本实用新型专利技术公开了用于铸造件的转运装置，包括底板、推动件以及安装在底板底部的移动轮，所述推动件固定安装在底板的一端，在底板上安装有承托件、隔挡件以及固定件，所述承托件固定安装在底板上，所述隔挡件固定安装在底板上，承托件与隔挡件垂直设置，在底板上开有滑槽，所述固定件与滑槽滑动配合，隔挡件与固定件相配合。本实用新型专利技术承托件的设置能够对铸造件进行承托，防止铸造件发生滚动，隔挡件能够对相邻两铸造件隔离，防止在转运的过程中铸造件之间发生相对滑动对铸造件造成磨损，固定件配合隔挡件能够实现将铸造件固定目的，防止铸造件在转运过程中发生移动或者翻滚，保证了铸造件在转运过程中的安全。铸造件在转运过程中的安全。铸造件在转运过程中的安全。
【技术实现步骤摘要】
用于铸造件的转运装置
[0001]本技术属于铸造件生产运输
，特别涉及用于铸造件的转运装置。
技术介绍
[0002]铸造件成型拆模后需要转运至后期打磨和抛光生产线中，当没有传送带直接传送的情况下，需要人工推动转运车将铸造完成的铸造件运输到下一道工序，对铸造件进行打磨抛光，在转运的过程中容易移动和翻滚，由于铸造件为金属材质，质量较重，一旦掉落就会造成铸造件损伤，也可能砸伤工作人员，转运过程不够安全可靠。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供用于铸造件的转运装置，承托件的设置能够对铸造件进行承托，防止铸造件发生滚动，隔挡件能够对相邻两铸造件隔离，防止在转运的过程中铸造件之间发生相对滑动对铸造件造成磨损，固定件配合隔挡件能够实现将铸造件固定目的，防止铸造件在转运过程中发生移动或者翻滚，保证了铸造件在转运过程中的安全。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]用于铸造件的转运装置，包括底板、推动件以及安装在底板底部的移动轮，所述推动件固定安装在底板的一端，在底板上安装有承托件、隔挡件以及固定件，所述承托件固定安装在底板上，所述隔挡件固定安装在底板上，承托件与隔挡件垂直设置，在底板上开有滑槽，所述固定件与滑槽滑动配合，隔挡件与固定件相配合。
[0006]优选的，所述推动件包括推动杆以及对称安装在推动杆两端的连接杆，所述连接杆的端部固定安装在底板的一端，连接杆的设置便于将推动杆连接在底板上，推动杆便于推动该装置，从而实现对铸造件转运的目的。
[0007]优选的，所述承托件包括两根平行设置的支撑杆，支撑杆固定安装在底板上，支撑杆的设置用于防止圆形铸造件发生滚动，保证转运过程中铸造件的稳定。
[0008]优选的，所述隔挡件包括挡板、若干隔板，若干隔板均匀固定在底板上，所述挡板固定安装在底板上靠近推动件的一端，在隔板上开有避让孔，避让孔与固定件相配合，隔板的设置能够将相邻的两铸造件隔离开来，防止在转运的过程中铸造件之间发生相对滑动对铸造件造成磨损，大大保证了铸造件的安全。
[0009]优选的，所述固定件包括移动板、移动杆、推动板以及固定在推动板一侧的把手，所述移动杆滑动设在滑槽中，所述移动板固定安装在移动杆上，移动板与避让孔相配合，在移动板的一侧固定安装有用于限制铸造件的限位杆，固定件用于将铸造件固定，防止铸造件在转运的过程中发生移动或者翻滚，大大保证了铸造件的安全。
[0010]优选的，在固定件上还安装有导向杆、弹簧以及安装板，所述安装板固定安装在连接杆上，所述导向杆的两端分别安装在安装板以及挡板上，所述推动板滑动安装在导向杆上，所述弹簧套接在导向杆上，弹簧位于挡板与安装板之间，导向杆的设置用于为推动板进
行导向，保证移动杆以及移动板的正常移动，实现对铸造件固定的目的，弹簧的设置能够保证移动板始终处于避让孔处，防止在放置铸造件时移动板与限位杆造成干涉，提高了铸造件的转运效率。
[0011]优选的，还包括限位件，所述限位件包括安装座、转动臂、限位板，所述安装座固定安装在推动板的顶部，转动臂的一端转动安装在推动板的顶部，所述限位板固定安装在转动臂上，转动臂位于远离安装座的一端，限位板用于与安装板相配合实现对移动板限制的目的，保证限位杆始终与铸造件相配合，防止铸造件在转运过程中发生移动和翻滚，保证了铸造件的安全。
