一种环保型甲醛生产尾气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及尾气吸收塔领域，具体为一种环保型甲醛生产尾气吸收塔，其包括储水箱、燃烧罐、尾气通入管、氧气通入管、连接管、软管和盒体；燃烧罐设置在储水箱内壁上，储水箱外壁上设置隔热层，储水箱内含有清水，储水箱顶部设置蒸汽管和注水管，燃烧罐内壁上设置点火装置；尾气通入管和氧气通入管均穿过隔热层、储水箱和燃烧罐并与点火装置连接；连接管一端与燃烧罐顶部连接，连接管另一端与软管连接，软管另一端插入盒体内；盒体设置在隔热层上，盒体顶部设置出气口。本实用新型专利技术中，甲醛尾气燃烧产生的热量全部导入清水内，能充分利用尾气燃烧产生的热量。另外，动态保持净化液的温度范围，能保证其达到最佳的净化效果。能保证其达到最佳的净化效果。能保证其达到最佳的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型甲醛生产尾气吸收塔


[0001]本技术涉及尾气吸收塔领域，尤其涉及一种环保型甲醛生产尾气吸收塔。

技术介绍

[0002]甲醛生产过程中产生的尾气主要含有甲醛、甲醇、水蒸气、一氧化碳等有害物质，需要进行处理控制。
[0003]授权公告号为CN217163810U的中国专利公开了一种甲醛生产尾气吸收塔，包括底座，底座的上表面固定连接有塔体，底座的上表面固定连接有处理机构，底座的上表面固定连接有净化机构，处理机构包括固定连接在底座上表面的点火组件，点火组件的内部固定连接有尾气管，尾气管的外表面固定连接有阀门，底座的上表面固定连接有隔板。该甲醛生产尾气吸收塔，安装有处理机构，经各个结构之间配合，处理机构能将尾气燃烧后产生的热量进行利用，将清水汽化成蒸汽，蒸汽再导入至甲醛反应处，有利于后续反应，安装有净化机构，经各个结构之间配合，净化机构能将尾气燃烧产生的有害气体进行净化，避免有害气体直接排放到外界，避免了环境被污染。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：尾气燃烧的热量部分被罐体和内部的水吸收，但还有较多的燃烧热量逸散至塔体内其他位置，还有部分热量被吸入净化机构内，导致尾气燃烧的热量利用不够充分。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的甲醛尾气燃烧的热量无法充分利用的问题，提出一种环保型甲醛生产尾气吸收塔。
[0006]本技术的技术方案：一种环保型甲醛生产尾气吸收塔，包括储水箱、燃烧罐、尾气通入管、氧气通入管、连接管、软管和盒体；
[0007]燃烧罐设置在储水箱内壁上，储水箱外壁上设置隔热层，储水箱内含有清水，清水液面漫过燃烧罐且与储水箱顶部内壁不接触，储水箱顶部设置蒸汽管和注水管，燃烧罐内壁上设置点火装置，燃烧罐为导热材质；尾气通入管和氧气通入管均穿过隔热层、储水箱和燃烧罐并与点火装置连接；连接管一端与燃烧罐顶部连接，连接管另一端穿过储水箱顶部并与软管连接，软管另一端插入盒体内并位于盒体内的净化液液面下方；盒体设置在隔热层上，盒体顶部设置出气口。
[0008]优选的，燃烧罐外壁上通过多组连接柱设置在储水箱内壁上。
[0009]优选的，尾气通入管和氧气通入管上均设置单向阀。
[0010]优选的，蒸汽管和注水管上均设置阀门。
[0011]优选的，还包括封板、升降板、伸缩装置b和固定板；盒体与储水箱外壁接触，隔热层上设置有供盒体插入的槽口，储水箱正对槽口位置处的箱壁为导热板a，盒体与导热板a接触位置处的盒壁为导热板b，盒体内设置温度传感器；隔热层上设置有带动盒体靠近或远离储水箱的位置调节组件；升降板沿竖直方向滑动设置在隔热层外壁上；封板竖直设置在
升降板上且与隔热层外壁接触，封板位于盒体下方，升降板上升至最高点状态下，封板封闭槽口；固定板设置在隔热层外壁上，伸缩装置b竖直设置在固定板底部，伸缩装置b的底部伸缩端与升降板顶部连接；隔热层外壁上设置控制系统，控制系统与温度传感器信号传输连接，控制系统与位置调节组件以及伸缩装置b均控制连接。
[0012]优选的，位置调节组件包括限位板、导向杆和伸缩装置a；限位板设置两组，两组限位板分别设置在盒体两侧面上，导向杆设置多组，导向杆垂直设置在隔热层上，限位板上设置多组供导向杆穿过的导向孔；伸缩装置a设置在隔热层上，伸缩装置a的伸缩端与限位板连接。
[0013]优选的，隔热层外壁上竖直设置多组滑轨，升降板上设置有多组供滑轨穿过的滑槽。
[0014]优选的，封板为隔热板。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：甲醛生产产生的尾气通过尾气通入管通入点火装置内进行点火燃烧，氧气通入管可以根据情况适当通入氧气辅助燃烧，燃烧后的气体再经连接管和软管通过净化液内净化后从出气口排出，燃烧产生的热量通过燃烧罐传递至储水箱内的清水内，最终产生蒸汽，蒸汽再由蒸汽管导入至甲醛生产处，有利于后续反应，有效回收了资源并进行资源的再次利用，且燃烧产生的热量全部导入清水内，能充分利用尾气燃烧产生的热量。另外，动态保持净化液的温度范围，能保证其达到最佳的净化效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2和图3均为图1的主视剖视图；
