相同。
[0013]本技术的技术效果和优点：本技术通过根据施工现场对模板的具体要求，随时更换任意长度的竖杆与横杆，达到可根据要求来更改模板的目的，在确定好需要的尺寸后，将多组第一套筒套设在竖杆的外表面，调整到适宜位置时通过抵紧螺栓将第一套筒固定在竖杆的外表面上，随后将夹持环卡合于两组限位环之间，并调整夹持环的角度，通
过对模板的要求调整另一组夹持环的角度，使得两组夹持环的两端互相贴合，在将横杆插设于第二套筒内部并通过抵紧螺栓进行螺纹固定，多组零件搭配将需要的模板进行固定，在使用完毕后即可收回便于下次使用，节省了物料方面的消耗，且设备在安装于拆卸上简单，将抵紧螺栓拧下即可对设备进行拆卸，也大大提升了工作人员的效率，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术第一套筒的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术第二套筒的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术使用状态的立体结构示意图。
[0018]附图标记为：1、竖杆；2、第一套筒；3、第二套筒；4、横杆；5、限位环；6、抵紧螺栓；7、卡合块；8、限位块；9、夹持环；10、限位柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的建筑结构物模板组件并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了一种模板支护结构，包括：
[0021]竖杆1，竖杆1的外表面套设有第一套筒2，且第一套筒2的外表面固定连接有限位环5，限位环5设有两组，第一套筒2的外表面开设有预留孔，且预留孔中螺纹连接固定有抵紧螺栓6；
[0022]第二套筒3，第二套筒3的内部套设有横杆4，且第二套筒3一端的上下两侧设有卡合块7，卡合块7中间位置处的第二套筒3表面固定连接有限位块8，且限位块8的中间位置处贯穿有夹持环9，所第二套筒3通过限位块8和夹持环9卡合在第一套筒2表面两组限位环5之间。
[0023]进一步的，第二套筒3的表面开设有预留孔，且预留孔中螺纹连接固定有抵紧螺栓6，横杆4与第二套筒3之间通过抵紧螺栓6螺纹旋转拧紧固定，根据图1与图3所示，在设备使用时，通过抵紧螺栓6的抵紧固定，达到使设备将模板固定的目的。
[0024]进一步的，卡合块7的尺寸与第二套筒3靠近第一套筒2一端到第一套筒2的尺寸相同，两组卡合块7的内壁分别与两组限位环5贴合，根据图3所示，在设备使用时卡合块7将第一套筒2外表面设有的两组限位环5卡合，从而达到使得设备使用时更加稳固的目的。
[0025]进一步的，限位块8的内部呈弧形，根据图3所示，在设备使用需要调整夹持环9时，限位块8的内部形状达到了方便夹持环9在限位块8内部进行旋转的目的。
[0026]进一步的，夹持环9呈半圆环型，且夹持环9的尺寸与限位环5的尺寸相同吻合，根据图3所示，在设备使用时，两组夹持环9进行贴合并与第一套筒2的外表面进行贴合，使得设备使用时更加稳固的目的。
[0027]进一步的，夹持环9的两端固定连接有限位柱10，且限位柱10的高度与两组限位环5互相接近的一端之间的高度相同，根据图3所示，在夹持环9移动时，限位柱10对夹持环9的旋转进行限制，进而达到避免夹持环9脱落的状况；
[0028]工作原理：该设备使用时，根据施工现场对模板的具体要求，进行更换任意长度的竖杆1与横杆4，达到可根据模板要求来更改的目的，在确定好需要的尺寸后，使得多组竖杆1竖起，将多组第一套筒2套设在竖杆1的外表面，调整到适宜位置时通过抵紧螺栓6将第一套筒2固定在竖杆1的外表面上，随后将多组夹持环9卡合于多组第一套筒2上的两组限位环5之间，并调整多组夹持环9的角度，通过对模板的要求调整与之贴合的夹持环9角度，使得两组夹持环9的两端互相贴合，在将横杆4插设于第二套筒3内部，且多组横杆4与模板贴合，并通过抵紧螺栓6进行螺纹固定，多组零件搭配将需要的模板进行固定，在使用完毕后即可将抵紧螺栓6拧下，对设备进行拆卸收回便于下次使用，节省了物料方面的消耗，且设备在安装于拆卸上简单，也大大提升了工作人员的效率，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用，以上就是本实用的全部工作原理。
[0029]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板支护结构，其特征在于，包括：竖杆(1)，所述竖杆(1)的外表面套设有第一套筒(2)，且第一套筒(2)的外表面固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)设有两组，所述第一套筒(2)的外表面开设有预留孔，且预留孔中螺纹连接固定有抵紧螺栓(6)；第二套筒(3)，所述第二套筒(3)的内部套设有横杆(4)，且第二套筒(3)一端的上下两侧设有卡合块(7)，所述卡合块(7)中间位置处的第二套筒(3)表面固定连接有限位块(8)，且限位块(8)的中间位置处贯穿有夹持环(9)，所第二套筒(3)通过限位块(8)和夹持环(9)卡合在第一套筒(2)表面两组限位环(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种模板支护结构，其特征在于：所述第二套筒(3)的表面开设有预留孔，且预留孔中螺纹连接固定有抵紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣振刚，
申请(专利权)人：荣振刚，
类型：新型
国别省市：