[0012]优选的，限位件还包括螺纹杆、转动手柄，在转动臂的中部开有滑动孔，所述限位板滑动安装在滑动孔中，在转动臂上还安装有滑动孔的边缘处安装有侧板，所述螺纹杆的两端转动安装在侧板上，且螺纹杆的其中一端贯穿侧板延伸到侧板的另一侧，所述转动手柄固定安装在转动臂的一端，限位板安装在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹配合，限位板与安装板相配合，螺纹杆、滑动孔以及限位板的相互配合下，能够实现调节限位板到安装座之间的距离，从而保证该装置能够对不同尺寸的铸造件进行夹持。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1)本装置承托件的设置能够对铸造件进行承托，防止铸造件发生滚动，隔挡件能够对相邻两铸造件隔离，防止在转运的过程中铸造件之间发生相对滑动对铸造件造成磨损，固定件配合隔挡件能够实现将铸造件固定目的，防止铸造件在转运过程中发生移动或者翻滚，保证了铸造件在转运过程中的安全。
[0015]2)本装置连接杆的设置便于将推动杆连接在底板上，推动杆便于推动该装置，从而实现对铸造件转运的目的。
[0016]3)本装置支撑杆的设置用于防止圆形铸造件发生滚动，保证转运过程中铸造件的稳定。
[0017]4)本装置隔板的设置能够将相邻的两铸造件隔离开来，防止在转运的过程中铸造件之间发生相对滑动对铸造件造成磨损，大大保证了铸造件的安全。
[0018]5)本装置固定件用于将铸造件固定，防止铸造件在转运的过程中发生移动或者翻滚，大大保证了铸造件的安全。
[0019]6)本装置导向杆的设置用于为推动板进行导向，保证移动杆以及移动板的正常移动，实现对铸造件固定的目的，弹簧的设置能够保证移动板始终处于避让孔处，防止在放置铸造件时移动板与限位杆造成干涉，提高了铸造件的转运效率。
[0020]7)本装置限位板用于与安装板相配合实现对移动板限制的目的，保证限位杆始终与铸造件相配合，防止铸造件在转运过程中发生移动和翻滚，保证了铸造件的安全。
[0021]8)本装置螺纹杆、滑动孔以及限位板的相互配合下，能够实现调节限位板到安装座之间的距离，从而保证该装置能够对不同尺寸的铸造件进行夹持。
附图说明
[0022]附图1是本技术的结构示意图。
[0023]附图2是本技术中底板的结构示意图。
[0024]附图3是本技术中限位件的结构示意图。
[0025]附图4是本技术中固定件的结构示意图。
[0026]附图5是本技术的工作结构示意图。
[0027]图中：1、推动件；101、连接杆；102、推动杆；2、限位件；201、限位板；202、转动臂；203、安装座；204、螺纹杆；205、滑动孔；206、侧板；207、转动手柄；3、移动轮；4、底板；401、滑槽；5、隔挡件；501、挡板；502、隔板；503、避让孔；6、承托件；601、支撑杆；7、固定件；701、推动板；702、移动板；703、限位杆；704、移动杆；705、把手；706、导向杆；707、弹簧；708、安装板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1
‑
5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于铸造件的转运装置，包括底板、推动件以及安装在底板底部的移动轮，其特征在于，所述推动件固定安装在底板的一端，在底板上安装有承托件、隔挡件以及固定件，所述承托件固定安装在底板上，所述隔挡件固定安装在底板上，承托件与隔挡件垂直设置，在底板上开有滑槽，所述固定件与滑槽滑动配合，隔挡件与固定件相配合。2.根据权利要求1所述的用于铸造件的转运装置，其特征在于，所述推动件包括推动杆以及对称安装在推动杆两端的连接杆，所述连接杆的端部固定安装在底板的一端。3.根据权利要求1所述的用于铸造件的转运装置，其特征在于，所述承托件包括两根平行设置的支撑杆，支撑杆固定安装在底板上。4.根据权利要求1所述的用于铸造件的转运装置，其特征在于，所述隔挡件包括挡板、若干隔板，若干隔板均匀固定在底板上，所述挡板固定安装在底板上靠近推动件的一端，在隔板上开有避让孔，避让孔与固定件相配合。5.根据权利要求4所述的用于铸造件的转运装置，其特征在于，所述固定件包括移动板、移动杆、推动板以及固定在推动板一侧的把手，所述移动杆滑动设在滑槽中，所述移动板固定安装在移动杆上...
【专利技术属性】
技术研发人员：董运杰，董佳，
申请(专利权)人：章丘市普集镇发达锻造厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。