一种气液焚烧炉用燃烧头制造技术

本申请公开了一种气液焚烧炉用燃烧头，包括燃烧器与雾化器，燃烧器包括燃烧器本体与第一管，第一管外壁与燃烧器本体内壁之间形成第一流通域，第一流通域用于接收可燃气体，燃烧器本体上有气孔，气孔用于向燃烧端提供可燃气体；雾化器包括第二管与第三管，第二管包括文丘里管段，第三管设置在第二管内，第三管用于向文丘里管段通入废气，第二管的内壁与第三管的外壁之间形成有第二流通域，第二流通域与第一流通域不相连通，第二流通域用于接收废液。本燃烧头可以通过文丘里管段将废气、废液混合雾化为细小液滴，并将雾化的液滴在高温火焰区域内以悬浮态燃烧，不需要消耗蒸汽对废液进行雾化，整个雾化过程方便快捷易于操作。整个雾化过程方便快捷易于操作。整个雾化过程方便快捷易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种气液焚烧炉用燃烧头


[0001]本技术涉及气液焚烧炉领域，尤其涉及一种气液焚烧炉用燃烧头。

技术介绍

[0002]随着全球经济的发展和城市化进程的加快，工业废水、废气排放量日益增加，污染十分严重，其中含有BOD大于100mg/L、COD大于2000mg/L的有机废水通常被称为高浓度有机废液。这些废液通常具有可燃性、腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、反应性、传染性、致癌、致畸、致突变等一种或几种危害特性。常见的处理有机废液的方法有溶剂萃取法、膜分离法、氧化法、吸附法和焚烧法。其中的溶剂萃取法、膜分离法、氧化法、吸附法都很难彻底消除有机废液的危害，且容易造成二次污染。
[0003]焚烧法主要使用气液焚烧炉进行处理废液，气液焚烧炉结构简单，通常为内衬耐火材料的圆筒(水平或垂直放置)，配有一个或多个燃烧器。其原理是将废气、废液加压后，通过雾化器雾化为细小液滴后，在高温火焰区域内以悬浮态燃烧，燃烧温度控制在1000～1150℃左右，最高不能超过1200℃，最低不能低于900℃。焚烧后烟气温度可通过余热锅炉进行再利用产生蒸汽，烟气温度经过再利用后温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液焚烧炉用燃烧头，包括燃烧器以及雾化器，其特征在于，所述燃烧器包括燃烧器本体以及第一管，所述第一管穿设在所述燃烧器本体上，所述第一管外壁与所述燃烧器本体内壁之间形成第一流通域，所述第一流通域用于接收可燃气体，所述燃烧器本体上还形成有燃烧端，所述燃烧端设置有气孔，所述气孔与所述第一流通域连通用于向所述燃烧端提供可燃气体；所述雾化器包括第二管以及第三管，所述第二管内套在所述第一管内，所述第二管包括文丘里管段，所述文丘里管段设置在所述燃烧端一侧并形成有雾化区，所述第三管设置在所述第二管内，所述第三管用于向所述文丘里管段通入废气，所述第二管的内壁与所述第三管的外壁之间形成有第二流通域，所述第二流通域与所述第一流通域不相连通，所述第二流通域用于接收废液并将废液通入所述文丘里管段。2.如权利要求1所述的一种气液焚烧炉用燃烧头，其特征在于，所述文丘里管段包括相互连通的进液段、喉口段以及扩散段，所述第三管的出口设置在所述进液段的入口，所述扩散段末端形成所述雾化区。3.如权利要求1所述的一种气液焚烧炉用燃烧头，其特征在于，所述气孔包括多个，所述燃烧端形成有锥形侧壁，多个所述气孔间隔设置在所述锥形侧壁上。4.如权利要求1所述的一种气液焚烧炉用燃烧头，其特征在于，所述第一管包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，袁祥健，王曦文，王正鲁，梁春城，
申请(专利权)人：浙江德力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：