[0018]图4为导热板a和导热板b的结构示意图。
[0019]附图标记：1、储水箱；2、燃烧罐；3、连接柱；4、点火装置；5、尾气通入管；6、氧气通入管；7、单向阀；8、蒸汽管；9、隔热层；10、注水管；11、阀门；12、连接管；13、软管；14、盒体；15、出气口；16、限位板；17、导向杆；18、伸缩装置a；19、槽口；20、封板；21、升降板；22、滑轨；23、伸缩装置b；24、固定板；25、导热板a；26、导热板b。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种环保型甲醛生产尾气吸收塔，包括储水箱1、燃烧罐2、尾气通入管5、氧气通入管6、连接管12、软管13和盒体14；
[0022]燃烧罐2外壁上通过多组连接柱3设置在储水箱1内壁上，储水箱1外壁上设置隔热层9，储水箱1内含有清水，清水液面漫过燃烧罐2且与储水箱1顶部内壁不接触，储水箱1顶部设置蒸汽管8和注水管10，蒸汽管8和注水管10上均设置阀门11，燃烧罐2内壁上设置点火装置4，燃烧罐2为导热材质；尾气通入管5和氧气通入管6均穿过隔热层9、储水箱1和燃烧罐2并与点火装置4连接，尾气通入管5和氧气通入管6上均设置单向阀7；连接管12一端与燃烧罐2顶部连接，连接管12另一端穿过储水箱1顶部并与软管13连接，软管13另一端插入盒体14内并位于盒体14内的净化液液面下方；盒体14设置在隔热层9上，盒体14顶部设置出气口
15。
[0023]本实施例中，甲醛生产产生的尾气通过尾气通入管5通入点火装置4内进行点火燃烧，氧气通入管6可以根据情况适当通入氧气辅助燃烧，燃烧后的气体再经连接管12和软管13通过净化液内净化后从出气口15排出，燃烧产生的热量通过燃烧罐2传递至储水箱1内的清水内，最终产生蒸汽，蒸汽再由蒸汽管8导入至甲醛生产处，有利于后续反应，有效回收了资源并进行资源的再次利用，且燃烧产生的热量全部导入清水内，能充分利用尾气燃烧产生的热量。
[0024]实施例二
[0025]如图1所示，本技术提出的一种环保型甲醛生产尾气吸收塔，相较于实施例一，本实施例还包括封板20、升降板21、伸缩装置b23和固定板24；盒体14与储水箱1外壁接触，隔热层9上设置有供盒体14插入的槽口19，储水箱1正对槽口19位置处的箱壁为导热板a25，盒体14与导热板a25接触位置处的盒壁为导热板b26，盒体14内设置温度传感器；隔热层9上设置有带动盒体14靠近或远离储水箱1的位置调节组件；升降板21沿竖直方向滑动设置在隔热层9外壁上，具体滑动连接结构为：隔热层9外壁上竖直设置多组滑轨22，升降板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型甲醛生产尾气吸收塔，其特征在于，包括储水箱（1）、燃烧罐（2）、尾气通入管（5）、氧气通入管（6）、连接管（12）、软管（13）和盒体（14）；燃烧罐（2）设置在储水箱（1）内壁上，储水箱（1）外壁上设置隔热层（9），储水箱（1）内含有清水，清水液面漫过燃烧罐（2）且与储水箱（1）顶部内壁不接触，储水箱（1）顶部设置蒸汽管（8）和注水管（10），燃烧罐（2）内壁上设置点火装置（4），燃烧罐（2）为导热材质；尾气通入管（5）和氧气通入管（6）均穿过隔热层（9）、储水箱（1）和燃烧罐（2）并与点火装置（4）连接；连接管（12）一端与燃烧罐（2）顶部连接，连接管（12）另一端穿过储水箱（1）顶部并与软管（13）连接，软管（13）另一端插入盒体（14）内并位于盒体（14）内的净化液液面下方；盒体（14）设置在隔热层（9）上，盒体（14）顶部设置出气口（15）。2.根据权利要求1所述的环保型甲醛生产尾气吸收塔，其特征在于，燃烧罐（2）外壁上通过多组连接柱（3）设置在储水箱（1）内壁上。3.根据权利要求1所述的环保型甲醛生产尾气吸收塔，其特征在于，尾气通入管（5）和氧气通入管（6）上均设置单向阀（7）。4.根据权利要求1所述的环保型甲醛生产尾气吸收塔，其特征在于，蒸汽管（8）和注水管（10）上均设置阀门（11）。5.根据权利要求1所述的环保型甲醛生产尾气吸收塔，其特征在于，还包括封板（20）、升降板（21）、伸缩装置b（23）和固定板（24）；盒体（14）与储水箱（1）外壁接触，隔热层（9）上设置有供盒体（14）插入的槽口（19），储水箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓铭，李辉，吴玉泽，
申请(专利权)人：山东中天科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：