一种熔断器底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器底座，包括承载底座、安装底座、控制把手、联接杆等装置，通过转动控制把手能够通过联接杆直接控制安装底座的位置，能够让熔断器处于便于安装的状态，且在整体处于打开的状态后，两个导电片相互错开，不会发生触电风险；整体处于闭合状态后，两个导电片稳定接触，此时导电状态更加稳定。本实用新型专利技术其优化了熔断器的安装方式，降低了安装风险且提高了电性连接处连接的稳定。低了安装风险且提高了电性连接处连接的稳定。低了安装风险且提高了电性连接处连接的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器底座


[0001]本技术涉及电气设备安装底座
，尤其涉及一种熔断器底座。

技术介绍

[0002]熔断器应用广泛，广泛地安装于家庭、工厂的工作电路中；其由金属材料制成，在工作电路中电流持续增大后，熔断器持续升温会发生熔断，能够对电路及时进行保护。
[0003]熔断器安装于专用的熔断器底座内，传统的熔断器通常采取按压弹簧结构或者螺栓固定的方式进行固定；但是无论是按压弹簧结构或者螺栓固定的方式，其导电连接处通常为点接触，导电面积有限；且熔断器在安装的过程中，熔断器直接串接于工作电路当中，在安装的过程中存在风险，对工作人员的操作以及防护提出了一定要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔断器底座，其优化了熔断器的安装方式，降低了安装风险且提高了电性连接处连接的稳定。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种熔断器底座，包括：
[0007]承载底座；表面具有容纳区间一；
[0008]安装底座；位于承载底座的容纳区间一内，安装底座的第一端通过第一安装轴与容纳区间一内壁转动连接，安装底座表面具有用于安装熔断器的容纳区间二；
[0009]控制把手；控制把手内侧壁表面开有与安装底座表面相适配的容纳区间三，且控制把手底端通过第二安装轴与容纳区间一内壁转动连接；
[0010]联接杆；联接杆第一端与安装底座的第二端外壁转动连接，联接杆第二端与控制把手内壁联接；
[0011]且所述联接杆内壁设有第一导电片，所述安装底座外壁设有第二导电片，其中第二导电片位于第一导电片的旋转路径上，第一导电片以及第二导电片之间形成用于串接熔断器的导通电路。
[0012]优选地，所述联接杆为U型，所述联接杆的末端与安装底座的末端转动连接。
[0013]优选地，所述第一导电片以及第二导电片之间为相互配合的楔形面。
[0014]优选地，所述安装底座与容纳区间一内壁之间设置有扭力弹性元件，所述安装底座与容纳区间一内底部之间设置有锁紧装置。
[0015]优选地，所述锁紧装置包括锁紧底座，所述锁紧底座侧壁设置有伸缩末端，所述容纳区间一内壁设置有与伸缩末端相互配合的锁紧凹槽。
[0016]优选地，所述锁紧底座内部设置有电控装置用于控制伸缩末端伸出，所述电控装置串接于导通电路中。
[0017]优选地，所述承载底座外壁设置有安装部，所述控制把手末端设置有握持部。
[0018]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0019]通过设置控制把手、连接杆对安装底座的状态位置进行控制，能够让内部的熔断器处于突出的位置便于更换，简化了更换的流程；尤其是通过在联接杆内壁以及安装底座外壁分别设置有第一导电片以及第二导电片，能够在安装底座转动至预定位置后二者自动重合，此时能够控制熔断器自动连接于电路之中，降低了前期更换内部熔断器的危险性以及提高了后期安装的效率；且第一导电片与第二导电片的配合方式与传统的点接触或者螺栓连接导电的方式相比较，其电性连接更加稳定可靠，不会出现导电接触不良的问题发生，提高了整体设备的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种熔断器底座的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种熔断器底座的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种熔断器底座的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种熔断器底座的俯视结构示意图。
[0024]图中：100、承载底座；110、容纳区间一；120、安装部；200、控制把手；210、容纳区间三；220、握持部；230、第二安装轴；300、安装底座；310、容纳区间二；320、第一安装轴；400、联接杆；410、第一导电片；500、第二导电片；600、锁紧底座；610、伸缩末端。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]参照图1
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图4，一种熔断器底座，包括承载底座100、安装底座300、控制把手200、以及联接杆400；承载底座100表面具有容纳区间一110用于容纳安装底座300，在承载底座100外壁设置有安装部120，安装部120表面开有螺纹孔，用于安装整体设备；安装底座300位于承载底座100的容纳区间一110内，安装底座300的第一端通过第一安装轴320与容纳区间一110内壁转动连接，安装底座300表面具有用于安装熔断器的容纳区间二310；在容纳区间二310内壁设置有安装孔，将熔断器整体安装于内壁进行固定，即可完成安装。
[0028]控制把手200用于控制安装底座300的状态，通过转动控制把手200控制安装底座300处于不同的位置；控制把手200内侧壁表面开有与安装底座300表面相适配的容纳区间三210，控制把手200底端通过第二安装轴230与容纳区间一110内壁转动连接；控制把手200与安装底座300位于容纳区间一110内壁的两侧，在转动的过程中，相互不会发生碰撞；在控制把手200末端设置有握持部220，通过设置握持部220能够便于工作人员进行握持。
[0029]联接杆400用于连接控制把手200以及安装底座300，实现动力的稳定传递；联接杆
400第一端与安装底座300的第二端外壁转动连接，联接杆400第二端与控制把手200内壁联接；其中在转动控制把手200打开的过程中，其能够带动联接的联接杆400移动，联接杆400移动至预定位置，此时能够拉扯安装底座300转动，让其能够抬升预定角度，远离承载底座100处于倾斜的位置，此时能够然内部的熔断器露出，处于便于更换的状态。
[0030]且联接杆400内壁设有第一导电片410，安装底座300外壁设有第二导电片500，其中第二导电片500位于第一导电片410的旋转路径上，第一导电片410以及第二导电片500之间形成用于串接熔断器的导通电路，安装底座300以及控制把手200具有闭合的第一状态以及打开的第二状态，附图中处于打开的第二状态，此时第一导电片410与第二导电片500相互错开预定间距，二者不接触，导通电路处于断开的状态，此时熔断器两端与导通电路断开即与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器底座，其特征在于，包括：承载底座（100）；表面具有容纳区间一（110）；安装底座（300）；位于承载底座（100）的容纳区间一（110）内，安装底座（300）的第一端通过第一安装轴（320）与容纳区间一（110）内壁转动连接，安装底座（300）表面具有用于安装熔断器的容纳区间二（310）；控制把手（200）；控制把手（200）内侧壁表面开有与安装底座（300）表面相适配的容纳区间三（210），且控制把手（200）底端通过第二安装轴（230）与容纳区间一（110）内壁转动连接；联接杆（400）；联接杆（400）第一端与安装底座（300）的第二端外壁转动连接，联接杆（400）第二端与控制把手（200）内壁联接；且所述联接杆（400）内壁设有第一导电片（410），所述安装底座（300）外壁设有第二导电片（500），其中第二导电片（500）位于第一导电片（410）的旋转路径上，第一导电片（410）以及第二导电片（500）之间形成用于串接熔断器的导通电路。2.根据权利要求1所述的一种熔断器底座，其特征在于，所述联接杆（400）为U型，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡文敏，
申请(专利权)人：江西雷尔盾威电气有限公司，
类型：新型
国别省市：